绕管式换热器制造技术

本申请涉及制冷技术领域，特别是涉及一种绕管式换热器。该绕管式换热器包括：集气筒及分隔板；分隔板安装于筒体内，并将筒体内部分隔成互不相通的第一腔体及第二腔体；第一腔体与第一集气孔连通，以收集第一换热管内经过换热后的制冷剂，第二腔体与第二集气孔连通，以收集第二换热管内经过换热后的制冷剂；第一回气管的一端位于壳体内并与第一腔体连通，第一回气管的另一端沿着中心筒的轴向延伸至中心筒远离集气筒的一端并穿出壳体；第二回气管的一端位于壳体内并与第二腔体连通，第二回气管的另一端沿着中心筒的轴向延伸至中心筒远离集气筒的一端并穿出壳体。与现有技术相比，本申请的优点在于：有效的降低了设计难度，节约了材料和加工成本。了材料和加工成本。了材料和加工成本。

【技术实现步骤摘要】
绕管式换热器


[0001]本申请涉及制冷
，特别是涉及一种绕管式换热器。

技术介绍

[0002]绕管式换热器是干式壳管换热器的一种，其在内部结构上通常与普通列管式壳管换热器有所区别，特别是在分液与集气方面，为充分发挥换热管的效率而需设置专门的分配器及集气器。
[0003]为了满足绕管式换热器在空调机组中的通用、替代要求，现有的绕管式换热器中，在多个系统的情况下，需要设置多个互相独立的集气筒来实现，如此占据了大量内部空间，按常规设计方法需要将筒体加长甚至结合加大筒体直径来满足空间要求，从而增加了设计难度及材料成本。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种能够节约设计空间的绕管式换热器。
[0005]一种绕管式换热器，包括壳体、中心筒、第一换热管、第二换热管，所述中心筒安装于所述壳体内，所述第一换热管、所述第二换热管均位于所述壳体内，并绕设于所述中心筒的外周壁；所述绕管式换热器还包括：集气筒，位于所述壳体内，其包括筒体及分隔板；所述筒体位于所述中心筒的一端且所述筒体的外壁上开设有第一集气孔及第二集气孔；所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕管式换热器，包括壳体(10)、中心筒(20)、第一换热管(30)、第二换热管(31)，所述中心筒(20)安装于所述壳体(10)内，所述第一换热管(30)、所述第二换热管(31)均位于所述壳体(10)内，并绕设于所述中心筒(20)的外周壁；其特征在于，所述绕管式换热器还包括：集气筒(40)，位于所述壳体(10)内，其包括筒体(41)及分隔板(42)；所述筒体(41)位于所述中心筒(20)的一端且所述筒体(41)的外壁上开设有第一集气孔(411)及第二集气孔(412)；所述第一集气孔(411)连接所述第一换热管(30)，所述第二集气孔(412)连接所述第二换热管(31)；所述分隔板(42)安装于所述筒体(41)内，并将所述筒体(41)内部分隔成互不相通的第一腔体(413)及第二腔体(414)；其中，所述第一腔体(413)与所述第一集气孔(411)连通，以收集所述第一换热管(30)内经过换热后的制冷剂，所述第二腔体(414)与所述第二集气孔(412)连通，以收集所述第二换热管(31)内经过换热后的制冷剂；回气管单元(50)，包括第一回气管(51)以及第二回气管(52)，所述第一回气管(51)的一端位于所述壳体(10)内并与所述第一腔体(413)连通，所述第一回气管(51)的另一端沿着所述中心筒(20)的轴向延伸至所述中心筒(20)远离所述集气筒(40)的一端并穿出所述壳体(10)，以将所述第一腔体(413)中的制冷剂导出所述壳体(10)；所述第二回气管(52)的一端位于所述壳体(10)内并与所述第二腔体(414)连通，所述第二回气管(52)的另一端沿着所述中心筒(20)的轴向延伸至所述中心筒(20)远离所述集气筒(40)的一端并穿出所述壳体(10)，以将所述第一腔体(413)中的制冷剂导出所述壳体(10)。2.根据权利要求1所述的绕管式换热器，其特征在于，所述第一换热管(30)的数量设置为多根，所述第一集气孔(411)的数量设置为多个且多个所述第一集气孔(411)形成第一区域(4111)；所述第二换热管(31)的数量设置为多根，所述第二集气孔(412)的数量设置为多个且多个所述第二集气孔(412)形成第二区域(4121)；其中，沿着所述筒体(41)的周向，所述第一区域(4111)与所述第二区域(4121)间隔设置。3.根据权利要求2所述的绕管式换...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建法，史俊茹，
申请(专利权)人：盾安环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：