一种便于拆装的水冷管制造技术

技术编号:34876135 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-10 13:31
本实用新型专利技术涉及水冷管技术领域,具体公开了一种便于拆装的水冷管,包括外管、内管、接头、固定板以及承托架,所述外管整体呈螺旋状结构,内管嵌套设置在外管内部,在外管与内管之间设置有换热腔;所述接头设置有两组,两组接头分别接在外管的两端;在固定板上设置有承托架,所述承托架与外管相互卡接;在其中一个接头上设置有冷却水进水口和制冷剂出口,在另一个接头上设置有冷却水出水口和制冷剂进口,所述冷却水进水口、冷却水出水口分别与内管两端相互对接,所述制冷剂出口、制冷剂进口分别与换热腔相互对接;本实用新型专利技术所提供的水冷管,具有良好的水冷效果,通过相互对流的冷热液体进行热交换;装置整体结构简单,设计合理,便于拆装检修。便于拆装检修。便于拆装检修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的水冷管


[0001]本技术涉及水冷管
,具体为一种便于拆装的水冷管。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
[0003]而现有的换热器中所用水冷管在工作时不具有良好的换热效果,从而大大的降低了换热器的工作效率,且现有水冷管连接处通常使用焊接方式与其它管道进行连接;而且现有的水冷管的固定方式也较为单一,不便于拆卸进行检修替换,已经满足不了人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆装的水冷管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆装的水冷管,包括外管、内管、接头、固定板以及承托架,所述外管整体呈螺旋状结构,内管嵌套设置在外管内部,在外管与内管之间设置有换热腔;所述接头设置有两组,两组接头分别接在外管的两端;在固定板上设置有承托架,所述承托架与外管相互卡接;在其中一个接头上设置有冷却水进水口和制冷剂出口,在另一个接头上设置有冷却水出水口和制冷剂进口,所述冷却水进水口、冷却水出水口分别与内管两端相互对接,所述制冷剂出口、制冷剂进口分别与换热腔相互对接;所述外管、内管均为铝管,在内管外侧设置有锯齿状的压花结构。
[0006]优选的,所述承托架设置有两组,分别卡在最外侧的两圈外管上;所述承托架整体呈圆弧状结构,其一侧开口设置,承托架配合卡在外管外侧;在承托架内侧设置有橡胶材料制成的缓冲垫。
[0007]优选的,所述固定板上设置有滑槽,在滑槽中设置有限位杆;所述承托架通过连杆连接有滑块,所述滑块配合套在限位杆上。
[0008]优选的,所述滑块上配套设置有固定销,所述固定销有圆环状的扣手与螺杆组成,所述螺杆与滑块通过螺纹连接,螺杆与限位杆相互锁死。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术所提供的水冷管,具有良好的水冷效果,通过相互对流的冷热液体进行热交换;水冷管通过卡接的方式安装在承托架上,保证其固定的同时便于拆卸安装;装置整体结构简单,设计合理,便于检修替换。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为本技术的外管截面示意图;
[0012]图3为本技术的固定板结构示意图;
[0013]图中标号:1、外管;2、内管;3、接头;4、冷却水进水口;5、制冷剂出口;6、冷却水出水口;7、制冷剂进口;8、固定板;9、承托架;10、连杆;11、固定销;12、压花结构;13、滑槽;14、限位杆;15、缓冲垫;16、滑块。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种便于拆装的水冷管,包括外管1、内管2、接头3、固定板8以及承托架9,所述外管1整体呈螺旋状结构,内管2嵌套设置在外管1内部,在外管1与内管2之间设置有换热腔;所述接头3设置有两组,两组接头3分别接在外管1的两端;在固定板8上设置有承托架9,所述承托架9与外管1相互卡接;在其中一个接头3上设置有冷却水进水口4和制冷剂出口5,在另一个接头3上设置有冷却水出水口6和制冷剂进口7,所述冷却水进水口4、冷却水出水口6分别与内管2两端相互对接,所述制冷剂出口5、制冷剂进口7分别与换热腔相互对接;所述外管1、内管2均为铝管,在内管2外侧设置有锯齿状的压花结构12。
[0018]进一步的,所述承托架9设置有两组,分别卡在最外侧的两圈外管1上;所述承托架9整体呈圆弧状结构,其一侧开口设置,承托架9配合卡在外管1外侧;在承托架9内侧设置有橡胶材料制成的缓冲垫15。
[0019]进一步的,所述固定板8上设置有滑槽13,在滑槽13中设置有限位杆14;所述承托架9通过连杆10连接有滑块16,所述滑块16配合套在限位杆14上。
[0020]进一步的,所述滑块16上配套设置有固定销11,所述固定销11有圆环状的扣手与螺杆组成,所述螺杆与滑块16通过螺纹连接,螺杆与限位杆14相互锁死。
[0021]工作原理:在实际使用过程中,两个接头3分别安装在外管1的两端,冷却水进水口4、制冷剂出口5、冷却水出水口6、制冷剂进口7分别与对应的管道连接;其中,冷却水进水口4、冷却水出水口6与内管2形成回路,制冷剂出口5、制冷剂进口7与换热腔形成回路,冷热液体流动方向相向,从而增加热量的交换效率,提高冷凝效果;同时,在内管2外侧设置有锯齿状的压花结构12,增加换热腔中制冷剂与内管2的接触面,进一步的提高了热量的交换效
率,从而提高冷却效果。
[0022]最外侧的两圈外管1卡在弧形的承托架9上,承托架9通过连杆10、滑块16套在滑槽13的限位杆14上,能够在滑槽13移动调整位置,调整完毕后通过固定销11锁死,固定销11上圆环状的扣手方便使用者扭动销杆。承托架9的位置能够灵活调整,以适应不同规格的水冷管。在承托架9内侧设置的缓冲垫15,避免承托架9与外管1直接接触,避免相互磨损。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的水冷管,其特征在于:包括外管(1)、内管(2)、接头(3)、固定板(8)以及承托架(9),所述外管(1)整体呈螺旋状结构,内管(2)嵌套设置在外管(1)内部,在外管(1)与内管(2)之间设置有换热腔;所述接头(3)设置有两组,两组接头(3)分别接在外管(1)的两端;在固定板(8)上设置有承托架(9),所述承托架(9)与外管(1)相互卡接;在其中一个接头(3)上设置有冷却水进水口(4)和制冷剂出口(5),在另一个接头(3)上设置有冷却水出水口(6)和制冷剂进口(7),所述冷却水进水口(4)、冷却水出水口(6)分别与内管(2)两端相互对接,所述制冷剂出口(5)、制冷剂进口(7)分别与换热腔相互对接;所述外管(1)、内管(2)均为铝管,在内管(2)外侧设置有锯齿状的压花结构(12)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋华飞闫茂强武运生
申请(专利权)人:江苏达达节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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