一种兼具检测功能的定位工装制造技术

技术编号:34874877 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-10 13:29
本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单、占用空间小且能够有效提高工作效率的兼具检测功能的定位工装。本实用新型专利技术包括安装底板、定位板和两块检测块,所述定位板设置在所述安装底板上,所述定位板的前端开设有定位通槽,所述定位通槽的左右槽壁上均开设有竖卡槽,两块所述检测块的一端设置有与所述竖卡槽相适配的凸块,所述检测块通过所述凸块与所述竖卡槽之间的配合可拆卸设置在所述定位通槽的左右槽壁上,所述定位板的后侧开设有若干个校准通孔,所述校准通孔内螺纹配合有校准长销,所述校准长销的一端穿入所述定位通槽并与两块所述检测块相配合。本实用新型专利技术应用于定位工装的技术领域。领域。领域。

【技术实现步骤摘要】
一种兼具检测功能的定位工装


[0001]本技术涉及定位工装的
,特别涉及一种兼具检测功能的定位工装。

技术介绍

[0002]对于一些零件而言,零件的外径尺寸是影响加工后工序关键工序,必须确保每个零件的外径百分之百合格,因此在加工前需要先对零件的外径进行检测,防止零件的外径过大而进行多余的激光刻字加工。
[0003]目前现有的技术是用常规的工装对零件进行定位再进行加工的,但是无法检测每件零件是否合格,因此使用常规的工装进行定位确保不了零件的合格性。一些企业一般会采用外部的检测装置对零件进行外径检测,然后再把经过检测合格后的零件通过常规的工装进行定位以便于下一步刻字加工。然而这样就出现一个问题,即检测工作与定位工作是分步进行的,两者相互割裂,且必须通过外部检测装置检测再定位加工,这就需要更多的操作空间,同时在工作时需要将零件来回移动,过程耗费时间,工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、占用空间小且能够有效提高工作效率的兼具检测功能的定位工装。
[0005]本技术所采用的技术方案是:本技术包括安装底板、定位板和两块检测块,所述定位板设置在所述安装底板上,所述定位板的前端开设有定位通槽,所述定位通槽的左右槽壁上均开设有竖卡槽,两块所述检测块的一端设置有与所述竖卡槽相适配的凸块,所述检测块通过所述凸块与所述竖卡槽之间的配合可拆卸设置在所述定位通槽的左右槽壁上,所述定位板的后侧开设有若干个校准通孔,所述校准通孔内螺纹配合有校准长销,所述校准长销的一端穿入所述定位通槽并与两块所述检测块相配合。
[0006]进一步,所述定位板的左右两侧均开设有连接螺孔,所述连接螺孔横向贯穿所述定位板并处在所述竖卡槽内,所述检测块靠近所述竖卡槽的一侧开设有连接沉孔,所述连接螺孔内配合设置有与所述连接沉孔相配合的连接螺钉。
[0007]进一步,所述定位板的左右两端均开设有腰型固定槽,所述安装底板上设置有若干个固定孔,所述定位板通过固定螺钉和所述腰型固定槽及所述固定孔之间的配合固定在所述安装底板上。
[0008]进一步,所述安装底板上开设有若干个排屑孔,所述排屑孔处在所述定位通槽的下方。
[0009]进一步,所述安装底板的下端设置有让位槽,所述让位槽位于所述定位通槽的下方且与所述排屑孔相连通。
[0010]进一步,所述检测块的四周均设置有倒角。
[0011]本技术的有益效果是:本技术通过在安装底板上设置定位板和两块检测块,定位板的前侧开设定位通槽用于零件的放置,两块检测块位于定位通槽的两侧槽壁上,
并且定位板的后侧设有多个校准通孔用于多根校准长销的调节,在工作时,多根校准长销与两块检测块配合,能够对零件的外径进行检测,从而筛选出外径过大的零件从而避免多余加工,并且经过检测合格的零件会被限制定位再定位通槽内,因此可以直接进行激光刻字加工,从而实现检测、加工一站化;此外,两块检测块通过凸块和竖卡槽的配合可拆卸安装,而校准长销与校准通孔螺纹配合因此也具有可调节能力,当零件更新换代时,可以更换检测块及调节校准长销即可适配,由此具有较强的适应能力。由上述可见,本技术整体结构简单,实现了检测及加工一站式作业,能够有效提高工作效率,占用空间小,并且还具有较强的适应能力。
附图说明
[0012]图1是本技术工作状态下的平面结构示意图;
[0013]图2是本技术所述安装底板的俯视图;
[0014]图3是本技术所述安装底板的正视图;
[0015]图4是本技术去除所述安装底板后的工作状态示意图;
[0016]图5是本技术所述定位板的平面结构示意图;
