一种油漆刷双面印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油漆刷双面印刷装置，包括底柜，底柜的顶端安装有链条输送机、两台横跨在链条输送机上的移印机、一套翻转机构，所述链条输送机具有两条相互平行的链条，其中一条链条上安装有N个间隔相同的第一托块，另一条链条上安装有N个间隔相同的第二托块，每个第一托块与一个第二托块相对应；两台移印机沿着链条输送机的输送方向前后依次排布，翻转机构设置在位于后方的移印机的移印工位下方一侧。本实用新型专利技术油漆刷双面印刷装置只需要一名工人或一台机械手将油漆刷卡入第一托块与第二托块中即可，能够减轻工人的劳动强度、提高印刷效率，减少印刷位置错误率。减少印刷位置错误率。减少印刷位置错误率。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆刷双面印刷装置


[0001]本技术涉及印刷机械领域，尤其涉及一种油漆刷双面印刷装置。

技术介绍

[0002]现在的油漆刷为了建立品牌、提高质量、提高美观性，需要在油漆刷的刷柄上印刷文字或图案，目前都是由工人手持油漆刷翻转使油漆刷的刷柄两面印刷上文字和图案，不仅工人劳动强度大、印刷效率低，而且简单重复性的作业内容容易使工人出现纰漏而造成印刷位置发生错误。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种油漆刷双面印刷装置。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种油漆刷双面印刷装置，包括底柜，所述底柜的顶端安装有链条输送机、两台横跨在链条输送机上的移印机、一套翻转机构，所述链条输送机具有两条相互平行的链条，其中一条链条上安装有N个间隔相同且具有U型槽的第一托块，另一条链条上安装有N个间隔相同且具有U型槽的第二托块，每个第一托块与一个第二托块相对应；两台所述移印机沿着链条输送机的输送方向前后依次排布，所述翻转机构设置在位于后方的移印机的移印工位下方一侧。
[0006]其中，所述翻转机构包括一只第一伸缩气缸、两只旋转气缸、两只手指气缸，所述第一伸缩气缸通过第一支架安装在底柜顶端，所述第一伸缩气缸的运动板侧面安装有T型安装板，所述T型安装板的顶部安装有两只旋转气缸，每只所述旋转气缸的运动板上安装一只手指气缸。
[0007]其中，所述底柜的顶端位于每台移印机的移印工位正下方设置有一组油漆刷支撑机构，所述油漆刷支撑机构包括第二伸缩气缸、托板，所述第二伸缩气缸通过第二支架安装在底柜顶端，所述托板安装在第二伸缩气缸的运动板上，所述托板上设置有两个托槽。
[0008]其中，所述底柜的顶端还安装有链条支撑机构，所述链条支撑机构包括多根沿底柜长度方向依次排布的滑轨、多根Z型支撑柱、托杆，每根所述滑轨上滑动安装一根Z型支撑柱，并且所述Z型支撑柱的底部用与滑轨抵接的螺丝锁死，所述托杆底部安装在Z型支撑柱的顶段，所述托杆对链条的上部进行支撑。
[0009]其中，所述移印机包括位于链条输送机一侧的第三支架、横跨在链条输送机上的第四支架、第一矩形安装板、第三伸缩气缸、第四伸缩气缸、第二直线导轨，所述第三支架朝向链条输送机一侧的上部安装有两组上下平行的第一直线导轨、一只伺服电机、一套丝杠，所述丝杠的丝杆一头通过联轴器与伺服电机的动力输出轴联接，所述第一矩形安装板的背面通过螺丝与第一直线导轨的滑块、丝杠的螺母连接，所述第三伸缩气缸安装在第一矩形安装板的正面，所述第三伸缩气缸的运动板上安装有第一L型安装板，所述第四伸缩气缸安
装在第一L型安装板的正面，所述第四伸缩气缸的运动板一侧安装有第二L型安装板，所述第二L型安装板的底部安装有胶头安装板，所述胶头安装板的底端安装有两块相互平行的移印机胶头；所述第四支架上安装有移印机油盘、第五伸缩气缸，所述第五伸缩气缸的运动板上安装有第二矩形安装板，所述第二直线导轨的滑块用螺丝安装在第四支架上，所述第二直线导轨的导轨前端与第二矩形安装板连接，所述第二矩形安装板的正面安装有第六伸缩气缸，所述第六伸缩气缸的运动板底端安装有移印机刮刀，所述移印机油盘底部镶嵌安装有移印机钢板。
[0010]其中，所述第三支架远离链条输送机一侧的上部安装有减速电机，所述减速电机的动力输出轴上安装有收卷筒，所述第三支架的前端安装有条形板，所述条形板远离收卷筒的一头安装有第一张紧轮和退卷筒，所述条形板靠近减速电机一头的三分之一位置处安装有第二张紧轮，所述条形板与移印机油盘之间为移印机的移印工位。
[0011]其中，所述底柜的顶端位于每台移印机的后方安装有横跨在链条输送机上的烘干箱，所述烘干箱中安装有竖直向下的风扇和电热丝，并且所述电热丝位于风扇的下方。
[0012]本技术的有益效果是：将油漆刷卡入一一对应的第一托块与第二托块中，在链条输送机的输送下使油漆刷依次通过两头移印机，位于前方的移印机对油漆刷的第一面进行移印印刷，然后依靠翻转机构将油漆刷翻转180
°
使油漆的刷的第二面朝上，接着位于后方的移印机对油漆刷的第二面进行移印印刷，从而完成油漆刷的双面印刷，该装置只需要一名工人或一台机械手将油漆刷卡入第一托块与第二托块中即可，能够减轻工人的劳动强度、提高印刷效率，减少印刷位置错误率。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1是本技术中油漆刷双面印刷装置的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术中油漆刷双面印刷装置正视的结构示意图；
[0016]图3是本技术中油漆刷双面印刷装置俯视的结构示意图；
[0017]图4是本技术中移印机的立体结构示意图；
[0018]图5是本技术中翻转机构的立体结构示意图；
[0019]图6是本技术中油漆刷支撑机构的立体结构示意图；
[0020]图中标号说明：1
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底柜、2
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链条输送机、3
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移印机、4
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翻转机构、5
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链条、6
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链条、7
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第一托块、8
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第二托块、9
