一种笔杆自动上料机构制造技术

技术编号:26087023 阅读:15 留言:0更新日期:2020-10-28 17:20
本实用新型专利技术公开了一种笔杆自动上料机构,涉及自动化装配技术领域,包括长方体料仓,所述料仓上下开口,且所述料仓内部设置有导向板,所述导向板一侧与料仓内壁固定连接,另一侧向下倾斜,所述导向板下端设置有连接板,所述连接板顶部设置有垂直推板,所述垂直推板顶端设置有可更换推板,还包括有水平推板,所述水平推板设置在垂直推板和连接板的底部,所述水平推板下表面中部设置有提升机构。本申请可以直接对笔杆进行上料,自动化程度高,且大大加快了装配效率,节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种笔杆自动上料机构
本技术涉及自动装配
,特别涉及一种笔杆自动上料机构。
技术介绍
笔包括笔头以及笔杆部分,在批量生产笔的过程中,需要对笔头和笔杆进行分类后组装。现在多数厂家通过人工对笔杆进行分类和整理,从而导致生产效率低下,而且产生了较大的人工成本。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的人工对笔杆进行分类和整理,从而导致生产效率低下,而且产生了较大的人工成本的问题,本技术提供了一种笔杆自动上料机构。具体技术方案如下:一种笔杆自动上料机构,包括长方体料仓,所述料仓上下开口,且所述料仓内部设置有导向板,所述导向板一侧与料仓内壁固定连接,另一侧向下倾斜,所述导向板下端设置有连接板,所述连接板顶部设置有垂直推板,所述垂直推板顶端设置有可更换推板,还包括有水平推板,所述水平推板设置在垂直推板和连接板的底部,所述水平推板下表面中部设置有提升机构。优选的,所述提升机构包括步进电机、摇杆和连杆,所述连杆的底端与摇杆相连,所述连杆的顶端与水平推板相抵,所述步进电机与摇杆相连。优选的,所述提升机构两侧垂直设置有镀铬光圆,所述镀铬光圆下方设置有导向杆。优选的,所述导向板上方平行设置有第一导向杆和第二导向杆,所述第一导向杆和第二导向杆的两端均固定设置在料仓两侧内壁上,还包括滑动板,所述滑动板的两端分别套装在第一导向杆和第二导向杆上,所述第一导向杆下方平行设置有第一调节螺杆,所述第二导向杆下方依次平行设置有两根第二调节螺杆,所述第一调节螺杆和第二调节螺杆一端通过调节螺丝固定在料仓的内壁上,所述第一调节螺杆和第二调节螺杆另一端穿过滑动板设置。优选的,所述第一调节螺杆和第二调节螺杆的长度均小于第一导向杆的长度。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:(1)本申请中设置有可更换推板,通过更换可更换推板从而实现不同直径的笔杆上料。(2)本申请设置有提升机构,该提升机构通过步进电机发脉冲,并且根据脉冲数的改变,可以保证推板停留位置,从而使推板在最近位置处等待,确保上料时间最短,以最大化的满足生产效率。(3)本申请中料仓设置有滑动板,工人可以通过3个调节螺丝调节第一调节螺杆和第二调节螺杆,从而固定移动滑动板的位置,以调整料仓宽度以满足不同笔杆长度的上料。附图说明图1为本申请一种笔杆自动上料机构的立体结构示意图;图2为本申请一种笔杆自动上料机构的主视图;图3为本申请一种笔杆自动上料机构的竖向剖视图。图中,1-导向板,2-连接板,3-垂直推板,4-可更换推板,5-水平推板,6-步进电机,7-摇杆,8-连杆,9-镀铬光圆,10-导向杆,11-第一导向杆,12-第二导向杆,13-滑动板,14-调节螺丝,15-第二调节螺杆。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本申请公开了一种笔杆自动上料机构,如图1所示,包括长方体料仓,料仓上下开口,且料仓内部设置有导向板1,导向板1一侧与料仓内壁固定连接,另一侧向下倾斜,导向板1下端设置有连接板2,连接板2顶部设置有垂直推板3,垂直推板3顶端设置有可更换推板4,通过更换可更换推板4从而实现不同直径的笔杆上料。还包括有水平推板5,水平推板5设置在垂直推板3和连接板2的底部,水平推板5下表面中部设置有提升机构。如图2所示,提升机构包括步进电机6、摇杆7和连杆8,连杆8的底端与摇杆7相连,连杆8的顶端与水平推板5相抵,步进电机6与摇杆7相连。提升机构两侧垂直设置有镀铬光圆9,镀铬光圆9下方设置有导向杆10。通过步进电机6带动摇杆7旋转,摇杆7连接推板,步进电机6旋转一圈,料仓送料一次。通过步进电机6发脉冲,根据脉冲数的改变,可以保证推板停留位置,从而使推板在最近位置处等待,确保上料时间最短,以最大化的满足生产效率。如图3所示,导向板1上方平行设置有第一导向杆11和第二导向杆12,第一导向杆11和第二导向杆12的两端均固定设置在料仓两侧内壁上,还包括滑动板13,滑动板13的两端分别套装在第一导向杆11和第二导向杆12上,第一导向杆11下方平行设置有第一调节螺杆,第二导向杆12下方依次平行设置有两根第二调节螺杆15,第一调节螺杆和第二调节螺杆15一端通过调节螺丝14固定在料仓的内壁上,第一调节螺杆和第二调节螺杆15另一端穿过滑动板13设置。优选的,第一调节螺杆和第二调节螺杆15的长度均小于第一导向杆11的长度。工人将笔杆放进料仓,并通过3个调节螺丝14调节第一调节螺杆和第二调节螺杆15,从而固定移动滑动板13的位置,以调整料仓宽度以满足不同笔杆长度的上料。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔杆自动上料机构,其特征在于:包括长方体料仓,所述料仓上下开口,且所述料仓内部设置有导向板,所述导向板一侧与料仓内壁固定连接,另一侧向下倾斜,所述导向板下端设置有连接板,所述连接板顶部设置有垂直推板,所述垂直推板顶端设置有可更换推板,还包括有水平推板,所述水平推板设置在垂直推板和连接板的底部,所述水平推板下表面中部设置有提升机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种笔杆自动上料机构,其特征在于:包括长方体料仓,所述料仓上下开口,且所述料仓内部设置有导向板,所述导向板一侧与料仓内壁固定连接,另一侧向下倾斜,所述导向板下端设置有连接板,所述连接板顶部设置有垂直推板,所述垂直推板顶端设置有可更换推板,还包括有水平推板,所述水平推板设置在垂直推板和连接板的底部,所述水平推板下表面中部设置有提升机构。


2.根据权利要求1所述的一种笔杆自动上料机构,其特征在于:所述提升机构包括步进电机、摇杆和连杆,所述连杆的底端与摇杆相连,所述连杆的顶端与水平推板相抵,所述步进电机与摇杆相连。


3.根据权利要求2所述的一种笔杆自动上料机构,其特征在于:所述提升机构两侧垂直设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐小兰
申请(专利权)人:江苏爱创鑫智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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