本实用新型专利技术属于齿轮加工技术领域，公开了一种齿轮加工用可调节的固定装置，包括装置主体包括：安装件，所述安装件设置于外固定面上；压紧件，所述压紧件设置于安装件上；转动件，所述转动件与压紧件之间互相对应，所述转动件设置于安装件上；通过设置转动件，在使用过程中，齿轮被压紧件向上顶动，直到配合转动块将其上下两端均压紧固定，当使用人员需要转动齿轮，对其角度进行调节时，使用人员仅需控制驱动电机运转，驱动电机带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与联动齿轮之间互相啮合，转动杆转动，利用转动块带动齿轮转动，方便使用人员对齿轮自不同角度进行加工操作，有效增强装置的实用性，提高齿轮加工效果。提高齿轮加工效果。提高齿轮加工效果。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用可调节的固定装置
[0001]本技术属于齿轮加工
，尤其涉及一种齿轮加工用可调节的固定装置。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素，在齿轮加工的过程中需要使用到固定装置。
[0003]现有的固定装置在对齿轮进行固定后对其表面进行加工时，往往需要工作人员调动位置，不能够对固定后的齿轮进行旋转，仅能够使用人员手动进行旋转对齿轮的角度进行调节，并且在旋转过程中，使用人员难以保证沿齿轮的圆心转动，转动后会有较大的位置偏差，导致齿轮最终加工效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种齿轮加工用可调节的固定装置，旨在解决现有的固定装置在对齿轮进行固定后对其表面进行加工时，往往需要工作人员调动位置，不能够对固定后的齿轮进行旋转，仅能够使用人员手动进行旋转对齿轮的角度进行调节，并且在旋转过程中，使用人员难以保证沿齿轮的圆心转动，转动后会有较大的位置偏差，导致齿轮最终加工效果较差的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种齿轮加工用可调节的固定装置，包括装置主体，所述装置主体包括：
[0006]安装件，所述安装件设置于外固定面上；
[0007]压紧件，所述压紧件设置于安装件上；
[0008]转动件，所述转动件与压紧件之间互相对应，所述转动件设置于安装件上；以及
[0009]定位件，所述定位件设置于压紧件以及转动件之间。
[0010]优选的，所述安装件包括底板，所述底板的设置于外固定面上，所述底板的顶端后侧设置有竖板。
[0011]优选的，所述压紧件包括升降驱动件，所述升降驱动件固定连接于底板的顶端前侧，所述升降驱动件包括升降缸，所述升降缸固定连接于底板的顶端，所述升降缸的输出端向上设置有升降杆，所述升降杆的顶端通过转动接头设置有压块。
[0012]优选的，所述压块的材质为硅胶。
[0013]优选的，所述转动件包括延伸板，所述延伸板固定连接于竖板的前端上部，所述延伸板上设置有轴承孔，所述轴承孔贯穿延伸板的上下两端，所述轴承孔内转动连接有转动
部，所述转动部包括转动杆，所述转动杆转动连接于轴承孔内，所述转动杆贯穿轴承孔的上下两端，所述转动杆的底端设置有转动块，所述转动杆的顶端设置有联动齿轮，所述转动件还包括转动驱动件，所述转动驱动件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于延伸板的顶端，所述驱动电机的输出端向左设置有主动齿轮，所述主动齿轮与联动齿轮之间互相啮合。
[0014]优选的，所述转动块的材质为聚氨酯。
[0015]优选的，所述定位件包括承接部，所述承接部包括承接板，所述承接板的顶端中间位置设置有凹槽，所述凹槽内部设置有与压块相互对应的适配孔，所述适配孔贯穿承接板的上下两端，所述承接板的右端设置有连杆，所述连杆的右端固定连接于竖板。
[0016]优选的，所述定位件还包括快速定位部，所述快速定位部沿压块为圆心均匀设置有三组，所述快速定位部包括滑筒，所述滑筒固定连接于承接板的顶端，所述滑筒上设置有滑动孔，所述滑动孔贯穿滑筒的左右两端，所述滑动孔内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的左端设置有限位盘，所述限位盘的直径大于滑动杆，所述滑动杆的右端设置有定位卡，所述滑动杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接于滑筒的右端，所述弹簧的右端固定连接于定位卡的左端。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]通过设置转动件，在使用过程中，齿轮被压紧件向上顶动，直到配合转动块将其上下两端均压紧固定，当使用人员需要转动齿轮，对其角度进行调节时，使用人员仅需控制驱动电机运转，驱动电机带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与联动齿轮之间互相啮合，转动杆转动，利用转动块带动齿轮转动，方便使用人员对齿轮自不同角度进行加工操作，有效增强装置的实用性，提高齿轮加工效果；
