一种铸造造型用辅助工装及造型方法技术

本发明专利技术涉及一种铸造造型用辅助工装，包括支撑件、套管、连接件和螺母，所述支撑件设置于造型用第一砂箱上；所述支撑件上设置有第一通孔，造型用模具上设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔之间设置有所述套管，且所述第一通孔、所述套管和所述第二通孔同轴设置；所述连接件端部设置有与所述螺母匹配的螺纹段，所述连接件穿过所述第二通孔、所述套管和所述第一通孔并在所述连接件端部通过所述螺母紧固。本发明专利技术还涉及一种造型方法，使用所述铸造造型用辅助工装。本发明专利技术铸造造型用辅助工装，通过合理的结构设计，将模具与第一砂箱连接，有效防止翻箱过程中因模具移动或掉落造成的铸件尺寸误差或质量事故，尤其适用于大型铸件的铸造生产。件的铸造生产。件的铸造生产。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造造型用辅助工装及造型方法


[0001]本专利技术涉及铸造造型
，特别是涉及一种铸造造型用辅助工装及造型方法。

技术介绍

[0002]在铸造生产过程中，为方便造型，可在模具的最大投影面处分型，将模型分成上下两部分分别造型，造型后就可以从上、下模型中起出模具，这种造型方法成本低、适用性强，得到广泛应用。
[0003]这种造型方法，完成一部分模型的造型后需要进行翻箱操作，再进行另一部分模型的造型。在翻箱过程中，如果模具尺寸较大、质量较重，模具易发生移动甚至掉落，造成质量事故。翻箱后，需要对模具的位置进行检测并将模具归位，但对于模具的非表面位置检测存在实施难度，翻箱后模具在树脂砂的挤压下难于归位或破坏砂型型腔面。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对造型翻箱过程中，模具易移动、掉落的技术问题，提供一种铸造造型用辅助工装及造型方法。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术采用下述技术方案：
[0006]本专利技术实施例公开一种铸造造型用辅助工装，包括支撑件、套管、连接件和螺母，所述支撑件设置于造型用第一砂箱上；所述支撑件上设置有第一通孔，造型用模具上设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔之间设置有所述套管，且所述第一通孔、所述套管和所述第二通孔同轴设置；所述连接件端部设置有与所述螺母匹配的螺纹段，所述连接件穿过所述第二通孔、所述套管和所述第一通孔并在所述连接件端部通过所述螺母紧固。
[0007]在其中一种实施例中，所述支撑件的长度大于所述第一砂箱两相邻箱带间距，所述第一砂箱两相邻箱带上均设置有第一安装槽，所述支撑件搭接于所述第一安装槽内。
[0008]在其中一种实施例中，所述第二通孔背离所述支撑件一端设置有第二安装槽；且所述连接件伸出所述第二通孔背离所述支撑件一端的长度小于所述第二安装槽深度。
[0009]优选地，所述辅助工装还包括盖板，所述盖板与所述第二安装槽相匹配，所述盖板设置于所述第二安装槽背离所述支撑件一侧。
[0010]在其中一种实施例中，所述第二通孔设置于所述模具的重心位置。
[0011]第二方面，本专利技术实施例还公开一种造型方法，采用以上任意实施例所述的铸造造型用辅助工装。
[0012]进一步地，所述造型方法，包括如下步骤：
[0013]组装，所述连接件依次穿过所述第二通孔、所述套管和所述第一通孔后两端通过螺母紧固；
[0014]第一砂箱造型，第一砂箱中流入预混的树脂砂、紧实并刮平，待树脂砂固化后翻转第一砂箱；
[0015]第二砂箱造型，第一砂箱上放置第二砂箱，流入预混的树脂砂、紧实并刮平，待树脂砂固化；
[0016]起模，开箱，拆卸并取出所述模具和所述辅助工装。
[0017]进一步地，在所述组装步骤，所述连接件一端连接有螺母，另一端穿过所述第二通孔后将所述模具放置在成型垫块上；在所述第一砂箱造型和所述第二砂箱造型步骤之间，将所述成型垫块从所述第一砂箱中移出。
[0018]在其中一种实施例中，使用至少两组所述铸造造型用辅助工装，各组铸造造型用辅助工装之间的连接交点位于所述模具重心位置处。
