一种具备高效过滤网循环的单晶制绒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备高效过滤网循环的单晶制绒机，包括单晶制绒机本体，所述单晶制绒机本体的底部设置有第二清洗箱，所述第二清洗箱左侧的下端固定安装有第一水泵，所述第一水泵的输入端与第二清洗箱左侧的下端连通，所述第一水泵的输出端设置有第一连接管，所述单晶制绒机本体顶部的中端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有第一清洗箱，所述第一连接管的上端与第一清洗箱左侧的中端连通，所述第一清洗箱内腔的左右两侧均设置有限位圈。本实用新型专利技术设置了第一电机、主动齿轮、第二电机和滤筒，达到了高效过滤的目的，解决了现有的单晶制绒机不具备高效过滤的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。导致满足不了人们使用需求的问题。导致满足不了人们使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具备高效过滤网循环的单晶制绒机


[0001]本技术涉及单晶制绒机
，具体为一种具备高效过滤网循环的单晶制绒机。

技术介绍

[0002]单晶制绒机主要功能是清洗制绒设备包含单晶碱制绒、多晶酸制绒、常规清洗、RCA清洗、O3清洗系统等，设备可适用于多种规格硅片，而现有的单晶制绒机不具备高效过滤的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种具备高效过滤网循环的单晶制绒机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具备高效过滤网循环的单晶制绒机，具备高效过滤的优点，解决了现有的单晶制绒机不具备高效过滤的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备高效过滤网循环的单晶制绒机，包括单晶制绒机本体，所述单晶制绒机本体的底部设置有第二清洗箱，所述第二清洗箱左侧的下端固定安装有第一水泵，所述第一水泵的输入端与第二清洗箱左侧的下端连通，所述第一水泵的输出端设置有第一连接管，所述单晶制绒机本体顶部的中端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有第一清洗箱，所述第一连接管的上端与第一清洗箱左侧的中端连通，所述第一清洗箱内腔的左右两侧均设置有限位圈，所述限位圈的内侧转动连接有滤筒，所述滤筒外表面的右侧设置有齿圈，所述第一清洗箱顶部的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部与齿圈的顶部啮合，所述第一清洗箱右侧的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述第一清洗箱底部的右侧固定安装有第二水泵，所述第二水泵的输入端与第一清洗箱底部的右侧连通，所述第二水泵的输出端设置有第二连接管，且第二连接管的底部与第二清洗箱右侧的上端连通。
[0005]优选的，所述第一清洗箱顶部的右侧固定连接有第一防护壳，且第一防护壳位于第一电机的外表面。
[0006]优选的，所述第一清洗箱右侧的中端固定连接有第二防护壳，且第二防护壳位于第二电机的外表面。
[0007]优选的，所述单晶制绒机本体正面的左右两侧均活动连接有活动门，且活动门为对称设置。
[0008]优选的，所述活动门正面的上端均设置有观察窗，且活动门正面内侧的中端均固定连接有把手。
[0009]优选的，所述第二清洗箱底部的四角均设置有滚轮，且滚轮为对称设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术设置了第一电机、主动齿轮、第二电机和滤筒，当单晶制绒机本体工作后，自带的第二清洗箱进行首轮清洗，再通过外置控制器开启第一水泵工作，第一水泵将清洗液通过第一连接管输送到第一清洗箱的内腔，清洗液被输送到第一清洗箱的内腔后首先经过滤筒的过滤，再通过滤筒渗透到第一清洗箱的内腔，同时，通过外置控制器开启第一电机工作，第一电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过齿圈带动滤筒转动，滤筒在限位圈的内表面转动，可以增加过滤的速率，同时，通过外置控制器开启第二电机工作，第二电机通过转杆带动搅拌杆转动，对进入滤筒内腔的清洗液进行搅拌，配合滤筒的转动过滤，通过外置控制器开启第二水泵工作，第二水泵将过滤后的清洗液通过第二连接管注入第二清洗箱的内腔，通过以上结构的配合，达到了高效过滤的目的，解决了现有的单晶制绒机不具备高效过滤的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
