一种鱼池转鼓微滤机制造技术

技术编号:34707987 阅读:24 留言:0更新日期:2022-08-27 16:51
本实用新型专利技术公开了一种鱼池转鼓微滤机,包括壳体、转鼓滤筒组件和转鼓驱动装置;转鼓滤筒组件包括主轴、不锈钢丝焊网骨架和转鼓滤网,转鼓滤筒组件通过主轴连接转鼓滤筒组件且分别位于壳体内外;转鼓滤筒组件位于壳体内一侧,壳体内另一侧为进水槽,转鼓滤筒组件下方为清水槽,清水槽对应的壳体侧壁上有出水口、放空口;安装转鼓驱动装置的侧壁的对侧侧壁设有进水口,进水口低于主轴高度,进水口口径小于转鼓滤筒组件筒径,外接水通过进水口流入进水槽,然后进入转鼓滤网,从而实现过滤。本实用新型专利技术工作效率高,过滤效果非常好,骨架使用寿命非常长,更换时只需更换滤网,无需更换骨架,节省维护成本,维护简单、自动清洗,安全系数高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼池转鼓微滤机


[0001]本技术涉及水产用循环水的过滤处理技术,具体涉及一种鱼池转鼓微滤机。

技术介绍

[0002]目前,在水产养殖行业中,为了节能环保,采用循环水来进行养殖,在此循环过程中,水中含有大量鱼粪便、残饵等物质,这些物质将会严重影响水质,而水质好坏直接影响养殖对象的生长发育。如果水质能满足要求,养殖水产动物就能顺利生长发育,如果水质中某些指标超出动物适应和忍耐范围,轻则影响水产动物生长,重则造成大批死亡,引起经济损失。
[0003]水中氨氮、亚硝酸盐主要来源于水生生物的排泄物、废料、被微生物分解的饲料、粪便及动植物尸体等有机质。所以为了能去除大部分的鱼粪便、残饵,大多数水产养殖采用沉淀、简易的过滤筛方式,物理方法进行处理。但是目前类似的处理方式都存在相应的技术缺陷。
[0004]对于采用沉淀方式处理,存在的缺陷有:
[0005]1.需要修建大量的土建,造成需要浪费更多的土地以及土建建设费用;
[0006]2.需要加药剂,增加药剂费用,而且药剂费用很高;
[0007]3.需要沉淀后的污泥进行排污;
[0008]4.安全系数低,一般需要土建渠道,人/动物/杂物易掉入池子/罐子中,受到伤害。
[0009]5.后续处理费用高;
[0010]对于采用简易的水力筛过滤方式处理,存在的缺陷有:
[0011]1.过滤精度大约在100微米以上,去除率低;
[0012]2.需要人工定期清洗筛面;
[0013]3.自动化程度低;/>[0014]4.占地面积较大;
[0015]5.敞开式,气味大。
[0016]通过上述技术问题,有必要设计一种新型、功能高效、节能环保、使用寿命长、操作简单、自动化程度高的鱼池转鼓微滤机。

技术实现思路

[0017]本技术提供了一种鱼池转鼓微滤机,整体占地面积和空间均较小,简单易操作,清洗方便,根据进入的固体颗粒大小通过选择所需的转鼓滤筒过滤缝隙达到去除颗粒物目的,无需使用药剂。
[0018]本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的:
[0019]一种鱼池转鼓微滤机,包括壳体、转鼓滤筒组件和转鼓驱动装置,转鼓滤筒组件安装于壳体内一侧,壳体内的另一侧为进水槽,转鼓滤筒组件的下方为清水槽,清水槽对应的壳体侧壁上开设有出水口、放空口;所述转鼓滤筒组件包括主轴、不锈钢丝焊网骨架和转鼓
滤网,转鼓滤网固定于不锈钢丝焊网骨架外圈形成固定件,主轴安装于固定件的轴向中间;所述转鼓滤筒组件和转鼓驱动装置通过主轴连接,转鼓驱动装置驱动主轴转动,主轴带动转鼓滤筒组件转动,所述转鼓驱动装置安装于壳体一侧壁的外部,安装转鼓驱动装置的侧壁的对侧侧壁设置有进水口,进水口低于主轴的高度,即转鼓驱动装置高于进水口的位置,进水口的口径明显小于转鼓滤筒组件筒径,通过进水口流入到进水槽的水进入转鼓滤筒内部,使得转鼓滤筒内可以实现过滤。
[0020]安装转鼓驱动装置的侧壁外还安装有反冲洗组件,所述反冲洗组件包括反冲洗泵、阀门、Y型过滤器、反冲洗管和喷嘴,反冲洗泵低端通过管路与清水槽连通,反冲洗泵依次通过连接阀门、Y型过滤器连接反冲洗管,反冲洗管的尽头连接喷嘴,喷嘴位于转鼓滤筒组件顶部。进一步的,所述反冲洗管上还可以安装压力表。
[0021]所述转鼓滤筒内上部安装有排渣槽装置,所述排渣槽装置包括接渣槽、接渣槽支撑和排渣管,排渣管一端与排渣口连接,另一端与接渣槽连接,接渣槽位于转鼓滤筒组件内的上部,接渣槽下端固定连接接渣槽支撑,接渣槽支撑的底端固定于壳体底部;所述排渣口设置于进水口所在的壳体侧壁,排渣口高于主轴的高度。
[0022]所述排渣槽装置和反冲洗组件实现对转鼓滤筒组件的反冲洗流程。
[0023]所述壳体顶部为可开合的上盖。
[0024]所述出水口、放空口分别开设于安装转鼓驱动装置的侧壁的相邻侧壁上,放空口紧临壳体底板。
[0025]对于转鼓滤筒组件的进一步设计为:
[0026]所述转鼓滤筒组件的两端分别安装有主轴安装法兰和开孔法兰,主轴通过主轴安装法兰固定,主轴安装法兰与转鼓滤筒组件之间通过密封条和喉箍紧固。
[0027]所述不锈钢丝焊网骨架由金属丝横向和竖向交叉焊接而成;进一步的,所述不锈钢丝焊网骨架上设置有加强环筋,所述不锈钢丝焊网骨架的周向连接处通过固定板紧固;进一步的,所述金属丝采用不锈钢材质,可以是楔形条,也可以是圆形条、方形条等不同形状。
[0028]所述转鼓滤网的周向连接处通过连接条紧固。
[0029]所述不锈钢丝焊网骨架和转鼓滤网之间设置通过环形的固定条紧固。
[0030]所述转鼓滤网的缝隙的宽度为20

