一种苏式带筋闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种苏式带筋闸阀，包括阀体、阀芯、开设于阀体内的流通管道、位于流通管道内的角形凸起及开设于阀芯下端与角形凸起相配合的插槽，还包括：第一橡胶层，第一橡胶层固定连接于插槽槽壁上；第二橡胶层，第二橡胶层固定连接于角形凸起外侧；第一限位结构，第一限位结构位于第一橡胶层与插槽之间；第二限位结构，第二限位结构位于第二橡胶层与角形凸起之间之间。本实用新型专利技术的有益效果为，通过两个限位结构分别对第一橡胶层与第二橡胶层进行限位固定，分别提高的第一橡胶层和插槽及第二橡胶层和角形凸起的连接强度，不易被剥离，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种苏式带筋闸阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别涉及一种苏式带筋闸阀。

技术介绍

[0002]闸阀是一种通过启闭件控制水流流动的装置，在控制闸阀开启或关闭时，工作人员可通过旋动手轮带动阀杆运动，从而通过阀杆带动启闭件上移或者下落。
[0003]中国专利公开号CN209762303U公开了一种闸阀，包括阀体、闸板和启闭机构，所述阀体内设有导流通道，所述闸板从所述导流通道的侧方伸入所述导流通道，且所述闸板的伸入端设有凹槽，所述导流通道内与所述凹槽相对的位置设有角形凸起，所述启闭机构与所述闸板连接，用于带动所述闸板移动，以使所述角形凸起嵌入所述凹槽并与所述凹槽相贴合以截断所述导流通道，或使所述凹槽与所述角形凸起相脱开以导通所述导流通道；通过本技术的闸阀，能够有效避免杂物淤积在导流通道的凹槽内，进而可以避免闸阀在关闭过程中由于无法使闸板与导流通道关闭紧密而发生泄漏，并由此避免潜在事故的发生。
[0004]上述专利仍有缺陷，其在角形凸起和凹槽的表面敷设橡胶层，在启闭机构长时间开启，导流通道内快速流通的介质会使阀体内处于负压状态，此时橡胶层容易松动鼓包，最终可能被剥离出来，使用寿命不长。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种苏式带筋闸阀，以解决上述问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种苏式带筋闸阀，包括阀体、阀芯、开设于阀体内的流通管道、位于流通管道内的角形凸起及开设于阀芯下端与角形凸起相配合的插槽，还包括：
[0007]第一橡胶层，第一橡胶层固定连接于插槽槽壁上；
[0008]第二橡胶层，第二橡胶层固定连接于角形凸起外侧；
[0009]第一限位结构，第一限位结构位于第一橡胶层与插槽之间；
[0010]第二限位结构，第二限位结构位于第二橡胶层与角形凸起之间之间；。
[0011]通过采用上述技术方案，通过两个限位结构分别对第一橡胶层与第二橡胶层进行限位固定，分别提高的第一橡胶层和插槽及第二橡胶层和角形凸起的连接强度，不易被剥离，使用寿命长。
[0012]本技术进一步设置为：第一限位结构包括：
[0013]第一橡胶筋条，第一橡胶筋条设有若干根，若干第一橡胶筋条沿第一橡胶层垂直于流通管道的长度方向等距间隔设置于第一橡胶层朝向插槽槽壁的一侧；
[0014]第一卡槽，第一卡槽设有若干个，若干第一卡槽开设于插槽槽壁上；
[0015]其中，第一橡胶筋条与第一橡胶层一体成型，第一橡胶筋条与第一卡槽的截面均
呈“T”字形，第一卡槽与第一橡胶筋条一一对应，插槽下端两侧边缘开设有 V形槽，第一橡胶层两侧边缘一体成型有与V形槽相配合的棱形卡块。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置多根第一橡胶筋条与多个第一卡槽相互卡紧配合，使第一橡胶层能够稳定牢固的固定在插槽槽壁上，使用效果好，并在插槽下端边缘开设V形槽与第一橡胶层的棱形卡块相配合，对第一橡胶层进行进一步的限位，使用手工好。
[0017]本技术进一步设置为：第二限位结构包括：
[0018]第二卡槽，第二卡槽设有若干个，若干第二卡槽沿角形凸起垂直流通管道的长度方向等距间隔设置于角形凸起外壁上；
[0019]其中，第二卡槽与第一卡槽结构相同，第二橡胶层下端一体成型有若干与第二卡槽相配合的第二橡胶筋条。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置多根第二橡胶筋条与多个第二卡槽相互卡紧配合，使第二橡胶层能够稳定牢固的固定在插槽槽壁上，使用效果好。
