铸造砂箱的锁紧结构制造技术

本实用新型专利技术属于铸造砂箱技术领域，公开铸造砂箱的锁紧结构，包括U形连接杆、导轨和锁紧结构，U形连接杆的开口朝向左侧，导轨的下部开设有导向槽，导向槽滑动装配有导向块，导向块与U形连接杆的开口侧下端固定装配，导轨的前后两端通过第一紧固件固定安装有挡板，挡板挡接导向槽，挡板相互靠近的侧壁均固定安装有第一磁吸块，导向块的前后两端固定安装有第二磁吸块，U形连接杆的开口侧上端设置有锁紧结构。本铸造砂箱的锁紧结构直接设置在铸造砂箱上并且能够以滑动的方式调整工位，便于连接块的夹紧固定和分离拆卸，使用更便利，避免反复拿取和存放操作。取和存放操作。取和存放操作。

【技术实现步骤摘要】
铸造砂箱的锁紧结构


[0001]本申请属于铸造砂箱
，具体是铸造砂箱的锁紧结构。

技术介绍

[0002]在铸件的铸造生产过程中，常采用铸造砂箱填充型砂作为模具，再将金属熔液注入到铸造砂箱的型砂中冷却成型。因铸件尺寸和分型面等因素的影响，会使用多个铸造砂箱叠摞的方式以形成完整的铸造模具，为防止浇注和凝固的过程中铸造砂箱受力分离，现有的铸造砂箱都会在两端设置有连接块并通过螺栓组螺紧固定。
[0003]无论是螺栓组还是现有技术中使用的锁紧结构，都是与砂箱分离设置的，在使用时需要从储物柜中取出并夹紧连接块，使用后需拆卸分离并保存至储物柜中，为避免上述操作，提出一种设置在铸造砂箱上的锁紧结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的问题，提出铸造砂箱的锁紧结构。
[0005]铸造砂箱的锁紧结构，包括U形连接杆、导轨和锁紧结构，所述U形连接杆的开口朝向左侧，导轨的下部开设有导向槽，导向槽滑动装配有导向块，导向块与U形连接杆的开口侧下端固定装配，导轨的前后两端通过第一紧固件固定安装有挡板，挡板挡接导向槽，挡板相互靠近的侧壁均固定安装有第一磁吸块，导向块的前后两端固定安装有第二磁吸块，U形连接杆的开口侧上端设置有锁紧结构。
[0006]进一步的，所述导向槽的横截面为燕尾状结构，导向块的形状与导向槽相匹配。
[0007]进一步的，所述第一磁吸块为永磁体，第二磁吸块为可被磁吸的金属材料。
[0008]进一步的，所述导向槽的上侧贯穿导轨开设有沉头孔，沉头孔插接装配有第二紧固件。
[0009]进一步的，所述沉头孔的数量至少为两个。
[0010]进一步的，所述锁紧结构包括锁紧螺栓和螺母，U形连接杆开口侧上端的左部开设有限位槽，螺母卡接在限位槽内部，限位槽的上下两侧开设有通孔，锁紧螺栓穿过通孔并与螺母螺接装配。
[0011]进一步的，所述导轨的前后两端开设螺孔，挡板开设有与螺孔匹配的安装孔，第一紧固件穿过安装孔与螺孔螺接装配。
[0012]进一步的，所述U形连接杆套接有防滑套。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014]本铸造砂箱的锁紧结构直接设置在铸造砂箱上并且能够以滑动的方式调整工位，便于连接块的夹紧固定和分离拆卸，使用更便利，避免反复拿取和存放操作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意主视图；
[0017]图2为本技术的结构示意左视图；
[0018]图3为本技术应用时的结构示意图。
[0019]图中：1.U形连接杆、2.导向块、3.导向槽、4.导轨、5.第二紧固件、6.长连接块、7.螺母、8.限位槽、9.锁紧螺栓、10.防滑套、11.第一紧固件、12.挡板、13.第一磁吸块、14.第二磁吸块、15.短连接块。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图所示的实施方式对本技术进行详细描述。但该实施方式并不限制本技术的保护范围，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0021]本技术公开了铸造砂箱的锁紧结构，参图1