1000微米。
[0031]所述转鼓滤筒的进水端紧邻进水槽,转鼓滤筒的滤渣通过排渣管排至出渣口,避免了滤渣进入进水槽。
[0032]所述鱼池转鼓微滤机还配置有电控系统。
[0033]本技术的工作原理是:
[0034]外接水源通过进水口通入至进水槽,通过进水槽分布于转鼓滤筒组件内,通过转鼓滤筒组件实现过滤,经过过滤后的清水进入清水槽,通过出水口排出;而水中的颗粒物被拦截在转鼓滤网内部,随着时间的积累,转鼓滤网上的颗粒物越来越多,直至堵塞转鼓滤网,此时转鼓驱动装置带动转鼓转动,反冲泵启动,将过滤后的清水抽到反冲洗管路,由喷嘴将清水反冲洗转鼓滤网,转鼓滤网上的堵塞物被冲洗到接渣槽,通过排渣管经排渣口排出。
[0035]通过上述结构,本技术的有益效果如下:
[0036]1、本技术一体化整体设计,结构紧凑,占地面积小,安装简单,直接安放在满足承重要求的平地上即可使用,几乎无土建建设费用,安装成本低。
[0037]2、基于一体化整体设计结构,故障率低,维修方便,维修时间短。
[0038]3、本技术连续自动运行,可采用时间、液位方式,进行自动反冲洗。
[0039]4、不需药剂,且仅在反冲洗时才耗电,运行费用低。
[0040]5、本技术安放在地面上,壳体带有上盖,可打开盖子看到过滤情况。
[0041]6、本技术安全系数高,密闭式,避免人/动物/杂物进入设备。
[0042]7、本技术采用顶级品质的不锈钢焊网骨架,焊接牢固,比普通塑料骨架强度高,不会老化,表面极致平滑,骨架使用寿命非常长,更换时只需更换滤网,不用连骨架一起更换,节省维护成本。
[0043]8、本技术可适用于养殖行业水处理的固液分离。
[0044]9、本技术也可适用于皮革、塑料回收清洗、市政、砂石场、食品、化工、医药等水处理行业中杂质颗粒物、纤维的去除工艺处理。
[0045]10、本技术的可通过更换不同网目的过滤网,进行固液分离机使用。
附图说明
[0046]图1为本技术的立体结构示意图。
[0047]图2为本技术的正视结构示意图。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼池转鼓微滤机,其特征在于:包括壳体(6)、转鼓滤筒组件(15)和转鼓驱动装置(1),转鼓滤筒组件(15)安装于壳体(6)内一侧,壳体(6)内的另一侧为进水槽(20),转鼓滤筒组件(15)的下方为清水槽(21),清水槽(21)对应的壳体(6)侧壁上开设有出水口(9)、放空口(12);所述转鼓滤筒组件(15)包括主轴(28)、不锈钢丝焊网骨架(17)和转鼓滤网(16),转鼓滤网(16)固定于不锈钢丝焊网骨架(17)外圈形成固定件,主轴(28)安装于固定件的轴向中间;所述转鼓滤筒组件(15)和转鼓驱动装置(1)通过主轴(28)连接,转鼓驱动装置(1)驱动主轴(28)转动,主轴(28)带动转鼓滤筒组件(15)转动,所述转鼓驱动装置(1)安装于壳体(6)一侧壁的外部,安装转鼓驱动装置(1)的侧壁的对侧侧壁设置有进水口(8),进水口(8)低于主轴(28)的高度,进水口(8)的口径明显小于转鼓滤筒组件(15)筒径。2.根据权利要求1所述的鱼池转鼓微滤机,其特征在于:安装转鼓驱动装置(1)的侧壁外还安装有反冲洗组件,所述反冲洗组件包括反冲洗泵(2)、阀门(10)、Y型过滤器(11)、反冲洗管(3)和喷嘴,反冲洗泵(2)低端通过管路与清水槽(21)连通,反冲洗泵(2)依次通过连接阀门(10)、Y型过滤器(11)连接反冲洗管(3),反冲洗管(3)的尽头连接喷嘴,喷嘴位于转鼓滤筒组件(15)顶部;所述反冲洗管(3)上还安装有压力表(4)。3.根据权利要求2所述的鱼池转鼓微滤机,其特征在于:所述转鼓滤筒内上部安装有排渣槽装置,所述排渣槽装置包括接渣槽(13)、接渣槽支撑(14)和排渣管,排渣管一端与排渣口(7)连接,另一端与接渣槽(13)连接,接渣槽(13)位于转鼓滤筒组件(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚畅
申请(专利权)人:成都拓普环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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