[0021]本技术进一步设置为：第一卡槽与第二卡槽的两侧槽壁上开设有若干弧形槽，若干弧形槽呈等距阵列分布，第一橡胶筋条与第二橡胶筋条外侧设有若干与弧形槽槽底相抵触的弧形凸起。
[0022]通过采用上述技术方案，通过多个弧形槽与弧形凸起配合卡位，进一步增加了两个橡胶层连接的稳定性。
[0023]本技术进一步设置为：还包括：
[0024]第一密封胶层，第一密封胶层一侧粘设于插槽位于两个相邻的第一卡槽之间的槽壁上，另一侧与第一橡胶层粘接；
[0025]第二密封胶层，第二密封胶层一侧粘设于角形凸起位于相邻的两个第二卡槽之间的侧壁上，另一侧与第二橡胶层粘接。
[0026]通过采用上述技术方案，通过设置第一密封胶层和第二密封胶层提高进一步提高了阀芯的密封性，使用效果好。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术具体实施方式闸阀结构示意图；
[0029]图2为本技术具体实施方式A局部放大图；
[0030]图3为本技术具体实施方式B局部放大图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1至图3所示，本技术公开了一种苏式带筋闸阀，包括阀体1、阀芯101、开设于阀体1内的流通管道2、位于流通管道2内的角形凸起3及开设于阀芯101下端与角形凸起3相配合的插槽4，还包括：
[0033]第一橡胶层5，第一橡胶层5固定连接于插槽4槽壁上；
[0034]第二橡胶层6，第二橡胶层6固定连接于角形凸起3外侧；
[0035]第一限位结构，第一限位结构位于第一橡胶层5与插槽4之间；
[0036]第二限位结构，第二限位结构位于第二橡胶层6与角形凸起之间之间；。
[0037]通过采用上述技术方案，通过两个限位结构分别对第一橡胶层与第二橡胶层进行限位固定，分别提高的第一橡胶层和插槽及第二橡胶层和角形凸起的连接强度，不易被剥离，使用寿命长。
[0038]在本技术实施例中，第一限位结构包括：
[0039]第一橡胶筋条7，第一橡胶筋条7设有若干根，若干第一橡胶筋条7沿第一橡胶层5垂直于流通管道2的长度方向等距间隔设置于第一橡胶层朝向插槽4 槽壁的一侧；
[0040]第一卡槽8，第一卡槽8设有若干个，若干第一卡槽8开设于插槽4槽壁上；其中，第一橡胶筋条7与第一橡胶层5一体成型，第一橡胶筋条7与第一卡槽8 的截面均呈“T”字形，第一卡槽8与第一橡胶筋条7一一对应，插槽4下端两侧边缘开设有V形槽9，第一橡胶层5两侧边缘一体成型有与V形槽9相配合的棱形卡块。
[0041]通过采用上述技术方案，通过设置多根第一橡胶筋条与多个第一卡槽相互卡紧配合，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苏式带筋闸阀，包括阀体(1)、阀芯(101)、开设于阀体(1)内的流通管道(2)、位于流通管道(2)内的角形凸起(3)及开设于阀芯(101)下端与角形凸起(3)相配合的插槽(4)，其特征在于，还包括：第一橡胶层(5)，第一橡胶层(5)固定连接于插槽(4)槽壁上；第二橡胶层(6)，第二橡胶层(6)固定连接于角形凸起(3)外侧；第一限位结构，第一限位结构位于第一橡胶层(5)与插槽(4)之间；第二限位结构，第二限位结构位于第二橡胶层(6)与角形凸起之间之间。2.根据权利要求1所述的一种苏式带筋闸阀，其特征在于，第一限位结构包括：第一橡胶筋条(7)，第一橡胶筋条(7)设有若干根，若干第一橡胶筋条(7)沿第一橡胶层(5)垂直于流通管道(2)的长度方向等距间隔设置于第一橡胶层朝向插槽(4)槽壁的一侧；第一卡槽(8)，第一卡槽(8)设有若干个，若干第一卡槽(8)开设于插槽(4)槽壁上；其中，第一橡胶筋条(7)与第一橡胶层(5)一体成型，第一橡胶筋条(7)与第一卡槽(8)的截面均呈“T”字形，第一卡槽(8)与第一橡胶筋条(7)一一对应，插槽(4)下端两侧边缘开设有V形槽(9)，第一橡胶层(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠山，
申请(专利权)人：温州欧建阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：