一种管材加工用防碎屑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材加工用防碎屑机构，涉及管材加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括仓体，仓体的两端分别设置有呈同心结构的开孔，仓体的顶部设置有加工设备仓，加工设备仓内设置有加工机构，仓体的底部设置有抽尘装置；位于两开孔之间的仓体内设置有一对夹持件；夹持件包括分别设置在仓体底部和顶部的夹持模块一和夹持模块二，夹持模块一包括一基块，基块的顶部设置有一“V”型夹块A，夹持模块二包括一伸缩汽缸，伸缩汽缸的端部设置有一“V”型夹块B。本实用新型专利技术通过在仓体内设置加工机构和抽尘装置，加工过程中产生的碎屑仅能在仓体内逸散，同时通过抽尘装置对碎屑进行抽尘处理，整体上避免了产生的塑料弥漫更大的空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种管材加工用防碎屑机构


[0001]本技术属于管材加工设备
，特别是涉及一种管材加工用防碎屑机构。

技术介绍

[0002]在管状零件的加工制造中，需先将长管坯切断成定长管坯，再对定长管坯进行弯管、扩口、缩口、胀管及冲孔等加工处理；同时为了满足不同客户或不同设备的安装需求，通常还需要对管材进行切断、打磨和钻孔等加工处理；切断、打磨和钻孔等加工处理过程中会产生碎屑，现有加工过程中产生的碎屑会弥漫整个加工空间，这些碎屑不仅造成周侧的环境污染，严重的存在被操作人员吸入的可能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管材加工用防碎屑机构，通过在仓体内设置加工机构和抽尘装置，解决了现有加工过程中产生的碎屑会弥漫整个加工空间，这些碎屑不仅造成周侧的环境污染，严重的存在被操作人员吸入的可能的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种管材加工用防碎屑机构，包括仓体，所述仓体的两端分别设置有呈同心结构的开孔，所述仓体的顶部设置有加工设备仓，所述加工设备仓内设置有用于对管材进行加工的加工机构，所述仓体的底部设置有抽尘装置；位于两所述开孔之间的仓体内设置有一对用于对贯穿两开孔的管材进行夹持固定的夹持件；所述夹持件包括分别设置在仓体底部和顶部的夹持模块一和夹持模块二，所述夹持模块一包括一设置在仓体底侧面的基块，所述基块的顶部设置有一“V”型夹块A，所述夹持模块二包括一设置在仓体内顶侧面的伸缩汽缸，所述伸缩汽缸的端部设置有一“V”型夹块B；所述“V”型夹块B和“V”型夹块A形成一用于夹持管材的通道；所述加工机构包括打磨机、钻孔机和切割机。
[0006]进一步地，位于所述仓体两外端侧面的开孔处设置有管体A，所述管体 A连接连接环，所述连接环的外侧连接有一管体B，所述连接环内周侧设置有环形腔，所述环形腔内安装有一环状气囊；所述环状气囊连通有一气泵；所述气泵连接开关一；所述仓体的顶部设置进气口、且所述进气口处设置空气过滤块。
[0007]进一步地，所述仓体的一侧设置有门洞，且所述门洞处配合设置有开关门，所述开关门上设置观察窗口，所述观察窗口处设置有透明玻璃板；位于所述门洞处的仓体顶部和底部均设置有一L型翻边，所述开关门沿两所述L型翻边长度方向滑行；所述开关门的两端设置控制开关门移动的控制块，所述开关门的内侧面设置有与仓体配合的环形密封圈；位于所述门洞四个拐角侧的仓体上均设置有向外侧探出的L型固定板，所述L型固定板上螺纹设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部抵靠在所述开关门的外侧面。
[0008]进一步地，还包括一开关二和开关三，所述加工机构和抽尘装置均通过开关二连接电源，所述伸缩汽缸通过所述开关三连接电源；所述开关二和开关三均通过一单刀双掷
开关连接电源。
[0009]本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术通过在仓体内设置加工机构和抽尘装置，加工过程中产生的碎屑仅能在仓体内逸散，同时通过抽尘装置对碎屑进行抽尘处理，整体上避免了产生的塑料弥漫更大的空间。
[0011]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术仓体结构示意图；
