一种热风刀定型机上的新型燃烧系统结构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热风刀定型机上的新型燃烧系统结构，包括燃烧筒，燃烧筒的内部设有燃烧嘴喇叭口，燃烧嘴喇叭口安装在燃烧嘴外筒上，燃烧嘴外筒上安装有燃烧嘴内芯，燃烧嘴外筒的顶部安装有点火电极安装管，点火电极安装管上安装有点火电极，燃烧嘴外筒的一端安装有弯头，弯头的一端连接有烧筒进气管。本实用新型专利技术在原来热风刀定型机燃烧系统基础上进行了改进，燃烧嘴由单一结构的零件改成了由燃烧嘴喇叭口、燃烧嘴外筒、燃烧嘴内芯组成的结合件，燃烧嘴结合件中每一个组成零件的改变，都会影响燃烧室内混合气体的燃烧情况，更影响到燃烧室内高温气体的温度，将会更好的控制热风刀定型机上的关键件。风刀定型机上的关键件。风刀定型机上的关键件。

【技术实现步骤摘要】
一种热风刀定型机上的新型燃烧系统结构


[0001]本技术涉及纺织领域，具体为一种热风刀定型机上的新型燃烧系统结构。

技术介绍

[0002]传统的热风刀定型机的燃烧系统，燃烧嘴只有一个单独零件组成，在燃烧过程中，由于烧嘴结构单一，燃烧室内的气体温度控制方法比较单一，使热风刀定型机上的关键件
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风刀吹到织物表面的温度控制受到局限；不能满足客户的市场需要，为此提供了一种热风刀定型机上的新型燃烧系统结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种热风刀定型机上的新型燃烧系统结构，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热风刀定型机上的新型燃烧系统结构，包括燃烧筒，所述燃烧筒的内部设有燃烧嘴喇叭口，所述燃烧嘴喇叭口安装在燃烧嘴外筒上，所述燃烧嘴外筒上安装有燃烧嘴内芯，所述燃烧嘴外筒的顶部安装有点火电极安装管，所述点火电极安装管上安装有点火电极，所述燃烧嘴外筒的一端安装有弯头，所述弯头的一端连接有烧筒进气管，所述烧筒进气管安装在烧筒进气管外套上，所述烧筒进气管的一端安装有文丘里，所述燃烧筒的顶部一端安装有火焰感应器安装杆，所述火焰感应器安装杆的顶部安装有火焰感应器。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述文丘里与天然气管道相连，所述天然气管道上安装有电磁阀，所述火焰感应器安装杆通过螺栓安装在燃烧筒的顶部上，所述火焰感应器通过螺栓安装在火焰感应器安装杆上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述烧筒进气管通过螺栓安装在烧筒进气管外套上，所述烧筒进气管外套通过螺栓安装在燃烧筒上，所述文丘里通过烧筒进气管与弯头相连。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述弯头通过连接法兰盘分别与燃烧嘴外筒和烧筒进气管相连，所述点火电极安装管通过螺栓安装在燃烧嘴外筒上，所述点火电极通过螺栓安装在燃烧嘴外筒上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述燃烧嘴内芯通过螺栓安装在燃烧嘴外筒的内部上，所述燃烧嘴喇叭口焊接在燃烧嘴外筒的一端上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述火焰感应器通过火焰感应器安装杆安装在燃烧筒上，所述火焰感应器通过控制器与PLC控制系统相连，所述PLC控制系统与天然气管道上的电磁阀电性连接。
[0010]本技术的有益效果是：本技术在原来热风刀定型机燃烧系统基础上进行了改进，燃烧嘴由单一结构的零件改成了由燃烧嘴喇叭口、燃烧嘴外筒、燃烧嘴内芯组成的结合件，燃烧嘴结合件中每一个组成零件的改变，都会影响燃烧室内混合气体的燃烧情况，