[0019]本专利技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0020]本专利技术公开的铸造造型用辅助工装，通过合理的结构设计，将模具与第一砂箱连接，有效防止翻箱过程中因模具移动或掉落造成的铸件尺寸误差或质量事故，尤其适用于大型铸件的铸造生产。本专利技术公开的造型方法，不必考虑模具重量问题对模具制作材料的限制，模具制作具有更大的选择空间；在翻箱操作后，省略了模具的位置检测步骤，提高了铸件的生产效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例公开的铸造造型用辅助工装与模具组装结构示意图；
[0022]图2图1的剖视图；
[0023]图3为本专利技术实施例公开的铸造造型用辅助工装与模具、第一砂箱的组装结构示意图；
[0024]图4为图3的剖视图；
[0025]图5为图3所示第一砂箱翻箱后结构示意图；
[0026]图6为图5的剖视图；
[0027]图7为图6的A部局部放大图；
[0028]图8为图5所示第一砂箱与第二砂箱组装结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]100
‑
模具，110
‑
第二安装槽；
[0031]210
‑
连接件，220
‑
螺母，230
‑
支撑件，240
‑
盖板，250
‑
垫片，260
‑
套管；
[0032]300
‑
第一砂箱，310
‑
箱带，320
‑
吊把；
[0033]400
‑
支架；
[0034]500
‑
成型垫块；
[0035]610
‑
第一砂型，620
‑
第二砂型；
[0036]700
‑
第二砂箱。
具体实施方式
[0037]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0038]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0039]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0040]实施例一
[0041]本实施例的目的之一在于公开一种铸造造型用辅助工装，如图3、图4所示，本实施例公开的铸造造型用辅助工装用于连接铸造用模具100和第一砂箱300。第一砂箱300倒扣放置，且第一砂箱300内放置有模具100，第一砂箱300底部纵横交错设置若干箱带310，左右侧壁各设置一个吊把320。本实施例公开的铸造造型用辅助工装包括支撑件230、套管260、连接件210、两个螺母220和两个垫片250，两相邻箱带310上可以各设置有一个第一安装槽，支撑件230两端分别搭接于两个第一安装槽内。需要说明的是，支撑件230长度大于两相邻箱带310之间的间距，以便支撑件230可以搭接在箱带310上，当然，支撑件230也可以搭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造造型用辅助工装，其特征在于，包括支撑件、套管、连接件和螺母，所述支撑件设置于造型用第一砂箱上；所述支撑件设置有第一通孔，造型用模具设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔之间设置有所述套管，且所述第一通孔、所述套管和所述第二通孔同轴设置；所述连接件端部设置有与所述螺母匹配的螺纹段，所述连接件穿过所述第二通孔、所述套管和所述第一通孔并在端部通过所述螺母紧固。2.根据权利要求1所述的铸造造型用辅助工装，其特征在于，所述支撑件的长度大于所述第一砂箱两相邻箱带间距，所述第一砂箱两相邻箱带上均设置有第一安装槽，所述支撑件搭接于所述第一安装槽内。3.根据权利要求1所述的铸造造型用辅助工装，其特征在于，所述第二通孔背离所述支撑件一端设置有第二安装槽；且所述连接件伸出所述第二通孔背离所述支撑件一端的长度小于所述第二安装槽深度。4.根据权利要求3所述的铸造造型用辅助工装，其特征在于，所述辅助工装还包括盖板，所述盖板与所述第二安装槽相匹配，所述盖板设置于所述第二安装槽背离所述支撑件一侧。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马昊飞，何媛，刘利平，陈思明，何长义，王世琴，柴润川，
申请(专利权)人：共享装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：