本实用新型专利技术公开了一种用于石油钻机井架的起升防脱保护装置，包括固定架以及升降架，所述固定架的上端设置有缓冲拦挡结构，所述升降架滑动设置于固定架内且上端通过钢丝绳贯穿缓冲拦挡结构与卷扬机相连接，所述升降架侧壁上设置有伸缩式制动结构，本实用新型专利技术涉及石油机械设备技术领域，升降架上行到固定架顶部时，升降架上端首先与缓冲拦挡结构接触，并通过缓冲拦挡结构的缓冲作用，从而有效降低滑动架对限位挡块的冲击作用，同时在接触瞬间触发接触传感器，接触传感器将电信号发送至控制器，控制器同步控制伸缩式制动结构弹出，从而对升降架进行制动，使得升降架减速，从而可以有效避免卷扬机过载，结构简单，可靠性高。可靠性高。可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石油钻机井架的起升防脱保护装置
[0001]本技术涉及石油机械设备
，具体为一种用于石油钻机井架的起升防脱保护装置。
技术介绍
[0002]石油钻机井架是现在普遍用的钻机井架，石油钻机井架为伸缩结构，石油钻机井架包括上段和下段，即上段嵌套在下段内。起升时以绞车为动力装置，通过钻井钢丝绳牵引起升大绳实现；石油钻机井架下段的顶部机械设有限位块，当上段的底部到达下段的顶部时，限位块会阻挡上段的起升动作，从而达到防止上段从下段脱出的目的，限位块是以机械式阻挡上段的起升动作来实现防脱的，井架的上段、限位块以及下段互相之间会造成一定的机械冲击，会对井架本身造成一定程度的损坏，甚至会影响到井架的强度，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于石油钻机井架的起升防脱保护装置，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于石油钻机井架的起升防脱保护装置，包括固定架以及升降架，所述固定架的上端设置有缓冲拦挡结构，所述升降架滑动设置于固定架内且上端通过钢丝绳贯穿缓冲拦挡结构与卷扬机相连接，所述升降架侧壁上设置有伸缩式制动结构；
[0005]所述缓冲拦挡结构包括：限位挡块、弹性缓冲组件、接触板以及压力传感器，所述限位挡块设置于固定架上，所述弹性缓冲组件设置于限位挡块的下端面上，所述接触板设置于弹性缓冲组件的下端上，所述接触板下端面上开设有矩形槽，所述压力传感器嵌装于矩形槽内，所述升降架上端设置有圆形凸起，所述凸起的尺寸与压力传感器的尺寸相匹配。
[0006]优选的，所述伸缩式制动结构包括：盒体、伸缩控制构件、U型架、防滑柱以及摩擦块，所述盒体设置于升降架侧壁上，所述伸缩控制构件设置于盒体内，所述U型架滑动插装于盒体侧壁内且一端与伸缩控制构件相连接，所述防滑柱设置于固定架内侧壁面上，所述摩擦块设置于U型架一端上且与防滑柱相匹配。
[0007]优选的，所述伸缩控制构件包括：电动推杆、安装座以及滑槽，所述电动推杆设置于盒体内，所述安装座设置于电动推杆两侧，所述滑槽设置于安装座上且与U型架滑动连接。
[0008]优选的，所述滑槽内滑动设置有移动块，所述移动块的一端与电动推杆的活塞端相连接，所述移动块与U型架之间设置有顶推弹簧。
[0009]优选的，所述弹性缓冲组件包括：压缩弹簧以及伸缩柱，所述压缩弹簧固设于限位挡块与接触板之间，所述伸缩柱插装于压缩弹簧内且两端分别与限位挡块以及接触板固定连接。
[0010]优选的，所述固定架内侧壁面上沿矩形阵列设置有导轨，所述升降架对应导轨位置上设置有支撑槽轮。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于石油钻机井架的起升防脱保护装置。具备以下有益效果：该用于石油钻机井架的起升防脱保护装置，在固定架上端设置缓冲拦挡结构，固定架内滑动设置有升降架，升降架的上端通过钢丝绳贯穿缓冲拦挡结构与卷扬机相连接，滑动架侧壁上设置有伸缩式制动结构，使用时，在升降架上行到固定架顶部时，升降架上端首先与缓冲拦挡结构接触，并通过缓冲拦挡结构的缓冲作用，从而有效降低滑动架对限位挡块的冲击作用，同时在接触瞬间触发接触传感器，接触传感器将电信号发送至控制器，控制器同步控制伸缩式制动结构弹出，从而对升降架进行制动，使得升降架减速，从而可以有效避免卷扬机过载，提高整体设备运行的稳定性，结构简单，可靠性高，解决了现有技术中，传统的机械式阻挡上段的起升动作来实现防脱的，井架的上段、限位块以及下段互相之间会造成一定的机械冲击，会对井架本身造成一定程度的损坏，甚至会影响到井架的强度的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种用于石油钻机井架的起升防脱保护装置的主视剖面结构示意图。