更影响到燃烧室内高温气体的温度，将会更好的控制热风刀定型机上的关键件。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图中：燃烧筒1、燃烧嘴喇叭口2、燃烧嘴外筒3、燃烧嘴内芯4、点火电极安装管5、弯头6、烧筒进气管外套7、烧筒进气管8、文丘里9、点火电极、火焰感应器11、火焰感应器安装杆12。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种热风刀定型机上的新型燃烧系统结构，包括燃烧筒1，燃烧筒1的内部设有燃烧嘴喇叭口2，燃烧嘴喇叭口2安装在燃烧嘴外筒3上，燃烧嘴外筒3上安装有燃烧嘴内芯4，燃烧嘴外筒3的顶部安装有点火电极安装管5，点火电极安装管5上安装有点火电极10，燃烧嘴外筒3的一端安装有弯头6，弯头6的一端连接有烧筒进气管8，烧筒进气管8安装在烧筒进气管外套7上，烧筒进气管8的一端安装有文丘里9，燃烧筒1的顶部一端安装有火焰感应器安装杆12，火焰感应器安装杆12的顶部安装有火焰感应器11。
[0015]文丘里9与天然气管道相连，天然气管道上安装有电磁阀，火焰感应器安装杆12通过螺栓安装在燃烧筒1的顶部上，火焰感应器11通过螺栓安装在火焰感应器安装杆12上。
[0016]烧筒进气管8通过螺栓安装在烧筒进气管外套7上，烧筒进气管外套7通过螺栓安装在燃烧筒1上，文丘里9通过烧筒进气管8与弯头6相连。
[0017]弯头6通过连接法兰盘分别与燃烧嘴外筒3和烧筒进气管8相连，点火电极安装管5通过螺栓安装在燃烧嘴外筒3上，点火电极10通过螺栓安装在燃烧嘴外筒3上。
[0018]燃烧嘴内芯4通过螺栓安装在燃烧嘴外筒3的内部上，燃烧嘴喇叭口2焊接在燃烧嘴外筒3的一端上。
[0019]火焰感应器11通过火焰感应器安装杆12安装在燃烧筒1上，火焰感应器11通过控制器与PLC控制系统相连，PLC控制系统与天然气管道上的电磁阀电性连接。
[0020]工作原理：一种热风刀定型机上的新型燃烧系统结构，包括燃烧筒1、燃烧嘴喇叭口2、燃烧嘴外筒3、燃烧嘴内芯4、点火电极安装管5、弯头6、烧筒进气管外套7、烧筒进气管8、文丘里9、点火电极、火焰感应器11、火焰感应器安装杆12；燃烧筒1内装有燃烧嘴喇叭口2、燃烧嘴外筒3、燃烧嘴内芯4，空气和天燃气通过文丘里9形成一定比例的混合气体，进入烧筒进气管8，通过弯头6到达燃烧嘴喇叭口2和燃烧嘴外筒3的燃烧嘴内芯4；再通过安装在燃烧嘴结合件外筒3上的点火电极10点燃燃烧筒1内混合气体，使混合气体在燃烧筒1内充分燃烧，燃烧筒1上装有火焰感应器安装杆12，火焰感应器11安装在火焰感应器安装杆12上，火焰感应器11能够检测到火焰在燃烧筒1内的燃烧情况，传输给PLC控制系统，从而控制燃烧筒1的远程控制阀的关闭，保证整个设备燃烧系统的安全使用；使整个设备在使用中达到很好的效果；燃烧筒1上装有火焰感应器安装杆12，火焰感应器11安装在火焰感应器安装
杆12上，火焰感应器11能够检测到火焰在燃烧室1内的燃烧情况，传输给PLC控制系统，从而控制燃烧室1的远程控制阀的关闭，保证燃烧系统的安全使用。使整个设备在使用中达到很好的效果。
[0021]以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风刀定型机上的新型燃烧系统结构，包括燃烧筒(1)，其特征在于：所述燃烧筒(1)的内部设有燃烧嘴喇叭口(2)，所述燃烧嘴喇叭口(2)安装在燃烧嘴外筒(3)上，所述燃烧嘴外筒(3)上安装有燃烧嘴内芯(4)，所述燃烧嘴外筒(3)的顶部安装有点火电极安装管(5)，所述点火电极安装管(5)上安装有点火电极(10)，所述燃烧嘴外筒(3)的一端安装有弯头(6)，所述弯头(6)的一端连接有烧筒进气管(8)，所述烧筒进气管(8)安装在烧筒进气管外套(7)上，所述烧筒进气管(8)的一端安装有文丘里(9)，所述燃烧筒(1)的顶部一端安装有火焰感应器安装杆(12)，所述火焰感应器安装杆(12)的顶部安装有火焰感应器(11)。2.根据权利要求1所述的一种热风刀定型机上的新型燃烧系统结构，其特征在于：所述文丘里(9)与天然气管道相连，所述天然气管道上安装有电磁阀，所述火焰感应器安装杆(12)通过螺栓安装在燃烧筒(1)的顶部上，所述火焰感应器(11)通过螺栓安装在火焰感应器安装杆(12)上。3.根据权利要求1所述的一种热风刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建，阎朝军，胥怀树，
申请(专利权)人：连云港天佑纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：