[0012]2、本技术在第二电机的外表面设置有第二防护壳，达到了防护的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术局部结构剖视示意图；
[0015]图3为本技术搅拌杆结构示意图。
[0016]图中：1、单晶制绒机本体；2、第一水泵；3、第一连接管；4、第一清洗箱；5、支撑块；6、第一防护壳；7、第二防护壳；8、第二水泵；9、活动门；10、第二连接管；11、第二清洗箱；12、限位圈；13、滚轮；14、第一电机；15、主动齿轮；16、第二电机；17、滤筒；18、齿圈；19、转杆；20、搅拌杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种具备高效过滤网循环的单晶制绒机，包括单晶制绒机本体1，单晶制绒机本体1正面的左右两侧均活动连接有活动门9，且活动门9为对称设置，活动门9正面的上端均设置有观察窗，且活动门9正面内侧的中端均固定连接有把手，单晶制绒机本体1的底部设置有第二清洗箱11，第二清洗箱11底部的四角均设置有滚轮13，且滚轮13为对称设置，第二清洗箱11左侧的下端固定安装有第一水泵2，第一水泵2的输入端与第二清洗箱11左侧的下端连通，第一水泵2的输出端设置有第一连接管3，单晶制绒机本体1顶部的中端固定连接有支撑块5，支撑块5的顶部固定连接有第一清洗箱4，第一清洗箱4顶部的右侧固定连接有第一防护壳6，且第一防护壳6位于第一电机14的外表面，第一清洗箱4右侧的中端固定连接有第二防护壳7，且第二防护壳7位于第二电机16的外表面，在第二电机16的外表面设置有第二防护壳7，达到了防护的目的，第一连接管3的上端与第一清洗箱4左侧的中端连通，第一清洗箱4内腔的左右两侧均设置有限位圈12，限位圈12的内侧转动连接有滤筒17，滤筒17外表面的右侧设置有齿圈18，第一清洗箱4顶部的右侧固定安装有第一电机14，第一电机14的输出端固定连接有主动齿轮15，主动齿轮15的底部与齿圈18的顶部啮合，第
一清洗箱4右侧的中端固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有转杆19，转杆19的外表面固定连接有搅拌杆20，第一清洗箱4底部的右侧固定安装有第二水泵8，第二水泵8的输入端与第一清洗箱4底部的右侧连通，第二水泵8的输出端设置有第二连接管10，且第二连接管10的底部与第二清洗箱11右侧的上端连通，设置了第一电机14、主动齿轮15、第二电机16和滤筒17，当单晶制绒机本体1工作后，自带的第二清洗箱11进行首轮清洗，再通过外置控制器开启第一水泵2工作，第一水泵2将清洗液通过第一连接管3输送到第一清洗箱4的内腔，清洗液被输送到第一清洗箱4的内腔后首先经过滤筒17的过滤，再通过滤筒17渗透到第一清洗箱4的内腔，同时，通过外置控制器开启第一电机14工作，第一电机14带动主动齿轮15转动，主动齿轮15通过齿圈18带动滤筒17转动，滤筒17在限位圈12的内表面转动，可以增加过滤的速率，同时，通过外置控制器开启第二电机16工作，第二电机16通过转杆19带动搅拌杆20转动，对进入滤筒17内腔的清洗液进行搅拌，配合滤筒17的转动过滤，通过外置控制器开启第二水泵8工作，第二水泵8将过滤后的清洗液通过第二连接管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备高效过滤网循环的单晶制绒机，包括单晶制绒机本体(1)，其特征在于：所述单晶制绒机本体(1)的底部设置有第二清洗箱(11)，所述第二清洗箱(11)左侧的下端固定安装有第一水泵(2)，所述第一水泵(2)的输入端与第二清洗箱(11)左侧的下端连通，所述第一水泵(2)的输出端设置有第一连接管(3)，所述单晶制绒机本体(1)顶部的中端固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶部固定连接有第一清洗箱(4)，所述第一连接管(3)的上端与第一清洗箱(4)左侧的中端连通，所述第一清洗箱(4)内腔的左右两侧均设置有限位圈(12)，所述限位圈(12)的内侧转动连接有滤筒(17)，所述滤筒(17)外表面的右侧设置有齿圈(18)，所述第一清洗箱(4)顶部的右侧固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端固定连接有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)的底部与齿圈(18)的顶部啮合，所述第一清洗箱(4)右侧的中端固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有转杆(19)，所述转杆(19)的外表面固定连接有搅拌杆(20)，所述第一清洗箱(4)底部的右侧固定安装有第二水泵(8)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：石益军，
申请(专利权)人：无锡鼎炻电子工程有限公司，
类型：新型
国别省市：