本实用新型专利技术公开了一种画笔杆印刷用下杆子机,包括铝型材架、模具,铝型材架的顶端安装一块安装板和一个接杆箱,安装板的顶端安装有一块立板和两个左右对称的L型立架,立板与L型立架之间形成导向夹槽,模具的左右两侧分别设有导向板,导向板位于导向夹槽中,其中一个L型立架上安装有激光传感器;立板的后端安装有U型架,U型架上安装有两组交替排布的伸缩缸组,每组伸缩缸组包括N只伸缩缸,伸缩缸的活塞杆末端安装有冲头;模具上设置有2N列插孔组,每列插孔组包括多个插孔,任意两列相邻的插孔组上下交错排布;安装板的中间设有通孔。实现机械化作业将插在模具上的画笔杆取下,减轻工人的劳动强度,避免暴力抓取造成画笔杆损坏。避免暴力抓取造成画笔杆损坏。避免暴力抓取造成画笔杆损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种画笔杆印刷用下杆子机
[0001]本技术涉及油画笔生产设备领域,尤其涉及一种画笔杆印刷用下杆子机。
技术介绍
[0002]油画笔的画笔杆在生产过程中有印刷这一环节,现有技术是将画笔杆插到模具的插孔里,然后进行批量印刷,印刷完成,待印料干燥后,需要把画笔杆从模具上取出,以前都是人工用手将画笔杆抓取下来,劳动强度大,尤其是一些工人为了提高工作效率,一只手同时抓取多根画笔杆,容易造成画笔杆损坏,因此需要机械代替人工进行下杆子作业。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种画笔杆印刷用下杆子机。
[0004]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现:
[0005]一种画笔杆印刷用下杆子机,包括铝型材架、模具,所述铝型材架的顶端安装一块安装板和一个接杆箱,并且所述接杆箱位于安装板的前方,所述安装板的顶端安装有一块立板和两个左右对称的L型立架,所述L型立架位于立板的前方,所述立板与L型立架之间形成导向夹槽,所述模具的左右两侧分别设有向外延伸的导向板,所述导向板位于导向夹槽中,其中一个所述L型立架上安装有激光传感器;所述立板的后端安装有U型架,所述U型架上安装有两组交替排布的伸缩缸组,每组伸缩缸组包括N只伸缩缸,所述伸缩缸的活塞杆末端安装有冲头;所述模具上设置有2N列插孔组,每列所述插孔组包括多个间隔均匀的插孔,任意两列相邻的插孔组上下交错排布;所述安装板的中间设有供模具通过的通孔。
[0006]其中,所述模具上安装有多列垂直于模具向后突出的导柱,所述立板的前端设置有多条上下贯通的导向凹槽,所述导柱由上向下通过对应位置的导向凹槽。
[0007]其中,所述L型立架中设有多个自上向下均匀分布的第一轴承安装槽,每个所述第一轴承安装槽中通过轴安装一只第一轴承;所述立板的左右两侧分别设有多个自上向下均匀分布的第二轴承安装槽,每个所述第二轴承安装槽中通过轴安装一只第二轴承,所述导向板夹在第一轴承与第二轴承之间。
[0008]其中,位于所述安装板下方的铝型材架上安装有多根安装杆,每根所述安装杆的前部转动安装一个第三轴承,所述第三轴承与位于安装板下方的安装板背面抵接。
[0009]其中,所述接杆箱的顶部设有向下的弧形凹槽。
[0010]其中,所述立板的背面与安装板之间安装有多块直角梯形的支撑板。
[0011]本技术的有益效果是:利用激光传感器监测画笔杆的位置,利用两组伸缩缸组相互配合,一组伸缩缸组伸长压紧模具使模具停止向下自由滑动时,另一组伸缩缸伸长使冲头将画笔杆从插孔中顶出,画笔杆在自身重力的作用下落到接杆箱中,然后两组伸缩缸收缩让模具继续下滑,从而实现机械化作业将插在模具上的画笔杆取下,减轻工人的劳动强度,避免暴力抓取造成画笔杆损坏。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0013]图1是本技术中下杆子机的立体结构示意图;
[0014]图2是本技术中下杆子机的前视图;
[0015]图3是本技术中下杆子机的后视图;
[0016]图4是本技术中下杆子机的侧视图;
[0017]图5是本技术中下杆子机的俯视图;
[0018]图6是本技术中下杆子机的剖视图;
[0019]图中标号说明:1
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铝型材架、2
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模具、3
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安装板、4
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接杆箱、5
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立板、6
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L 型立架、7
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导向夹槽、8
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导向板、9
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激光传感器、10
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U型架、11
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伸缩缸、12
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冲头、13
