一种用于修井机的新型旋塞阀制造技术

技术编号:34848189 阅读:11 留言:0更新日期:2022-09-08 07:47
本实用新型专利技术公开了一种用于修井机的新型旋塞阀,包括阀体,所述阀体内侧壁开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽的直径大于阀体内侧壁的直径,所述阀体顶部设置有调节结构,本实用新型专利技术涉及旋塞阀技术领域,本实用新型专利技术通过调节结构内固定箱、支撑箱、螺杆、滑轨、调节座、支撑座、连接座以及密封板的设置可以使得阀体内部被完全打开,增加了液体流动的面积,防止在高压工况下,阀体流道内壁面以及密封板受到冲刷,同时也在最大程度上的减小了液体与密封板之间的接触,有效的防止了密封板的腐蚀,保证了旋塞阀的使用寿命。旋塞阀的使用寿命。旋塞阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于修井机的新型旋塞阀


[0001]本技术涉及旋塞阀
,具体是一种用于修井机的新型旋塞阀。

技术介绍

[0002]石油固井与压裂设备中的柱塞泵,压盖处静密封承受高压,及承受带有泥浆、压裂液、酸性液体等介质的腐蚀。使用的一些结构如O形圈加挡圈、D形圈、D形圈加挡圈、Y形圈等结构,均会在短时间内出现不同程度的泄漏,密封圈易被挤出或介质贯穿泄漏。
[0003]现有的旋塞阀内部不能完全打开,这就使得旋塞阀在高压工况下,阀体流道内壁面非常容易被冲刷,同时也加快了旋塞阀内密封板的腐蚀,降低了旋塞阀的使用寿命,并且现有的旋塞阀不能精准的调节阀体内的流量,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,即解决上述
技术介绍
提出的问题,本技术提出了一种用于修井机的新型旋塞阀,包括阀体,其特征在于:所述阀体内侧壁开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽的直径大于阀体内侧壁的直径,所述阀体顶部设置有调节结构;
[0005]所述调节结构包括固定箱、支撑箱、螺杆、两个滑轨、调节座、支撑座、连接座以及密封板;
[0006]所述固定箱固定设置于阀体外顶部,且固定箱右侧开设有开口,所述支撑箱固定设置于固定箱一侧,所述螺杆底端活动嵌装于支撑箱内底部,且螺杆顶端活动贯穿于支撑箱顶部,两个所述滑轨分别固定设置于固定箱内左侧以及支撑箱内右侧,且两个所述滑轨对称设置,所述调节座活动套装于螺杆上,且调节座与螺杆之间螺旋连接,所述调节座一侧活动嵌装于右侧所述滑轨内,所述支撑座活动贯穿于固定箱右侧开口处,且支撑座一侧与调节座另一侧固定连接,所述支撑座另一侧活动嵌装于左侧所述滑轨内,所述连接座固定设置于支撑座底部,所述密封板固定设置于连接座底部,且密封板活动贯穿于阀体内侧壁圆形凹槽的顶部,所述密封板与圆形凹槽相匹配。
[0007]优选的,所述支撑座顶部固定设置有刻度尺,所述刻度尺活动贯穿于固定箱顶部。
[0008]优选的,所述支撑箱内顶部以及底部均固定连接有两个压力传感器,所述支撑箱外右侧固定连接有显示灯,所述显示灯的输入端分别与两个所述压力传感器的输出端电性连接。
[0009]优选的,所述螺杆顶端固定设置有手柄,所述手柄位于支撑箱外。
[0010]本技术的有益技术效果为:
[0011]1、本技术通过调节结构内固定箱、支撑箱、螺杆、滑轨、调节座、支撑座、连接座以及密封板的设置可以使得阀体内部被完全打开,增加了液体流动的面积,防止在高压工况下,阀体流道内壁面以及密封板受到冲刷,同时也在最大程度上的减小了液体与密封板之间的接触,有效的防止了密封板的腐蚀,保证了旋塞阀的使用寿命。
[0012]2、本技术通过压力传感器以及显示灯的设置方便了工作人员观察阀体的工作状态,当调节座位于最顶端时,调节座会向顶部压力传感器施加压力,此时,显示灯呈绿色,代表旋塞阀处于开启状态,当调节座位于最底端时,调节座会向底部压力传感器施加压力,此时显示灯呈红色,代表旋塞阀处于关闭状态,通过刻度尺的设置方便观察人员观察密封板下降的高度,以便于精准控制液体的流量。
附图说明
[0013]图1示出了本技术的阀体开启时的主视剖视结构示意图。
[0014]图2示出了本技术的阀体关闭时的主视剖视结构示意图。
[0015]图3示出了本技术的主视结构示意图。
[0016]附图标记:1、阀体;2、固定箱;3、支撑箱;4、螺杆;5、滑轨;6、调节座;7、支撑座;8、连接座;9、密封板;10、刻度尺;11、压力传感器;12、显示灯;13、手柄。
具体实施方式
[0017]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理,并非旨在限制本技术的保护范围。
[0018]请参阅图1

