本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产用转运装置，包括底板，所述底板的顶端一侧边缘处固定安装有固定架，固定架朝向底板顶部中心的一侧固定安装有第一连接板，第一连接板的顶部固定安装有连接块，连接块转动连接有第一转杆，第一转杆转动连接有第二转杆，第二转杆的底部固定安装有防护垫，第一连接板和第二转杆于防护垫的两侧均固定安装有凸块，两个凸块之间固定安装有复位弹簧。本实用新型专利技术通过第一转杆、第二转杆、防护垫和复位弹簧等结构，在钢化玻璃卡在底板顶部的防护垫和第一连接板侧面的防护垫内时，通过调节转杆角度使第二转杆底部的防护垫可以充分的贴合钢化玻璃的侧表面，避免了对于外形不统一的钢化玻璃可能在固定后并不稳定的情况出现。后并不稳定的情况出现。后并不稳定的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用转运装置
[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体为一种钢化玻璃生产用转运装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
[0003]钢化玻璃硬度虽强于普通玻璃，但仍是易碎品，目前的玻璃转运装置结构过于简单，对于外形不统一的钢化玻璃，装置固定点与钢化玻璃无重合部分导致钢化玻璃在固定后并不稳定，且通常都是直接将钢化玻璃堆叠在一起进行集体搬运，在放置钢化玻璃的时候，其角落处很可能与下层玻璃表面接触并产生摩擦，而导致钢化玻璃的表面受损，因此对于钢化玻璃的转运装置有待改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃生产用转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用转运装置，包括底板，所述底板的顶端一侧边缘处固定安装有固定架，所述固定架朝向底板顶部中心的一侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定安装有连接块，所述连接块转动连接有第一转杆，所述第一转杆转动连接有第二转杆，所述第二转杆的底部固定安装有防护垫，所述第一连接板和第二转杆于防护垫的两侧均固定安装有凸块，两个所述凸块之间固定安装有复位弹簧。
[0006]优选的，所述第一连接板于固定架的相对面固定安装有防护垫，所述底板的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有防护垫，所述滑槽的内部于固定架的相对面滑动连接有滑块，所述滑槽的内部固定安装有紧固弹簧，所述紧固弹簧固定连接于滑槽和防护垫之间与防护垫和滑块之间。
[0007]优选的，所述滑块的顶部固定安装有第二连接板，所述第二连接板朝向底板顶部中心的一侧固定安装有防护垫，所述第二连接板的顶部与第一连接板的顶部结构相同。
[0008]优选的，所述防护垫朝向装置中心的一侧均设置有卡槽。
[0009]优选的，所述第一连接板、防护垫、滑槽、紧固弹簧、滑块、卡槽、第二连接板、连接块、第一转杆、第二转杆、凸块和复位弹簧组成固定结构，所述底板上方线性阵列有若干个固定结构。
[0010]优选的，所述底板的底部安装有若干个万向轮，所述第一连接板的外侧表面固定安装有推拉把。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本钢化玻璃生产用转运装置，通过第一转杆、第二转杆、防护垫和复位弹簧等结
构，在钢化玻璃卡在底板顶部的防护垫和第一连接板侧面的防护垫内时，通过调节转杆角度使第二转杆底部的防护垫可以充分的贴合钢化玻璃的侧表面，避免了对于外形不统一的钢化玻璃可能在固定后并不稳定的情况出现。
[0013]2、本钢化玻璃生产用转运装置，通过底板上方设置有若干个固定结构，实现了可一次搬运多块玻璃，且相互间不会接触，避免了钢化玻璃的直接堆叠而容易彼此产生摩擦，导致钢化玻璃的表面受损的情况出现，确保钢化玻璃安全的同时提高了搬运的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的底板顶部展示图；
[0016]图3为本技术的第一连接板顶端结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、万向轮；3、固定架；4、第一连接板；5、防护垫；6、滑槽；7、紧固弹簧；8、滑块；9、卡槽；10、第二连接板；11、连接块；12、第一转杆；13、第二转杆；14、凸块；15、复位弹簧；16、推拉把。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1至图3所示，本实施例钢化玻璃生产用转运装置，包括底板1，底板1的顶端一侧边缘处固定安装有固定架3，固定架3朝向底板1顶部中心的一侧固定安装有第一连接板4，第一连接板4的顶部固定安装有连接块11，连接块11转动连接有第一转杆12，第一转杆12转动连接有第二转杆13，第二转杆13的底部固定安装有防护垫5，第一连接板4和第二转杆13于防护垫5的两侧均固定安装有凸块14，两个凸块14之间固定安装有复位弹簧15，通过抬起第二转杆13，将钢化玻璃卡在底板1顶部的防护垫5和第一连接板4侧面的防护垫5内，再将第二转杆13放下，由于两侧的复位弹簧15将第二转杆13向下压，使第二转杆13底部的防护垫5卡住钢化玻璃，由于使用两节转杆再进行固定，是装置针对大小差不多但外形不同的钢化玻璃通过调节转杆角度也可以充分的贴合钢化玻璃的侧表面，使装置的固定更加稳
定。
[0022]具体的，第一连接板4于固定架3的相对面固定安装有防护垫5，底板1的内部设置有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有防护垫5，滑槽6的内部于固定架3的相对面滑动连接有滑块8，滑槽6的内部固定安装有紧固弹簧7，紧固弹簧7固定连接于滑槽6和防护垫5之间与防护垫5和滑块8之间。在将钢化玻璃固定在装置前，通过拉开滑块8，使钢化玻璃便于卡在底板1顶部的防护垫5内，再松开手，使滑块8由于紧固弹簧7的拉力带动其上方的结构进行滑动，将钢化玻璃进行固定，由于滑槽6内部的防护垫5属于连接的中心，使两侧的紧固弹簧7拉伸幅度多大防护垫5都处于中心处，使钢化玻璃的重心下方得到防护，避免了支撑点偏移而导致钢化玻璃放置不稳定。
[0023]进一步的，滑块8的顶部固定安装有第二连接板10，第二连接板10朝向底板1顶部中心的一侧固定安装有防护垫5，第二连接板10的顶部与第一连接板4的顶部结构相同，通过两侧安装有相同的结构，使防护更加稳定。
[0024]进一步的，防护垫5朝向装置中心的一侧均设置有卡槽9，通过钢化玻璃卡在卡槽9内部，使钢化玻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用转运装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端一侧边缘处固定安装有固定架（3），所述固定架（3）朝向底板（1）顶部中心的一侧固定安装有第一连接板（4），所述第一连接板（4）的顶部固定安装有连接块（11），所述连接块（11）转动连接有第一转杆（12），所述第一转杆（12）转动连接有第二转杆（13），所述第二转杆（13）的底部固定安装有防护垫（5），所述第一连接板（4）和第二转杆（13）于防护垫（5）的两侧均固定安装有凸块（14），两个所述凸块（14）之间固定安装有复位弹簧（15）。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用转运装置，其特征在于：所述第一连接板（4）于固定架（3）的相对面固定安装有防护垫（5），所述底板（1）的内部设置有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部滑动连接有防护垫（5），所述滑槽（6）的内部于固定架（3）的相对面滑动连接有滑块（8），所述滑槽（6）的内部固定安装有紧固弹簧（7），所述紧固弹簧（7）固定连接于滑槽（6）和防护垫（5）之...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗圣克，苗聪聪，成方远，郭云，王战齐，
申请(专利权)人：河南瑞晶钢化中空玻璃工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。