‑
图3所示，包括U形连接杆1、导轨4和锁紧结构，U形连接杆1的一侧为开口结构且另一侧为封闭结构，U形连接杆1的开口朝向左侧，导轨4的下部开设有导向槽3，导向槽3滑动装配有导向块2，导向槽3的横截面为燕尾状结构，导向块2的形状与导向槽3相匹配，导向块2与U形连接杆1的开口侧下端固定装配，U形连接杆1移动调节位置时，导向块2能够沿着导向槽3滑动，保持U形连接杆1竖直。
[0022]导轨4的前后两端通过第一紧固件11固定安装有挡板12，挡板12挡接导向槽3，导轨4的前后两端开设螺孔，挡板12开设有与螺孔匹配的安装孔，第一紧固件11穿过安装孔与螺孔螺接装配，通过第一紧固件11便于挡板12的安装和拆卸，挡板12能够避免导向块2滑出导向槽3。
[0023]挡板12相互靠近的侧壁均固定安装有第一磁吸块13，导向块2的前后两端固定安装有第二磁吸块14，第一磁吸块13为永磁体，第二磁吸块14为可被磁吸的金属材料，导向块2上的第二磁吸块14能够分别与第一磁吸块13磁吸，从而便于导向块2在前后两端的快速定位。
[0024]导向槽3的上侧贯穿导轨4开设有沉头孔，沉头孔插接装配有第二紧固件5，沉头孔的数量至少为两个，U形连接杆1套接有防滑套10，通过防滑套10能够提升手部与U形连接杆1之间的摩擦力，便于拨动操作。
[0025]U形连接杆1的开口侧上端设置有锁紧结构，锁紧结构包括锁紧螺栓9和螺母7，U形连接杆1开口侧上端的左部开设有限位槽8，螺母7卡接在限位槽8内部，限位槽8的上下两侧开设有通孔，锁紧螺栓9穿过通孔并与螺母7螺接装配，通过工具能够转动锁紧螺栓9，经螺接的螺母7调节锁紧螺栓9下端探出的长度，限位槽8能够避免螺母7发生周向转动。
[0026]具体应用为：
[0027]铸造砂箱两端的上侧均固定安装有长连接块6，铸造砂箱两端的下侧均固定安装有短连接块15，短连接块15的上部均开设有凹槽，第二紧固件5穿过沉头孔与长连接块6螺接装配后能够将导轨4安装固定在长连接块6的下侧；铸造砂箱叠摞时，短连接块15贴合在长连接块6上，通过防滑套10拨动U形连接杆1，此时导向块2沿着导向槽3移动，至靠近短连
接块15的第一磁吸块13与第二磁吸块14磁吸贴合，向下螺紧锁紧螺栓9至锁紧螺栓9的下端与凹槽抵紧，完成夹紧固定；拆分铸造砂箱时，先向上螺松锁紧螺栓9，锁紧螺栓9与凹槽分离后，拨动U形连接杆1至远离短连接块15的第一磁吸块13与第二磁吸块14磁吸贴合即可。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铸造砂箱的锁紧结构，包括U形连接杆（1）、导轨（4）和锁紧结构，其特征在于，所述U形连接杆（1）的开口朝向左侧，导轨（4）的下部开设有导向槽（3），导向槽（3）滑动装配有导向块（2），导向块（2）与U形连接杆（1）的开口侧下端固定装配，导轨（4）的前后两端通过第一紧固件（11）固定安装有挡板（12），挡板（12）挡接导向槽（3），挡板（12）相互靠近的侧壁均固定安装有第一磁吸块（13），导向块（2）的前后两端固定安装有第二磁吸块（14），U形连接杆（1）的开口侧上端设置有锁紧结构。2.根据权利要求1所述的铸造砂箱的锁紧结构，其特征在于，所述导向槽（3）的横截面为燕尾状结构，导向块（2）的形状与导向槽（3）相匹配。3.根据权利要求2所述的铸造砂箱的锁紧结构，其特征在于，所述第一磁吸块（13）为永磁体，第二磁吸块（14）为可被磁吸的金属材料。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝军，
申请(专利权)人：朝阳添汇铸重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：