3所示,本技术提出了一种用于修井机的新型旋塞阀,包括阀体1,阀体1内侧壁开设有圆形凹槽,圆形凹槽的直径大于阀体1内侧壁的直径,阀体1顶部设置有调节结构;调节结构包括固定箱2、支撑箱3、螺杆4、两个滑轨5、调节座6、支撑座7、连接座8以及密封板9;固定箱2固定设置于阀体1外顶部,且固定箱2右侧开设有开口,支撑箱3固定设置于固定箱2一侧,螺杆4底端活动嵌装于支撑箱3内底部,且螺杆4顶端活动贯穿于支撑箱3顶部,两个滑轨5分别固定设置于固定箱2内左侧以及支撑箱3内右侧,且两个滑轨5对称设置,调节座6活动套装于螺杆4上,且调节座6与螺杆4之间螺旋连接,调节座6一侧活动嵌装于右侧滑轨5内,支撑座7活动贯穿于固定箱2右侧开口处,且支撑座7一侧与调节座6另一侧固定连接,支撑座7另一侧活动嵌装于左侧滑轨5内,连接座8固定设置于支撑座7底部,密封板9固定设置于连接座8底部,且密封板9活动贯穿于阀体1内侧壁圆形凹槽的顶部,密封板9与圆形凹槽相匹配。
[0019]具体而言,支撑座7顶部固定设置有刻度尺10,刻度尺10活动贯穿于固定箱2顶部,通过刻度尺10的设置方便观察人员观察密封板9下降的高度,以便于精准控制液体的流量。
[0020]具体而言,支撑箱3内顶部以及底部均固定连接有两个压力传感器11,支撑箱3外右侧固定连接有显示灯12,显示灯12的输入端分别与两个压力传感器11的输出端电性连接,压力传感器11以及显示灯12用于显示阀体1的开启以及关闭。
[0021]具体而言,螺杆4顶端固定设置有手柄13,手柄13位于支撑箱3外,手柄13方便转动螺杆4。
[0022]工作原理:根据附图1

3可知,当工作人员需要开启阀门时,转动手柄13,手柄13会带动螺杆4进行转动,螺杆4在转动时,由于滑轨5的限制作用,调节座6会带动支撑座7进行向上的直线运动,支撑座7会带动密封板9进行向上的运动,从而使得密封板9脱离圆形凹槽,当调节座6触碰到顶部的压力传感器11时,压力传感器11会将信号传递给显示灯12,显
示灯12会由红色变为绿色,代表阀体1完全开启,当调节座6触碰到底部的压力传感器11时,显示灯12会由绿色变为红色,代表阀体1完全关闭,通过刻度尺10的设置方便观察人员观察密封板9下降的高度,以便于精准控制液体的流量。
[0023]虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述,但在不脱离本技术的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0024]在本技术的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于修井机的新型旋塞阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)内侧壁开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽的直径大于阀体(1)内侧壁的直径,所述阀体(1)顶部设置有调节结构;所述调节结构包括固定箱(2)、支撑箱(3)、螺杆(4)、两个滑轨(5)、调节座(6)、支撑座(7)、连接座(8)以及密封板(9);所述固定箱(2)固定设置于阀体(1)外顶部,且固定箱(2)右侧开设有开口,所述支撑箱(3)固定设置于固定箱(2)一侧,所述螺杆(4)底端活动嵌装于支撑箱(3)内底部,且螺杆(4)顶端活动贯穿于支撑箱(3)顶部,两个所述滑轨(5)分别固定设置于固定箱(2)内左侧以及支撑箱(3)内右侧,且两个所述滑轨(5)对称设置,所述调节座(6)活动套装于螺杆(4)上,且调节座(6)与螺杆(4)之间螺旋连接,所述调节座(6)一侧活动嵌装于右侧所述滑轨(5)内,所述支撑座(7)活动贯穿于固定箱(2)右侧开口处,且支撑座(7)一侧与调...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫东海张远冷美玲
申请(专利权)人:盘锦奥佳石油机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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