一种应用于棒料的金属圆锯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于棒料的金属圆锯机，涉及圆锯机技术领域。本实用新型专利技术包括操作台，操作台的上侧转动配合有转动盘，转动盘上对称转动配合有第一转动板，第一转动板的一端转动配合有第二转动板。本实用新型专利技术设置的两个弧形板，减少了棒料产品本体在加工时发生位移的情况，提高了棒料产品本体在加工时的质量，U形板的设置，实现了U形板在第二转动板的带动下对弧形板进行驱动，以使通过弧形板对棒料产品本体进行固定及解除固定，使得棒料产品本体加工的过程更加的便捷。本体加工的过程更加的便捷。本体加工的过程更加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于棒料的金属圆锯机


[0001]本技术属于圆锯机
，特别是涉及一种应用于棒料的金属圆锯机。

技术介绍

[0002]金属圆锯机是属液压型，垂直滑道上下进退刀、送料结构坚固、动作精确、浮动式料座，不伤工件表面。
[0003]现有金属圆锯机在对棒料进行加工时，因金属圆锯机对棒料进行定位的装置易移动，而且现有的定位装置在加紧棒料的时候会在棒料上留下较深的压痕，影响木材的美观，若是使用较小的夹紧力度则不能保证棒料被完全的固定住。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于棒料的金属圆锯机，解决了现有金属圆锯机对棒料加工时棒料易晃动的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种应用于棒料的金属圆锯机，包括操作台，操作台的上侧转动配合有转动盘，转动盘上对称转动配合有第一转动板，第一转动板的一端转动配合有第二转动板；
[0007]两个弧形板，且弧形板弹性且滑动配合在操作台的上侧，弧形板的外侧壁装设有U形板，且第二转动板的一端位于U形板内。
[0008]可选的，第一固定板的一侧装设有两个第三固定块，第三固定块与第二转动板之间装设有第二弹簧，转动盘上对称装设有第一连接块，第一连接块的一侧装设有与第一转动板一端转动配合的第一固定杆，第二转动板的一端装设有第二连接块，第二连接块的一侧装设有与第一转动板另一端转动配合的第二固定杆，操作台的上侧装设有第一固定板、第二固定板，且第二固定板位于第一固定板的一侧，第一固定板的内部装设有电机，电机的输出端装设有转动杆，且转动盘装设在转动杆上，电机方便了通过转动杆带动转动盘转动。
[0009]可选的，第一固定板上装设有两个第二固定块，第二固定块的一侧装设有固定柱，且第二转动板转动配合有固定柱上，第一固定板、第二固定板上均装设有两个第一固定块，第一固定块的一侧装设有固定筒，固定筒的一端滑动配合有滑动杆，且滑动杆的一端位于弧形板的外侧壁，弧形板的外侧壁与第一固定块之间装设有第一弹簧，方便了弧形板在第一弹簧弹性的作用下复位。
[0010]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0011]本技术的一个实施例设置的两个弧形板，减少了棒料产品本体在加工时发生位移的情况，提高了棒料产品本体在加工时的质量，U形板的设置，实现了U形板在第二转动板的带动下对弧形板进行驱动，以使通过弧形板对棒料产品本体进行固定及解除固定，使得棒料产品本体加工的过程更加的便捷。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0015]图2为图1中A处结构示意图；
[0016]图3为本技术一实施例的剖面结构示意图。
[0017]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0018]操作台1，第一固定板2，第一固定块3，固定筒4，滑动杆5，第一弹簧6，转动杆7，转动盘8，弧形板9，第一连接块10，第一固定杆11，第一转动板12，第二固定块13，固定柱14，第二转动板15，第三固定块16，第二弹簧17，U形板18，第二固定板19，第二连接块20，第二固定杆21。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0020]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0021]请参阅图1
‑
