本实用新型专利技术公开了一种纺织热风刀定型机燃烧室余热换热装置，包括燃烧室，所述燃烧室侧壁通过支架固定连接有密封箱，所述密封箱内壁固定连接有隔板，所述隔板将密封箱内分为干燥室和加热室，所述干燥室顶部固定连接有进气管，所述燃烧室侧壁通过支架固定连接有风机，所述干燥室底部通过蛇形管与风机输入端连通。本实用新型专利技术通过燃烧室内排出的废气通过废气管进入螺旋管内，然后废气在螺旋管内流动后从排气管流出，进而废气中的热量可以通过螺旋管和蛇形管传递至位于蛇形管内的冷空气中，进而对冷空气进行预热，使得燃烧室在对空气加热时速度较快，同时损耗能量较少，避免了废气直接排出没有对其内部的热量进行利用，从而造成能量损耗较大。量损耗较大。量损耗较大。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织热风刀定型机燃烧室余热换热装置
[0001]本技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种纺织热风刀定型机燃烧室余热换热装置。
技术介绍
[0002]在织物面料纺织后，需要通过热风定型机对其表面进行加热定型处理，从而提高织物面料的质量，目前热风定型机上的热风主要是通过燃烧室进行提供。
[0003]目前的燃烧室在使用时是吸取外界的冷空气进行加热，然后在其内部分别产生热气排出和废气排出，但是废气排出时内部温度较高，目前并没有对废气中的温度进行利用，从而导致能量损耗较大，使得燃烧室在使用时耗费资源较多。
[0004]基于此，本技术提出一种纺织热风刀定型机燃烧室余热换热装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织热风刀定型机燃烧室余热换热装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种纺织热风刀定型机燃烧室余热换热装置，包括燃烧室，所述燃烧室侧壁通过支架固定连接有密封箱，所述密封箱内壁固定连接有隔板，所述隔板将密封箱内分为干燥室和加热室，所述干燥室顶部固定连接有进气管，所述燃烧室侧壁通过支架固定连接有风机，所述干燥室底部通过蛇形管与风机输入端连通，所述蛇形管位于加热室内，所述风机输出端与燃烧室内壁连通，所述加热室内设有对蛇形管内的气体进行加热的加热机构，所述干燥室内设有对气体进行吸湿的吸湿机构。
[0008]优选地，所述加热机构包括绕设在蛇形管侧壁的螺旋管，所述燃烧室内通过废气管与螺旋管输入端连通，所述螺旋管输出端通过排气管与外界连通。
[0009]优选地，所述吸湿机构包括开设在干燥室内壁的环形槽，所述环形槽一侧内壁与干燥室侧壁连通，所述环形槽内壁密封滑动连接有滑板，所述滑板上端开设有凹槽，所述凹槽底部开设有多个通孔，所述凹槽内设有硅胶颗粒。
[0010]优选地，所述滑板远离干燥室的侧壁固定连接有拉杆。
[0011]优选地，所述拉杆侧壁套设有橡胶套，所述橡胶套侧壁开设有防滑纹。
[0012]优选地，所述燃烧室顶部安装有热气管。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置加热机构，燃烧室内排出的废气通过废气管进入螺旋管内，然后废气在螺旋管内流动后从排气管流出，进而废气中的热量可以通过螺旋管和蛇形管传递至位于蛇形管内的冷空气中，进而对冷空气进行预热，使得燃烧室在对空气加热时速度较快，同时损耗能量较少，避免了废气直接排出没有对其内部的热量进行利用，从而造成能量损耗较大。
[0015]2、通过设置吸湿机构，外界的冷空气进入蛇形管之前需要通过进气管进入干燥室内，此时位于凹槽内的硅胶颗粒可以对冷空气中的水分进行吸收，进而对其进行干燥处理，减小燃烧室对其冷空气加热时能耗。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种纺织热风刀定型机燃烧室余热换热装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种纺织热风刀定型机燃烧室余热换热装置中吸湿机构的俯视结构示意图。