[0014]图2为本技术防碎屑机构结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]请参阅图1
‑
2所示，本技术为一种管材加工用防碎屑机构，包括仓体1，仓体1的两端分别设置有呈同心结构的开孔11，仓体1的顶部设置有加工设备仓12，加工设备仓12内设置有用于对管材进行加工的加工机构，仓体1的底部设置有抽尘装置13；位于两开孔11之间的仓体1内设置有一对用于对贯穿两开孔11的管材进行夹持固定的夹持件；夹持件包括分别设置在仓体1底部和顶部的夹持模块一和夹持模块二，夹持模块一包括一设置在仓体1底侧面的基块14，基块14的顶部设置有一“V”型夹块A141，夹持模块二包括一设置在仓体1内顶侧面的伸缩汽缸15，伸缩汽缸15的端部设置有一“V”型夹块B151；“V”型夹块B151和“V”型夹块A141形成一用于夹持管材的通道；加工机构包括切割机。
[0018]使用时，将管材管材两开孔11，待管材的加工位置处于切割机正下方时，此时控制伸缩汽缸15伸出，通过“V”型夹块B151和“V”型夹块A141 对管材进行夹持固定，然后启动加工机构和抽尘装置13即可。
[0019]进一步地，位于仓体1两外端侧面的开孔11处设置有管体A16，管体 A16连接连接环161，连接环161的外侧连接有一管体B162，连接环161内周侧设置有环形腔，环形腔内安装有一环状气囊；环状气囊连通有一气泵；气泵连接开关一；仓体1的顶部设置进气口、且进气口处设置空气过滤块 17。通过环状气囊的设置，避免碎屑通过开孔11溢出，使用时待管
材穿过开孔11，启动气泵即可，此时环状气囊包括在管材外侧。
[0020]进一步地，仓体1的一侧设置有门洞18，且门洞18处配合设置有开关门2，开关门2上设置观察窗口21，观察窗口21处设置有透明玻璃板22；位于门洞18处的仓体1顶部和底部均设置有一L型翻边19，开关门2沿两 L型翻边19长度方向滑行；开关门2的两端设置控制开关门2移动的控制块23，开关门2的内侧面设置有与仓体1配合的环形密封圈；位于门洞18 四个拐角侧的仓体1上均设置有向外侧探出的L型固定板20，L型固定板20上螺纹设置有锁紧螺栓191，锁紧螺栓191的端部抵靠在开关门2的外侧面。
[0021]进一步地，还包括一开关二和开关三，加工机构和抽尘装置13均通过开关二连接电源，伸缩汽缸15通过开关三连接电源，开关二和开关三均通过一单刀双掷开关连接电源。
[0022]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材加工用防碎屑机构，其特征在于：包括仓体(1)，所述仓体(1)的两端分别设置有呈同心结构的开孔(11)，所述仓体(1)的顶部设置有加工设备仓(12)，所述加工设备仓(12)内设置有用于对管材进行加工的加工机构，所述仓体(1)的底部设置有抽尘装置(13)；位于两所述开孔(11)之间的仓体(1)内设置有一对用于对贯穿两开孔(11)的管材进行夹持固定的夹持件；其中，所述夹持件包括分别设置在仓体(1)底部和顶部的夹持模块一和夹持模块二，所述夹持模块一包括一设置在仓体(1)底侧面的基块(14)，所述基块(14)的顶部设置有一“V”型夹块A(141)，所述夹持模块二包括一设置在仓体(1)内顶侧面的伸缩汽缸(15)，所述伸缩汽缸(15)的端部设置有一“V”型夹块B(151)；所述“V”型夹块B(151)和“V”型夹块A(141)形成一用于夹持管材的通道。2.根据权利要求1所述的一种管材加工用防碎屑机构，其特征在于，所述加工机构包括打磨机、钻孔机和切割机。3.根据权利要求1所述的一种管材加工用防碎屑机构，其特征在于，位于所述仓体(1)两外端侧面的开孔(11)处设置有管体A(16)，所述管体A(16)连接连接环(161)，所述连接环(161)的外侧连接有一管体B(162)，所述连接环(161)内周侧设置有环形腔，所述环形腔内安装有一环状气囊；所述环状气囊连通有一气泵；所述气泵连接开关一。4.根据权利要求3所述的一种管材加工用防碎屑机构，其特征在于，所述仓体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏永胜，
申请(专利权)人：江苏欧锐克智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：