[0017]图6是本技术所述定位板的后视图;
[0018]图7是本技术所述检测块的俯视图;
[0019]图8是本技术所述检测块的侧视图;
[0020]图中,100为零件。
具体实施方式
[0021]如图1至图8所示,在本实施例中,本技术包括安装底板1、定位板2和两块检测块3,所述定位板2设置在所述安装底板1上,所述定位板2的前端开设有定位通槽4,所述定位通槽4的左右槽壁上均开设有竖卡槽5,两块所述检测块3的一端设置有与所述竖卡槽5相适配的凸块6,所述检测块3通过所述凸块6与所述竖卡槽5之间的配合可拆卸设置在所述定位通槽4的左右槽壁上,所述定位板2的后侧开设有多个校准通孔7,所述校准通孔7内螺纹配合有校准长销8,所述校准长销8的一端穿入所述定位通槽4并与两块所述检测块3相配合。本技术包括安装底板1、定位板2、两块检测块3和若干根校准长销8,所述安装底板1水平设置,所述定位板2设置在所述安装底板1的上端面,所述定位通槽4开设在所述定位板2的前端从而形成一零件的放置空间,并且零件放置时处在所述安装底板1的上端面从而保证水平精度,所述定位通槽4的左右槽壁上均开设所述竖卡槽5,两块所述检测块3均通过设置在一侧的所述卡块分别与两个所述竖卡槽5配合,由此可以对所述检测块3进行定位限位,所述定位板2的后侧开设若干校准通孔7,所述校准通孔7贯穿所述定位板2的后侧及所述定位通槽4,所述校准长销8与所述校准通孔7螺纹配合因此可以通过旋转所述校准长销8使得所述校准长销8在所述定位通槽4内的长短进行调节,所述校准长销8与所述检测块3配合能够对零件起到检测以及定位作用。本技术通过在所述安装底板1上设置所述定位板2和两块所述检测块3,所述定位板2的前侧开设所述定位通槽4用于零件的放置,两块所述检测块3位于所述定位通槽4的两侧槽壁上,并且所述定位板2的后侧设有多个所述校准通孔7用于多根所述校准长销8的调节,在工作时,多根所述校准长销8与两块所述检测块3
配合,能够对零件的外径进行检测,从而筛选出外径过大的零件从而避免多余加工,并且经过检测合格的零件会被限制定位在所述定位通槽4内,因此可以直接进行激光刻字加工,从而实现检测、加工一站化;此外,两块所述检测块3通过所述凸块6和所述竖卡槽5的配合可拆卸安装,而所述校准长销8与所述校准通孔7螺纹配合因此也具有可调节能力,当零件更新换代时,可以更换所述检测块3及调节所述校准长销8即可适配,由此具有较强的适应能力。由上述可见,本技术整体结构简单,实现了检测及加工一站式作业,能够有效提高工作效率,占用空间小,并且还具有较强的适应能力。
[0022]在本实施例中,所述定位板2的左右两侧均开设有连接螺孔9,所述连接螺孔9横向贯穿所述定位板2并处在所述竖卡槽5内,所述检测块3靠近所述竖卡槽5的一侧开设有连接沉孔10,所述连接螺孔9内配合设置有与所述连接沉孔10相配合的连接螺钉。所述连接螺孔9用于与所述连接沉孔10配合,从而可以使得所述连接螺钉能够将所述检测块3固定在所述定位通槽4的两个侧槽壁上,从而保证在进行检测和定位工作时令所述检测块3能够保持不动,保证检测精度以及定位精度;需要更换所述检测块3时,只需要将所述连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兼具检测功能的定位工装,其特征在于:它包括安装底板(1)、定位板(2)和两块检测块(3),所述定位板(2)设置在所述安装底板(1)上,所述定位板(2)的前端开设有定位通槽(4),所述定位通槽(4)的左右槽壁上均开设有竖卡槽(5),两块所述检测块(3)的一端设置有与所述竖卡槽(5)相适配的凸块(6),所述检测块(3)通过所述凸块(6)与所述竖卡槽(5)之间的配合可拆卸设置在所述定位通槽(4)的左右槽壁上,所述定位板(2)的后侧开设有若干个校准通孔(7),所述校准通孔(7)内螺纹配合有校准长销(8),所述校准长销(8)的一端穿入所述定位通槽(4)并与两块所述检测块(3)相配合。2.根据权利要求1所述的一种兼具检测功能的定位工装,其特征在于:所述定位板(2)的左右两侧均开设有连接螺孔(9),所述连接螺孔(9)横向贯穿所述定位板(2)并处在所述竖卡槽(5)内,所述检测块(3)靠近所述竖卡槽(5)的一侧开设有连接沉...

【专利技术属性】
技术研发人员:马燕萍
申请(专利权)人:珠海市佳创兴精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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