[0019]通过设置快速定位部，使用人员可将齿轮直接卡入三组快速定位部之间，由于三组快速定位部沿压块为圆心均匀设置，并且其内部均设置有弹簧，弹簧推动定位卡将齿轮迅速移动至三组定位卡之间，确保此时齿轮与压块同圆心，在对齿轮进行调节时，能够使齿轮沿自身圆心转动，防止由于齿轮转动中点与自身圆心不适配，导致转动调节后，齿轮自身位置偏差，影响后续加工，避免齿轮的加工误差较大，有效增强装置的实用性。
[0020]应当理解的是，以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0023]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术的定位件结构示意图。
[0025]图中：1、装置主体；2、安装件；21、底板；22、竖板；3、压紧件；31、升降驱动件；311、升降缸；312、升降杆；32、转动接头；33、压块；4、转动件；41、延伸板；411、轴承孔；42、转动部；421、转动杆；422、联动齿轮；43、转动块；44、转动驱动件；441、驱动电机；442、主动齿轮；5、定位件；51、承接部；511、承接板；5111、适配孔；5112、凹槽；512、连杆；52、快速定位部；521、滑筒；5211、滑动孔；522、滑动杆；5221、限位盘；523、弹簧；524、定位卡。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种齿轮加工用可调节的固定装置方案：一种齿轮加工用可调节的固定装置，包括装置主体1，装置主体1包括：
[0029]安装件2，安装件2设置于外固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用可调节的固定装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）包括：安装件（2），所述安装件（2）设置于外固定面上；压紧件（3），所述压紧件（3）设置于安装件（2）上；转动件（4），所述转动件（4）与压紧件（3）之间互相对应，所述转动件（4）设置于安装件（2）上；以及定位件（5），所述定位件（5）设置于压紧件（3）以及转动件（4）之间。2.如权利要求1所述的一种齿轮加工用可调节的固定装置，其特征在于，所述安装件（2）包括底板（21），所述底板（21）的设置于外固定面上，所述底板（21）的顶端后侧设置有竖板（22）。3.如权利要求2所述的一种齿轮加工用可调节的固定装置，其特征在于，所述压紧件（3）包括升降驱动件（31），所述升降驱动件（31）固定连接于底板（21）的顶端前侧，所述升降驱动件（31）包括升降缸（311），所述升降缸（311）固定连接于底板（21）的顶端，所述升降缸（311）的输出端向上设置有升降杆（312），所述升降杆（312）的顶端通过转动接头（32）设置有压块（33）。4.如权利要求3所述的一种齿轮加工用可调节的固定装置，其特征在于，所述压块（33）的材质为硅胶。5.如权利要求2所述的一种齿轮加工用可调节的固定装置，其特征在于，所述转动件（4）包括延伸板（41），所述延伸板（41）固定连接于竖板（22）的前端上部，所述延伸板（41）上设置有轴承孔（411），所述轴承孔（411）贯穿延伸板（41）的上下两端，所述轴承孔（411）内转动连接有转动部（42），所述转动部（42）包括转动杆（421），所述转动杆（421）转动连接于轴承孔（411）内，所述转动杆（421）贯穿轴承孔（411）的上下两端，所述转动杆（421）的底端设置有转动块（43），所述转动杆（421）的顶端设置有联动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫典雷，
申请(专利权)人：苏州华链传动机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。