[0014]图2为本技术所述一种用于石油钻机井架的起升防脱保护装置的A
‑
A 位置的剖视结构示意图。
[0015]图3为本技术所述一种用于石油钻机井架的起升防脱保护装置的图1 的局部放大结构示意图。
[0016]图4为本技术所述一种用于石油钻机井架的起升防脱保护装置的a 位置放大结构示意图。
[0017]图5为本技术所述一种用于石油钻机井架的起升防脱保护装置的b 位置放大结构示意图。
[0018]图中：1、固定架；2、升降架；3、压力传感器；4、盒体；5、U型架； 6、防滑柱；7、摩擦块；8、电动推杆；9、安装座；10、滑槽；11、移动块；12、顶推弹簧；13、压缩弹簧；14、伸缩柱；15、导轨；16、支撑槽轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0021]实施例：由说明书附图1
‑
5可知，本方案包括固定架1以及升降架2，固定架1的上端
设置有缓冲拦挡结构，升降架2滑动设置于固定架1内且上端通过钢丝绳贯穿缓冲拦挡结构与卷扬机相连接，升降架2侧壁上设置有伸缩式制动结构，上述缓冲拦挡结构包括：限位挡块、弹性缓冲组件、接触板以及压力传感器3，限位挡块设置于固定架1上，弹性缓冲组件设置于限位挡块的下端面上，接触板设置于弹性缓冲组件的下端上，接触板下端面上开设有矩形槽，压力传感器3嵌装于矩形槽内，升降架2上端设置有圆形凸起，凸起的尺寸与压力传感器3的尺寸相匹配，在固定架1上端设置缓冲拦挡结构，固定架1内滑动设置有升降架2，升降架2的上端通过钢丝绳贯穿缓冲拦挡结构与卷扬机相连接，滑动架侧壁上设置有伸缩式制动结构，使用时，在升降架2上行到固定架1顶部时，升降架2上端的圆形凸起首先与缓冲拦挡结构内的压力传感器3接触后，升降架2上端面再与接触板相贴，并通过缓冲拦挡结构的缓冲作用，有效降低滑动架对限位挡块的冲击作用，同时在接触瞬间触发接触传感器，接触传感器将电信号发送至控制器，控制器同步控制伸缩式制动结构弹出，从而对升降架2进行制动，使得升降架2减速，从而可以有效避免卷扬机过载，提高整体设备运行的稳定性，结构简单，可靠性高。
[0022]由说明书附图1
‑
5可知，在具体实施过程中，上述伸缩式制动结构包括：盒体4、伸缩控制构件、U型架5、防滑柱6以及摩擦块7，盒体4设置于升降架2侧壁上，伸缩控制构件设置于盒体4内，U型架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石油钻机井架的起升防脱保护装置，包括固定架(1)以及升降架(2)，其特征在于，所述固定架(1)的上端设置有缓冲拦挡结构，所述升降架(2)滑动设置于固定架(1)内且上端通过钢丝绳贯穿缓冲拦挡结构与卷扬机相连接，所述升降架(2)侧壁上设置有伸缩式制动结构；所述缓冲拦挡结构包括：限位挡块、弹性缓冲组件、接触板以及压力传感器(3)，所述限位挡块设置于固定架(1)上，所述弹性缓冲组件设置于限位挡块的下端面上，所述接触板设置于弹性缓冲组件的下端上，所述接触板下端面上开设有矩形槽，所述压力传感器(3)嵌装于矩形槽内，所述升降架(2)上端设置有圆形凸起，所述凸起的尺寸与压力传感器(3)的尺寸相匹配。2.根据权利要求1所述的一种用于石油钻机井架的起升防脱保护装置，其特征在于，所述伸缩式制动结构包括：盒体(4)、伸缩控制构件、U型架(5)、防滑柱(6)以及摩擦块(7)，所述盒体(4)设置于升降架(2)侧壁上，所述伸缩控制构件设置于盒体(4)内，所述U型架(5)滑动插装于盒体(4)侧壁内且一端与伸缩控制构件相连接，所述防滑柱(6)设置于固定架(1)内侧壁面上，所述摩擦块(7)设置于U型架(5)一端上且与防滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫东海，张远，冷美玲，
申请(专利权)人：盘锦奥佳石油机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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