本实用新型专利技术公开了一种硅片制绒清洗药液液位智能调节装置，包括制绒槽，制绒槽内部设有用于将制绒药液进行导流的导流部件，导流部件包括导流管，导流管卡设在制绒槽上，制绒槽底部设有用于对制绒液进行补液和温控的调节部件，调节部件包括调节管，制绒槽底部设有对硅片制绒产生的杂质进行过滤的过滤部件，过滤部件包括用于对过滤部件进行冲洗的溢流管，溢流管嵌设在制绒槽内部，导流部件能够对制绒液导入到制绒槽内部，调节部件能够对制绒液进行温度进行调控，对制绒液实时进行补液，过滤部件能够对制绒槽内部的杂质进行过筛，对制绒槽内部液位和温度进行智能化调控，对制绒槽内部杂质进行过滤，方便制绒液杂质的清洗，提高硅片的制绒效率。片的制绒效率。片的制绒效率。
【技术实现步骤摘要】
一种硅片制绒清洗药液液位智能调节装置
[0001]本技术涉及太阳能硅片领域，具体是一种硅片制绒清洗药液液位智能调节装置。
技术介绍
[0002]在制备太阳电池时，要去除硅片表面的有机物和金属杂质，消除硅片表面的机械损伤层；同时为了提高太阳电池对太阳光的吸收效果，需要在硅片表面形成凹凸性的织构，因此对硅片表面进行清洗制绒处理是非常必要的。
[0003]多晶硅片由大小不一的多个晶粒组成，表面晶向随机分布，碱性腐蚀液是各向异性腐蚀，不能用于多晶硅片清洗制绒，而各向同性的酸性腐蚀液更适用。但酸腐蚀技术的缺陷是腐蚀反应过程中腐蚀速率快且放热量太大，需要低温条件进行，同时对冷却、排风等硬件要求更高，所以链式制绒设备更适用于多晶硅片制绒。
[0004]多晶硅链式制绒设备的工艺原理为：硅片在滚轮上传输，在制绒槽内，用于吸收太阳光线的硅片正面朝下，与制绒槽下面的滚轮接触；而硅片背面朝上，与制绒槽上面的滚轮接触。制绒槽内的酸液成分为氢氟酸、硝酸及专用于金刚线切割硅片的制绒添加剂，其中，金刚线切割硅片的制绒添加剂主要是为了降低制绒液体的表面张力，从而有利于气泡、发生反应的含硅络合物等形成的“掩膜”脱离硅片表面。这对硅片正面的作用效果更为显著，促使硅片纵向和横向之间的反应速度差异缩小，有利于形成小而深的绒面，得到更低的反射率。
[0005]目前，硅片进行制绒时制绒液完全覆盖硅片表面，对硅片表面充分制绒，但制绒液液位需要人工控制，且制绒槽底部杂质无法清洗，会导致制绒槽杂质过多，污染硅片进行制绒，操作人员需要实时监控制绒槽内部的情况，本申请旨在对制绒槽内部液位和温度进行智能化调控，对制绒槽内部杂质进行过滤，方便制绒液杂质的清洗，提高硅片的制绒效率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种硅片制绒清洗药液液位智能调节装置，以解决现有技术中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种硅片制绒清洗药液液位智能调节装置，包括制绒槽，制绒槽内部设有用于将制绒药液进行导流的导流部件，导流部件包括导流管，导流管卡设在制绒槽上，制绒槽底部设有用于对制绒液进行补液和温控的调节部件，调节部件包括调节管，制绒槽底部设有对硅片制绒产生的杂质进行过滤的过滤部件，过滤部件包括用于对过滤部件进行冲洗的溢流管，溢流管嵌设在制绒槽内部。
[0009]通过采用上述技术方案：导流部件能够对制绒液导入到制绒槽内部，调节部件能够对制绒液进行温度进行调控，对制绒液实时进行补液，过滤部件能够对制绒槽内部的杂质进行过筛。
[0010]进一步设置：调节管包括用于对制绒液进行补液的补液管和用于对制绒槽内部制绒液进行加热的温控管，温控管内部设有用于温度调节的加热丝，补液管上设有若干喷淋口，补液管与温控管之间设有用于隔热的隔热胶条。
[0011]通过采用上述技术方案：补液管能够对制绒液进行实时补液，若干喷淋头既能对制绒液进行补液，又能使制绒液进行均匀化对硅片进行浸泡，温控管能够对制绒液的温度进行管控，隔热胶条能够对温控管和补液管之间进行隔热。
[0012]进一步设置：过滤部件包括过滤筛板，过滤筛板嵌设在制绒槽内部，过滤筛板内设有通槽，通槽内部设有用于对过滤筛板进行密封的密封伸缩板，过滤筛板上设有用于将过滤筛板上的杂质进行冲洗引流的引流板，引流管上设有引流口，引流板上设有冲洗时格挡杂质的伸缩挡板，密封伸缩板和伸缩挡板为多层伸缩板，密封伸缩板和伸缩挡板内部均设有气缸。
[0013]通过采用上述技术方案：过滤筛板能够对制绒液浸泡硅片后产生的杂质进行过滤，密封伸缩板能够对在过滤筛板进行清洗时，对过滤筛板背面进行密封，引流口能够对冲刷的杂质进行引出，对过滤筛板进行清洗，伸缩挡板能够在过滤筛板进行清洗时，对过滤筛板顶部进行密封。
