一种多功能高效过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能高效过滤机，包括纵向设置的筒状机壳，机壳内纵向设置有滤芯，机壳顶部和底部分别安装有上盖和下盖，上盖顶部安装驱动装置，下盖下方设置有物料排出口，机壳侧面安装电控系统，机壳侧面还设置有进水口和出水口，进水口高于出水口；所述滤芯包括过滤网和若干金属固定条，过滤网由金属楔形条螺旋缠绕形成，螺旋金属楔形条之间均留有用于过滤的缝隙15，金属固定条按照等距的间距沿轴向焊接在过滤网外表面。本实用新型专利技术工作效率高，过滤效果非常好，增加安全系数，降低了运行、建设成本等优势性能。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能高效过滤机
本技术涉及过滤处理技术，具体涉及一种多功能高效过滤机。
技术介绍
目前，污泥浓缩是降低污泥含水率、减少污泥体积的有效方法。污泥浓缩主要用于减缩污泥的间隙水。经浓缩后的污泥近似糊状，仍保持流动性，减少水处理构筑物排出的污泥的含水量，是以缩小其体积的一种污泥处理方法，适用于含水率较高的污泥，例如活性污泥，其含水率高达99%左右。当污泥含水率由99%降至96%时，污泥的体积可缩小到原来的1/4。为了对污泥有效地、经济地进一步处理，须先进行浓缩。浓缩后的污泥含水率一般为95～97%。污泥在浓缩过程中，所排出的污泥水中含有大量有机物质，一般混入原污水一起处理，不进行直接排放，以免污染环境。传统对污泥进行浓缩处理，常采用具有竖流式或辐流式形状的土建污泥浓缩池法，使用高位浓缩罐，但是这类处理方式都存在大量的问题：1、占地面积大，运行费用高，土建建设费用高。鉴于安装和维修都比较复杂，所以消耗的维修时间较长，而且故障率高，因此维修成本也高。2、受污水停留时间影响效果。比如，污水停留时间过短，会导致上清液浓度太高，排泥浓度太低，起不到应有的浓缩效果；污水停留时间过长，首先发生水解酸化，使污泥颗粒粒径变小，比重减轻，导致浓缩困难，如停留时间继续延长，则可厌氧分解或反硝化，直接导致污泥上浮，从而使浓缩不能顺利进行。3、受气候影响浓缩效果。比如，温度对浓缩效果的影响体现在两个相反的方面：当温度升高时，一方面污水容易水解酸化(腐败)，使浓缩效果降低；但另一方面，温度升高会使污泥的粘度降低，使颗粒中的空隙水易于分离出来，从而提高浓缩效果。4、不能直接观察污泥浓缩情况，不便于随时调整工作状态。5、安全系数低，一般池子/罐子均比较深，人/动物/杂物易掉入池子/罐子中，受到伤害。另一方面，在造纸工业污水中，不仅含有有害的化学无机物，还含有挥发酚、沉淀固形物、悬浮物、纤维素等有机物，其中纤维素是造纸过程中需要的原材料，故而需要对纤维素进行回收利用。目前通常采用絮凝沉淀塔法，利用沉降的方法将纤维分离出来，达到回收纤维并澄清白水的目的。沉淀塔是目前使用比较多的沉淀设备，白水由塔顶进入塔内罩体，内罩体和分流管的作用是白水形成一定强度的旋流体，并形成稳定的离心沉淀形式下沉。当白水浓度较大时，白水会在塔锥体部分继续沉淀，此时，受到连续从塔锥底排除的尾浆所形成向下分流量作用，逐渐加速，进入锥体部分的浓白水的沉淀速度，使塔锥部尾浆浓度按锥体高度形成稳定的浓度梯度。而大部分经过初步沉淀的沉淀水，绕过内罩体边缘，使塔体唤醒部分以缓慢的向上运动速度继续进行沉淀，直到溢流环而进入溢流槽。如上所述，这种沉淀塔法进行分离的方法也存在大量问题：1、利用水中纤维的可沉降性能，均需要有停留时间才能使得纤维沉淀下来，所以沉淀塔一般占地面积巨大。2、出水中仍然还有一定数量的纤维，过滤分离效果不好。3、安装和维修复杂，维修时间长，维修成本相对较高。4、土建建设费用高。5、受白水停留时间影响效果，比如白水停留时间过短，会导致上清纤维液浓度高，排纤维浓度太低，纤维回收效果差；停留时间过长，首先发生水解酸化，白水中含有各种溶解的有机物，无机物等，使纤维等颗粒粒径变小，比重减轻，导致下沉困难。6、受气候影响纤维回收效果，比如当温度升高时，白水容易水解酸化(腐败)，使纤维回收效果降低。7、不能直接观察纤维回收的过程情况。8、安全系数低，一般池子/罐子均比较深，人/动物/杂物易掉入池/罐中，受到伤害。通过上述说明，不论是污泥浓缩过滤液体，还是纤维回收过滤分离，都有必要设计一种新型的多功能高效过滤设备。
技术实现思路