3所示，在本实施例中提供了一种应用于棒料的金属圆锯机，包括：操作台1，操作台1的上侧转动配合有转动盘8，转动盘8上对称转动配合有第一转动板12，第一转动板12的一端转动配合有第二转动板15；
[0022]两个弧形板9，且弧形板9弹性且滑动配合在操作台1的上侧，弧形板9的外侧壁装设有U形板18，且第二转动板15的一端位于U形板18内。
[0023]当需要对棒料产品本体进行加工时，首先启动电机，电机的输出端通过转动杆7带动转动盘8转动，转动盘8通过第一转动板12带动第二转动板15在固定柱14上转动，第二转动板15的一端通过U形板18带动弧形板9移动，且两个弧形板9相互远离，然后把棒料棒料产品本体放置在两个弧形板9之间，然后反向启动电机，同理，弧形板9在弹性的作用下复位并对棒料产品本体进行定位，然后再启动圆锯机，圆锯机对定位后的棒料产品本体进行加工，进而完成棒料产品本体的加工；
[0024]当需要取出加工后的棒料产品本体时，参考上述步骤即可。需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0025]设置的两个弧形板9，减少了棒料产品本体在加工时发生位移的情况，提高了棒料产品本体在加工时的质量，U形板18的设置，实现了U形板18在第二转动板15的带动下对弧形板9进行驱动，以使通过弧形板9对棒料产品本体进行固定及解除固定，使得棒料产品本体加工的过程更加的便捷。
[0026]请参阅图2所示，本实施例的操作台1的上侧装设有第一固定板2、第二固定板19，且第二固定板19位于第一固定板2的一侧，第一固定板2的内部装设有电机，电机的输出端
装设有转动杆7，且转动盘8装设在转动杆7上，转动盘8上对称装设有第一连接块10，第一连接块10的一侧装设有与第一转动板12一端转动配合的第一固定杆11，第二转动板15的一端装设有第二连接块20，第二连接块20的一侧装设有与第一转动板12另一端转动配合的第二固定杆21，减少了第一转动板12在转动时倾斜的情况，提高了第一转动板12在转动时的稳定性。
[0027]请参阅图3所示，本实施例的第一固定板2、第二固定板19上均装设有两个第一固定块3，第一固定块3的一侧装设有固定筒4，固定筒4的一端滑动配合有滑动杆5，且滑动杆5的一端位于弧形板9的外侧壁，弧形板9的外侧壁与第一固定块3之间装设有第一弹簧6，第一固定板2上装设有两个第二固定块13，第二固定块13的一侧装设有固定柱14，且第二转动板15转动配合有固定柱14上，第一固定板2的一侧装设有两个第三固定块16，第三固定块16与第二转动板15之间装设有第二弹簧17，方便了第二转动板15在第二弹簧17弹性的作用下复位。
[0028]实施例1：在实施例的一个方面中，为了尽可能减少第二转动板15在转动时倾斜的情况，本实施例提供了两种可选的实施方式。
[0029]实施例1.1，在本实施例中，第二转动板15的一端与第一固定杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于棒料的金属圆锯机，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的上侧转动配合有转动盘(8)，转动盘(8)上对称转动配合有第一转动板(12)，第一转动板(12)的一端转动配合有第二转动板(15)；两个弧形板(9)，且所述弧形板(9)弹性且滑动配合在操作台(1)的上侧，弧形板(9)的外侧壁装设有U形板(18)，且所述第二转动板(15)的一端位于U形板(18)内。2.如权利要求1所述的一种应用于棒料的金属圆锯机，其特征在于，所述操作台(1)的上侧装设有电机，电机的输出端装设有转动杆(7)，且转动盘(8)装设在转动杆(7)上。3.如权利要求2所述的一种应用于棒料的金属圆锯机，其特征在于，所述操作台(1)的上侧装设有第一固定板(2)、第二固定板(19)，且第二固定板(19)位于第一固定板(2)的一侧，第一固定板(2)的内部装设有电机。4.如权利要求3所述的一种应用于棒料的金属圆锯机，其特征在于，所述第一固定板(2)、第二固定板(19)上均装设有两个第一固定块(3)，第一固定块(3)的一侧装设有固定筒(4)，固定筒(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏永胜，
申请(专利权)人：江苏欧锐克智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：