[0014]进一步设置：导流管包括导流主管和导流辅向管，导流辅向管嵌设在导流主管内部，导流主管内部设有缓冲部件，缓冲部件包括缓冲挡板，缓冲挡板呈倾斜状，缓冲挡板与导流主管可拆卸连接，缓冲挡板上设有缓冲侧板，缓冲侧板与缓冲挡板密封连接，缓冲挡板和缓冲侧板呈倾斜状，导流辅向管设有用于将制绒液导入制绒槽的导流口，导流口呈倾斜状。
[0015]通过采用上述技术方案：缓冲挡板和缓冲侧板能够对制绒液导入时进行缓冲，避免制绒液导入过急，导流辅向管内的导流口的倾斜面靠制绒槽内壁，避免制绒液导入时直接喷射在硅片上，导致硅片的损坏。
[0016]进一步设置：制绒槽内部设有用于感应制绒槽内制绒液液位的液位仪。
[0017]通过采用上述技术方案：液位仪能够制绒槽内部的制绒液液位进行监测，控制制绒液液位在合适范围内。
[0018]进一步设置：制绒槽靠近溢流管和引流口的位置上分别设有密封引流口和溢流管的盖板。
[0019]通过采用上述技术方案：盖板能够对引流口和溢流管密封。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术旨在对制绒槽内部液位和温度进行智能化调控，对制绒槽内部杂质进行过滤，方便制绒液杂质的清洗，提高硅片的制绒效率。
附图说明
[0021]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术一种硅片制绒清洗药液液位智能调节装置的整体结构剖面示意图；
[0023]图2为本技术一种硅片制绒清洗药液液位智能调节装置的部分剖面示意图；
[0024]图3为本技术一种硅片制绒清洗药液液位智能调节装置的局部图一；
[0025]图4为本技术一种硅片制绒清洗药液液位智能调节装置的局部图二。
[0026]图中，1、制绒槽；2、导流主管；3、导流辅向管；4、缓冲挡板；5、缓冲侧板；6、导流口；7、补液管；8、温控管；9、加热丝；10、喷淋口；11、过滤筛板；12、密封伸缩板；13、引流板；14、溢流管；15、伸缩挡板；16、液位仪。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种硅片制绒清洗药液液位智能调节装置，包括制绒槽1，制绒槽1内部设有用于将制绒药液进行导流的导流部件，导流部件包括导流管和排水管，导流管卡设在制绒槽1上，制绒槽1底部设有用于对制绒液进行补液和温控的调节部件，调节部件包括调节管，制绒槽1底部设有对硅片制绒产生的杂质进行过滤的过滤部件，过滤部件包括用于对过滤部件进行冲洗的溢流管14，溢流管14嵌设在制绒槽1内部，制绒槽1内部设有用于感应制绒槽1内制绒液液位的液位仪16，液位仪16能够制绒槽1内部的制绒液液位进行监测，控制制绒液液位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅片制绒清洗药液液位智能调节装置，包括制绒槽(1)，其特征在于：所述制绒槽(1)内部设有用于将制绒药液进行导流的导流部件，导流部件包括导流管，导流管卡设在制绒槽(1)上，制绒槽(1)底部设有用于对制绒液进行补液和温控的调节部件，调节部件包括调节管，制绒槽(1)底部设有对硅片制绒产生的杂质进行过滤的过滤部件，过滤部件包括用于对过滤部件进行冲洗的溢流管(14)，溢流管(14)嵌设在制绒槽(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种硅片制绒清洗药液液位智能调节装置，其特征在于:所述调节管包括用于对制绒液进行补液的补液管(7)和用于对制绒槽(1)内部制绒液进行加热的温控管(8)，温控管(8)内部设有用于温度调节的加热丝(9)，补液管(7)上设有若干喷淋口(10)，补液管(7)与温控管(8)之间设有用于隔热的隔热胶条。3.根据权利要求1所述的一种硅片制绒清洗药液液位智能调节装置，其特征在于:所述过滤部件包括过滤筛板(11)，过滤筛板(11)嵌设在制绒槽(1)内部，过滤筛板(11)内设有通槽，通槽内部设有用于对过滤筛板(11)进行密封的密封伸缩板(12)，过滤筛板(11)上设有用于将过滤筛板(11)上的杂质进行冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：李响，秦静超，胡燕京，葛照峰，
申请(专利权)人：江苏龙恒新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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