一种新型换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型换热器，包括壳体，所述壳体的一端安装有介质输入端，所述壳体的另一端安装有介质输出端，所述壳体的底部安装有支撑座，所述壳体的内部通过支架安装有换热管，所述换热管的一端连接有介质输入头，所述换热管的另一端连接有介质输出头，所述换热管的外部设有刮脏结构，所述刮脏结构包括有刮脏板、螺纹头、密封销和通孔，所述刮脏板套设在换热管的外部，所述螺纹头安装在壳体的外部，所述密封销贯穿螺纹头和壳体与刮脏板连接。本实用新型专利技术所述的一种新型换热器，有效的提高了对换热管清洗的便捷性，而且无需增加外部设备、仪器等，操作更加方便、快速，避免换热管表面脏污影响其换热效率，增加热回收率。增加热回收率。增加热回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型换热器


[0001]本技术涉及换热器领域，特别涉及一种新型换热器。

技术介绍

[0002]换热器，是一种工业生产中利用余热的设备，便于将热能进行二次回收利用，换热器主要由蛇形设置的铜管组成，高温介质通过铜管外部，与铜管内部的介质产生换热，从而回收余热；
[0003]但现有的换热器无法为铜管的外壁进行清洁，长时间使用后，铜管外壁会积累很多脏污，导致严重影响铜管的换热效率，影响热回收率，使用性能差。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型换热器，可以有效解决
技术介绍
中：现有的换热器无法为铜管的外壁进行清洁，长时间使用后，铜管外壁会积累很多脏污，导致严重影响铜管的换热效率，影响热回收率，使用性能差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种新型换热器，包括壳体，所述壳体的一端安装有介质输入端，所述壳体的另一端安装有介质输出端，所述壳体的底部安装有支撑座，所述壳体的内部通过支架安装有换热管，所述换热管的一端连接有介质输入头，所述换热管的另一端连接有介质输出头，所述换热管的外部设有刮脏结构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述刮脏结构包括有刮脏板、螺纹头、密封销和通孔，所述刮脏板套设在换热管的外部，所述螺纹头安装在壳体的外部，所述密封销贯穿螺纹头和壳体与刮脏板连接，所述通孔开设在刮脏板的一侧表面。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述刮脏板的一侧安装有防撞头，所述防撞头的外表面开设与通孔连通的孔洞。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述密封销与螺纹头、壳体和刮脏板均呈螺纹连接，所述刮脏结构对称设置两个。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述介质输入端和介质输出端均连接有法兰，所述换热管呈螺旋状设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置刮脏结构，转动密封销，使得其脱离刮脏板，在高温介质在通过通孔流通的时候，推动刮脏板滑动，刮脏板将换热管外部的脏污刮除，刮脏板设有两组，可将介质输入端设为输出端，介质输出端设为输入端进行反清洗，有效的提高了对换热管清洗的便捷性，而且无需增加外部设备、仪器等，操作更加方便、快速，避免换热管表面脏污影响其换热效率，增加热回收率；
[0012]通过设置密封销配合螺纹头，在清洗结束后，拧下密封销，即可进行排污工作，排污完成后，因刮脏板受到支架的阻挡，因此刮脏板可与螺纹头垂直对齐，使得密封销拧入更加方便，清污更加方便，而且密封销能够做到一物两用的效果，实用性更高。
附图说明
[0013]图1为本技术一种新型换热器的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种新型换热器的密封销与螺纹头拆分图；
[0015]图3为本技术一种新型换热器的刮脏板侧视图。