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第一伸缩气缸、10
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旋转气缸、11
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手指气缸、12
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第一支架、13
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油漆刷支撑机构、14
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第二伸缩气缸、15
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托板、16
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第二支架、17
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托槽、18
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链条支撑机构、19
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滑轨、20
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Z型支撑柱、21
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托杆、22
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第三支架、23
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第四支架、24
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第一矩形安装板、25
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第三伸缩气缸、26
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第四伸缩气缸、27
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第二直线导轨、28
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第一直线导轨、29
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伺服电机、30
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丝杠、31
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第一L型安装板、32
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第二L型安装板、33
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胶头安装板、34
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移印机胶头、35
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移印机油盘、36
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第五伸缩气缸、37
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第二矩形安装板、38
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第六伸缩气缸、39
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移印机刮刀、40
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移印机钢板、41
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减速电机、42
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收卷筒、43...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆刷双面印刷装置，包括底柜，其特征在于：所述底柜的顶端安装有链条输送机、两台横跨在链条输送机上的移印机、一套翻转机构，所述链条输送机具有两条相互平行的链条，其中一条链条上安装有N个间隔相同且具有U型槽的第一托块，另一条链条上安装有N个间隔相同且具有U型槽的第二托块，每个第一托块与一个第二托块相对应；两台所述移印机沿着链条输送机的输送方向前后依次排布，所述翻转机构设置在位于后方的移印机的移印工位下方一侧。2.根据权利要求1所述的油漆刷双面印刷装置，其特征在于：所述翻转机构包括一只第一伸缩气缸、两只旋转气缸、两只手指气缸，所述第一伸缩气缸通过第一支架安装在底柜的顶端，所述第一伸缩气缸的运动板侧面安装有T型安装板，所述T型安装板的顶部安装有两只旋转气缸，每只所述旋转气缸的运动板上安装一只手指气缸。3.根据权利要求1所述的油漆刷双面印刷装置，其特征在于：所述底柜的顶端位于每台移印机的移印工位正下方设置有一组油漆刷支撑机构，所述油漆刷支撑机构包括第二伸缩气缸、托板，所述第二伸缩气缸通过第二支架安装在底柜顶端，所述托板安装在第二伸缩气缸的运动板上，所述托板上设置有两个托槽。4.根据权利要求1所述的油漆刷双面印刷装置，其特征在于：所述底柜的顶端还安装有链条支撑机构，所述链条支撑机构包括多根沿底柜长度方向依次排布的滑轨、多根Z型支撑柱、托杆，每根所述滑轨上滑动安装一根Z型支撑柱，并且所述Z型支撑柱的底部用与滑轨抵接的螺丝锁死，所述托杆底部安装在Z型支撑柱的顶段，所述托杆对链条的上部进行支撑。5.根据权利要求1所述的油漆刷双面印刷装置，其特征在于：所述移印机包括位于链条输送机一侧的第三支架、横跨在链条输送机上的第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小兰，
申请(专利权)人：江苏爱创鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：