本技术提供了一种多功能高效过滤机，可以根据进口污泥浓度变化自动调节叠螺体出泥口的间隙，并且使得背压板均匀受力，从而改变因进口污泥浓度变化引起出泥口泥饼含水率变化的问题。本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种多功能高效过滤机，其特征在于：包括纵向设置的筒状机壳，机壳内纵向设置有滤芯，机壳顶部和底部分别安装有上盖和下盖，上盖顶部安装驱动装置，下盖下方设置有物料排出口，机壳侧面安装电控系统，机壳侧面还设置有进水口和出水口，进水口高于出水口；所述滤芯包括过滤网和若干金属固定条，过滤网由金属楔形条螺旋缠绕形成，螺旋金属楔形条之间均留有用于过滤的缝隙，金属固定条按照等距的间距沿轴向焊接在过滤网外表面。所述缝隙的宽度为5-20微米。所述金属楔形条的截面的尖角端朝外。所述金属固定条也是楔形条，其尖角端与过滤网外表面焊接。所述金属固定条可以采用钢丝，或采用铜丝，或采用铝丝。所述滤芯的内部可设有加强架，也可不设加强架。所述进水口靠近上盖端，进水口的管道上设置有压力表。所述出水口靠近下盖端，出水口的管道上设置有压力表。所述机壳外侧中间的位置设置有压差控制器。所述机壳内还设置有清洗装置，进一步的，清洗装置带有清洗刷。所述物料排出口带有电磁阀或者气动阀，通过电磁阀或气动阀控制物料排出口的开闭。本技术的工作原理是：待处理流体通过进水口送入到滤芯内部，净水通过滤芯缝隙从滤芯内过滤到滤芯外，然后流到出水口排出，在过滤过程中，大于滤芯缝隙的物料（污泥/纤维等）被过滤网挡住，随着时间的积累，滤芯内部的物料越积越多，在此过程中滤芯表面会形成滤饼，堵塞滤芯过滤缝隙，从而使得进水口压力逐渐大于出水口压力，当进出口压差值达到设定值时，清洗组件启动，对滤芯表面进行清洗，物料排出口将自动打开，物料排出，实现浓缩/回收/分离的目的。在运行过程中，清洗装置可连续或间歇对滤芯进行清洗，清洗也可通过进出口压差值或时间或手动控制。通过上述结构，本技术具有下述优点：1、本技术一体化整体设计，结构紧凑，占地面积小，安装简单，直接安放在满足承重要求的平地上即可使用，几乎无土建建设费用，安装成本较低。2、基于一体化整体设计结构，本技术维修方便，维修时间短。3、本技术可连续自动运行，因为采用转鼓滤筒方式过滤，所以药剂用量少，运行费用低。4、本技术安放在地面上，转鼓滤筒是敞开式的，可直接观察污泥浓缩情况。5、本技术安全系数高，封闭式壳体，可避免人/动物/杂物进入设备。6、本技术不受气候影响，也不受污水停留时间影响，可连续进泥，连续过滤。7、本技术可适用于市政、砂石场、食品、化工、医药、啤酒、水处理等行业中污泥浓缩工艺处理，实现排泥浓缩。8、本技术可适用于纤维回收工艺中的过滤分离，尤其是白水纤维回收、皮革行业中纤维分离所用。9、本技术的可通过更换不同网目的过滤网，替代微滤机等固液分离机使用。附图说明图1为本技术的局部剖视结构示意图。图2为本技术的正视结构示意图。图3为本技术的俯视结构示意图。图4为本技术的立体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能高效过滤机，其特征在于：包括纵向设置的筒状机壳（1），机壳（1）内纵向设置有滤芯（4），机壳（1）顶部和底部分别安装有上盖（10）和下盖（11），上盖（10）顶部安装驱动装置（2），下盖（11）下方设置有物料排出口（6），机壳（1）侧面安装电控系统（5），机壳（1）侧面还设置有进水口（8）和出水口（7），进水口（8）高于出水口（7）；所述滤芯（4）包括过滤网和若干金属固定条（14），过滤网由金属楔形条（13）螺旋缠绕形成，螺旋金属楔形条（13）之间均留有用于过滤的缝隙（15），金属固定条（14）按照等距的间距沿轴向焊接在过滤网外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能高效过滤机，其特征在于：包括纵向设置的筒状机壳（1），机壳（1）内纵向设置有滤芯（4），机壳（1）顶部和底部分别安装有上盖（10）和下盖（11），上盖（10）顶部安装驱动装置（2），下盖（11）下方设置有物料排出口（6），机壳（1）侧面安装电控系统（5），机壳（1）侧面还设置有进水口（8）和出水口（7），进水口（8）高于出水口（7）；所述滤芯（4）包括过滤网和若干金属固定条（14），过滤网由金属楔形条（13）螺旋缠绕形成，螺旋金属楔形条（13）之间均留有用于过滤的缝隙（15），金属固定条（14）按照等距的间距沿轴向焊接在过滤网外表面。


2.如权利要求1所述的多功能高效过滤机，其特征在于：所述缝隙（15）的宽度为5-20微米。


3.如权利要求1所述的多功能高效过滤机，其特征在于：所述金属楔形条（13）的截面的尖角端朝外。


4.如权利要求1或3所述的多功能高效过滤机，其特征在于：所述金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚畅，贺烨，
申请(专利权)人：成都拓普环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51