一种单晶制绒机加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及制绒机技术领域，具体为一种单晶制绒机加热器，包括顶部加热装置，顶部加热装置的两端连接有外壳，所述外壳的内腔底部安装有底部加热装置，所述顶部加热装置包括固定板，所述固定板的底部连接有多个液压杆，所述液压杆的伸缩杆顶部安装有温度传感器，所述加热圈通过连接线与外部驱动装置连接，所述底部加热装置包括电磁板，所述电磁板通过连接线与外部驱动装置连接，本实用新型专利技术中采用电磁加热的方式提高对碱溶液的加热均匀性，同时采用伸缩加热的方式提高对碱溶液表面及其内部的加热效率，从而能够在不搅拌碱溶液的前提下实现对碱溶液均匀加热的目的，从而有效的减少单晶硅片加热不均匀的问题发生，提高反应速度的同一性。的同一性。的同一性。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶制绒机加热器


[0001]本技术涉及制绒机
，具体为一种单晶制绒机加热器。

技术介绍

[0002]制绒，光伏行业术语，处理太阳能级硅片的一种工艺方法，硅太阳能电池片生产的一道工序。单晶硅片在一定浓度范围的碱溶液中被腐蚀时是各向异性的，不同晶向上的腐蚀速率不一样。利用这一原理，将特定晶向的单晶硅片放入碱溶液中腐蚀，即可在硅片表面产生出许多细小的金字塔状外观，这一过程称为单晶碱制绒。
[0003]在制绒时需要将碱溶液进行加热处理，用来提高硅片与其反应速度，现有的技术中心，是直接将加热机构放置在碱溶液里进行加热出来了，此种加热方式不仅加热的效率较低，同时加热不均匀，造成溶液中的单晶硅片的反应速度不同，最终制绒的效果变差，不方便使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单晶制绒机加热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，一种单晶制绒机加热器，包括顶部加热装置，顶部加热装置的两端连接有外壳，所述外壳的内腔底部安装有底部加热装置，所述顶部加热装置包括固定板，所述固定板的底部连接有多个液压杆，所述液压杆的伸缩杆顶部安装有温度传感器，所述液压杆的伸缩端外壁安装有加热圈，所述加热圈通过连接线与外部驱动装置连接，所述底部加热装置包括电磁板，所述电磁板通过连接线与外部驱动装置连接。
[0006]优选的：所述外壳的中间开有凹槽，所述凹槽的左右两侧开有滑槽，所述固定板与滑槽之间安装有滑板，所述滑板通过滑槽滑动连接。
[0007]优选的：所述滑板上开有矩形槽体，所述固定板贯穿槽体与滑板固定连接，所述固定板上安装有用于驱动液压杆伸缩的驱动结构。
[0008]优选的：所述凹槽的底部中间开有加热槽，所述加热槽的顶部与液压杆的移动端相对应，所述加热槽的底部左侧位置安装有导流管。
[0009]优选的：所述所述电磁板上安装有导热板，所述导热板为铜板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中采用电磁加热的方式提高对碱溶液的加热均匀性，同时采用伸缩加热的方式提高对碱溶液表面及其内部的加热效率，从而能够在不搅拌碱溶液的前提下实现对碱溶液均匀加热的目的，从而有效的减少单晶硅片加热不均匀的问题发生，提高反应速度的同一性。
附图说明
[0012]图1为本技术一种单晶制绒机加热器整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种单晶制绒机加热器滑板结构示意图；
[0014]图3为本技术一种单晶制绒机加热器电磁板结构示意图。
[0015]图中：
[0016]100、外壳；110、加热槽；120、滑槽；130、滑板；140、固定板；150、电磁板；151、导热板；160、导流管；170、液压杆；171、加热圈；172、温度传感器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
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3，图为本技术中一优选实施方式，一种单晶制绒机加热器，包括顶部加热装置，顶部加热装置的两端连接有外壳100，所述外壳100的内腔底部安装有底部加热装置，所述顶部加热装置包括固定板140，所述固定板140的底部连接有多个液压杆170，所述液压杆170的伸缩杆顶部安装有温度传感器172，所述液压杆170的伸缩端外壁安装有加热圈171，所述加热圈171通过连接线与外部驱动装置连接，所述底部加热装置包括电磁板150，所述电磁板150通过连接线与外部驱动装置连接；顶部加热装置整体就是在溶液的顶部对溶液进行加热处理，底部加热装置就是在溶液的底部对溶液进行加热处理，液压杆170用于连接阿吉热全，实现对多个位置的溶液进行加热处理，温度传感器172用于对检测当前加热点的温度，配合外部控制装置实现温度定点控制的目的，电磁板150即基于电磁加热，其原理类似电磁炉，加热速度快，提高加热效率。
[0020]所述外壳100的中间开有凹槽，所述凹槽的左右两侧开有滑槽120，所述固定板140与滑槽120之间安装有滑板130，所述滑板130通过滑槽120滑动连接；凹槽方便元件的安装固定，滑槽120用于固定滑板130，方便滑板130的安装拆卸，方便放料操作。
[0021]所述滑板130上开有矩形槽体，所述固定板140贯穿槽体与滑板130固定连接，所述固定板140上安装有用于驱动液压杆170伸缩的驱动结构；槽体用于安装固定板140，驱动结构用于驱动液压杆170的伸缩，方便溶液不同高度的加热处理。
[0022]所述凹槽的底部中间开有加热槽110，所述加热槽110的顶部与液压杆170的移动端相对应，所述加热槽110的底部左侧位置安装有导流管160；加热槽110用于防止溶液，方便对其进行加热处理，与液压杆170相对应方便液压杆170上的加热圈171对其进行加热处理，提高加热效率。
[0023]所述所述电磁板150上安装有导热板151，所述导热板151为铜板；铜板的导热效率高，加热效率快，方便对加热槽110的底部进行加热处理，提高加热的均匀性。
[0024]本实施例中，首先将滑板130从滑槽120中拆除，均匀将溶液倒入到加热槽110中倒入完成后将花瓣安装上，使固定板140上的液压杆170与溶液相对应，启动时控制液压杆170伸缩，带动加热圈171浸入到溶液中，加热圈171通过外部驱动装置对溶液进行加热处理，配合温度传感器172加热，当检测到当前位置温度达到阈值后可以向下移动或者向上移动进行不同位置加热，同时可以人工推动滑板130进行不同位置的加热，同时电磁板150对导热
板151加热，导热板151对加热槽110的底部进行加热，从而对溶液的底部进行均匀加热处理。
[0025]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶制绒机加热器，包括顶部加热装置，其特征在于：所述顶部加热装置的两端连接有外壳(100)，所述外壳(100)的内腔底部安装有底部加热装置，所述顶部加热装置包括固定板(140)，所述固定板(140)的底部连接有多个液压杆(170)，所述液压杆(170)的伸缩杆顶部安装有温度传感器(172)，所述液压杆(170)的伸缩端外壁安装有加热圈(171)，所述加热圈(171)通过连接线与外部驱动装置连接，所述底部加热装置包括电磁板(150)，所述电磁板(150)通过连接线与外部驱动装置连接。2.根据权利要求1所述的一种单晶制绒机加热器，其特征在于：所述外壳(100)的中间开有凹槽，所述凹槽的左右两侧开有滑槽(120)，所述固定板(140)与滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：无锡鼎炻电子工程有限公司，
类型：新型
国别省市：