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插孔、14
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通孔、15
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导柱、16
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导向凹槽、17
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第一轴承安装槽、18
‑ꢀ
轴、19
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第一轴承、20
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第二轴承安装槽、21
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轴、22
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第二轴承、23
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安装杆、24
‑ꢀ
第三轴承、25
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弧形凹槽、26
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支撑板、100
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画笔杆。
具体实施方式
[0020]下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本技术。
[0021]如图1至所示,一种画笔杆印刷用下杆子机,包括铝型材架1、模具2,铝型材架1的顶端安装一块安装板3和一个接杆箱4,并且接杆箱4位于安装板3的前方,接杆箱4的顶部设有向下的弧形凹槽25,便于画笔杆集中收集在一起;安装板3的顶端安装有一块立板5和两个左右对称的L型立架6,L型立架6位于立板5的前方,立板5与L型立架6之间形成导向夹槽7,模具2 的左右两侧分别设有向外延伸的导向板8,导向板8位于导向夹槽7中,其中一个L型立架6上安装有激光传感器9;立板5的后端安装有U型架10,U 型架10上安装有有两组交替排布的伸缩缸组,每组伸缩缸组包括六只伸缩缸 11,伸缩缸11的活塞杆末端安装有冲头12,冲头的横截面形状与插孔的横截面形状相同,但冲头的横截面积小于插孔的横截面积;模具2上设置有十二列插孔组,每列插孔组包括十个间隔均匀的插孔13,画笔杆插在插孔中,任意两列相邻的插孔组上下交错排布,即其中六列相间隔的插孔组位于同一高度,剩下的六列相间隔的插孔组位于同一高度;安装板3的中间设有供模具2通过的通孔14。
[0022]还包括PLC控制器、高压气源、分气接头,高压气源的出气口通过主输气管与分气接头的进气口连通,每只伸缩缸利用串联有电磁阀的支输气管与分气接头的出气口连通,PLC控制器的信号接收端与激光传感器的信号输出端通过信号线连接,PLC控制器的信号输出端分别用导线与电磁阀的控制端连接。
[0023]利用激光传感器监测画笔杆100的位置,利用两组伸缩缸组相互配合,一组伸缩缸组伸长压紧模具使模具停止向下自由滑动时,另一组伸缩缸伸长使冲头将画笔杆100从插孔中顶出,画笔杆100在自身重力的作用下落到接杆箱中,然后两组伸缩缸收缩让模具继续下滑,重复上述过程,直至模具上的所有画笔杆100取下时将模具从下杆子机上取出。
[0024]模具2上安装有六列垂直于模具2向后突出的导柱15,立板5的前端设置有六条上下贯通的导向凹槽16,导柱15由上向下通过对应位置的导向凹槽16,利用导柱15与导向凹槽16配合防止模具在下滑过程中左右摆动,从而提高冲头插入插孔中时的准确性。
[0025]L型立架6中设有六个自上向下均匀分布的第一轴承安装槽17,每个第一轴承安装槽17中通过轴18安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种画笔杆印刷用下杆子机,其特征在于:包括铝型材架、模具,所述铝型材架的顶端安装一块安装板和一个接杆箱,并且所述接杆箱位于安装板的前方,所述安装板的顶端安装有一块立板和两个左右对称的L型立架,所述L型立架位于立板的前方,所述立板与L型立架之间形成导向夹槽,所述模具的左右两侧分别设有向外延伸的导向板,所述导向板位于导向夹槽中,其中一个所述L型立架上安装有激光传感器;所述立板的后端安装有U型架,所述U型架上安装有两组交替排布的伸缩缸组,每组伸缩缸组包括N只伸缩缸,所述伸缩缸的活塞杆末端安装有冲头;所述模具上设置有2N列插孔组,每列所述插孔组包括多个间隔均匀的插孔,任意两列相邻的插孔组上下交错排布;所述安装板的中间设有供模具通过的通孔。2.根据权利要求1所述的画笔杆印刷用下杆子机,其特征在于:所述模具上安装有多列垂直于模具向后突出的导柱,所述立板的前端设置有多条上下贯通...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐小兰,
申请(专利权)人:江苏爱创鑫智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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