[0016]图中：1、壳体；2、介质输入端；3、介质输出端；4、支撑座；5、支架；6、换热管；7、介质输入头；8、介质输出头；9、刮脏结构；10、刮脏板；11、螺纹头；12、密封销；13、防撞头；14、通孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种新型换热器，包括壳体1，壳体1的一端安装有介质输入端2，壳体1的另一端安装有介质输出端3，壳体1的底部安装有支撑座4，壳体1的内部通过支架5安装有换热管6，换热管6的一端连接有介质输入头7，换热管6的另一端连接有介质输出头8，换热管6的外部设有刮脏结构9，将高温介质通过介质输入端2输入，高温介质经过壳体1内部后从介质输出端3输出，同时将换热介质通过介质输入头7输入，通过换热管6后从介质输出头8输出，即可在壳体1内形成换热，有效回收高温介质的余热。
[0019]本实施例中，刮脏结构9包括有刮脏板10、螺纹头11、密封销12和通孔14，刮脏板10套设在换热管6的外部，螺纹头11安装在壳体1的外部，密封销12贯穿螺纹头11和壳体1与刮脏板10连接，通孔14开设在刮脏板10的一侧表面，便于对换热管6的外壁进行清洁。
[0020]本实施例中，刮脏板10的一侧安装有防撞头13，防撞头13的外表面开设与通孔14连通的孔洞，能够起到有效的防撞击效果，而且也能够保证介质流通。
[0021]本实施例中，密封销12与螺纹头11、壳体1和刮脏板10均呈螺纹连接，刮脏结构9对称设置两个，密封销12一方面能够起到密封的作用，另一方面也能够起到固定刮脏板10的作用。
[0022]本实施例中，介质输入端2和介质输出端3均连接有法兰，换热管6呈螺旋状设置，法兰便于连接外部管道。
[0023]需要说明的是，本技术为一种新型换热器，在使用时，将介质输入端2、介质输出端3、介质输入头7和介质输出头8均与外部管道建立连接，连接后将高温介质通过介质输入端2输入，高温介质经过壳体1内部后从介质输出端3输出，同时将换热介质通过介质输入头7输入，通过换热管6后从介质输出头8输出，即可在壳体1内形成换热，有效回收高温介质的余热，转动密封销12，使得其脱离刮脏板10，在高温介质在通过通孔14流通的时候，推动刮脏板10滑动，刮脏板10将换热管6外部的脏污刮除，刮脏板10设有两组，可将介质输入端2设为输出端，介质输出端3设为输入端进行反清洗，在清洗结束后，拧下密封销12，即可进行排污工作，排污完成后，因刮脏板10受到支架5的阻挡，因此刮脏板10可与螺纹头11垂直对齐，使得密封销12拧入更加方便。
[0024]本技术通过设置刮脏结构9，转动密封销12，使得其脱离刮脏板10，在高温介质在通过通孔14流通的时候，推动刮脏板10滑动，刮脏板10将换热管6外部的脏污刮除，刮脏板10设有两组，可将介质输入端2设为输出端，介质输出端3设为输入端进行反清洗，有效
的提高了对换热管6清洗的便捷性，而且无需增加外部设备、仪器等，操作更加方便、快速，避免换热管6表面脏污影响其换热效率，增加热回收率；通过设置密封销12配合螺纹头11，在清洗结束后，拧下密封销12，即可进行排污工作，排污完成后，因刮脏板10受到支架5的阻挡，因此刮脏板10可与螺纹头11垂直对齐，使得密封销12拧入更加方便，清污更加方便，而且密封销12能够做到一物两用的效果，实用性更高。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型换热器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的一端安装有介质输入端(2)，所述壳体(1)的另一端安装有介质输出端(3)，所述壳体(1)的底部安装有支撑座(4)，所述壳体(1)的内部通过支架(5)安装有换热管(6)，所述换热管(6)的一端连接有介质输入头(7)，所述换热管(6)的另一端连接有介质输出头(8)，所述换热管(6)的外部设有刮脏结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型换热器，其特征在于：所述刮脏结构(9)包括有刮脏板(10)、螺纹头(11)、密封销(12)和通孔(14)，所述刮脏板(10)套设在换热管(6)的外部，所述螺纹头(11)安装在壳体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜树林，曲新波，蒋红军，
申请(专利权)人：海阳市联盛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：