[0019]图中：1燃烧室、2密封箱、3隔板、4干燥室、5加热室、6进气管、7风机、8蛇形管、9热气管、10螺旋管、11废气管、12排气管、13环形槽、14滑板、15凹槽、16通孔、17拉杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种纺织热风刀定型机燃烧室余热换热装置，包括燃烧室1，燃烧室1顶部安装有热气管9，燃烧室1侧壁通过支架固定连接有密封箱2，密封箱2内壁固定连接有隔板3，隔板3将密封箱2内分为干燥室4和加热室5，干燥室4顶部固定连接有进气管6，燃烧室1侧壁通过支架固定连接有风机7，干燥室4底部通过蛇形管8与风机7输入端连通，蛇形管8位于加热室5内，风机7输出端与燃烧室1内壁连通，加热室5内设有对蛇形管8内的气体进行加热的加热机构，干燥室4内设有对气体进行吸湿的吸湿机构。
[0023]加热机构包括绕设在蛇形管8侧壁的螺旋管10，燃烧室1内通过废气管11与螺旋管10输入端连通，螺旋管10输出端通过排气管12与外界连通。
[0024]进一步的，螺旋管10的设置可以延长废气的流动时间，同时增加了废气与蛇形管8的接触面积，增加对废气中热量的换热效率。
[0025]需要说明的是，燃烧室1对冷空气加热时会分别产生热气和废气，进而热气通过热气管9流出，废气会通过废气管11流出，为现有技术。
[0026]吸湿机构包括开设在干燥室4内壁的环形槽13，环形槽13一侧内壁与干燥室4侧壁连通，环形槽13内壁密封滑动连接有滑板14，滑板14上端开设有凹槽15，凹槽15底部开设有多个通孔16，凹槽15内设有硅胶颗粒。
[0027]滑板14远离干燥室4的侧壁固定连接有拉杆17，拉杆17侧壁套设有橡胶套，橡胶套侧壁开设有防滑纹。
[0028]进一步的，在长时间使用后，此时硅胶颗粒内吸湿较多，进而可以拉动拉杆17，使
得滑板14从环形槽13内分离，从而可以对凹槽15内的硅胶颗粒进行更换，确保后续使用时对冷空气的干燥效果。
[0029]本技术中，启动风机7，进而风机7通过蛇形管8从干燥室4内吸气，进而外界的冷空气通过进气管6进入干燥室4内，此时冷空气会首先与位于凹槽15内的硅胶颗粒接触，进而对冷空气中的水分进行吸收，对冷空气进行干燥处理，可以降低燃烧室1对冷空气加热时的能耗，随后干燥后的冷空气通过多个通孔16流出，随后在通过蛇形管8和风机7进入燃烧室1内，进而燃烧室1可以对冷空气进行加热处理，并且处理后的热气通过热气管9流出对织物面料进行定型处理；
[0030]同时在处理过程中会产生废气，此时废气会通过废气管11进入螺旋管10内，然后废气在螺旋管10内流动后从排气管12流出，进而废气中的热量可以通过螺旋管10和蛇形管8传递至位于蛇形管8内的冷空气中，进而对冷空气进行预热，使得燃烧室1在对空气加热时速度较快，进一步降低燃烧室1对冷空气加热时的能耗。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织热风刀定型机燃烧室余热换热装置，包括燃烧室(1)，其特征在于，所述燃烧室(1)侧壁通过支架固定连接有密封箱(2)，所述密封箱(2)内壁固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)将密封箱(2)内分为干燥室(4)和加热室(5)，所述干燥室(4)顶部固定连接有进气管(6)，所述燃烧室(1)侧壁通过支架固定连接有风机(7)，所述干燥室(4)底部通过蛇形管(8)与风机(7)输入端连通，所述蛇形管(8)位于加热室(5)内，所述风机(7)输出端与燃烧室(1)内壁连通，所述加热室(5)内设有对蛇形管(8)内的气体进行加热的加热机构，所述干燥室(4)内设有对气体进行吸湿的吸湿机构。2.根据权利要求1所述的一种纺织热风刀定型机燃烧室余热换热装置，其特征在于，所述加热机构包括绕设在蛇形管(8)侧壁的螺旋管(10)，所述燃烧室(1)内通过废气管(11)与螺旋管(10)输入端连通，所述螺旋管(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔建，阎朝军，
申请(专利权)人：连云港天佑纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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