【技术实现步骤摘要】
一种自来水厂污泥一体化脱水设备
本技术涉及环保
，尤其涉及一种自来水厂污泥一体化脱水设备。
技术介绍
目前，大多数的城市自来水厂都是从江河湖泊和水库等地表水源取水，原水经过混凝、沉淀、过滤和消毒等工艺，将原水中的杂质去除，生产出符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)的成品水。自来水厂在生产成品水的同时，也产生了大量的污水和污泥，其中污水主要来自沉淀池的排泥水和滤池的反冲洗废水，约占总净水量的4％～7％。目前我国约有95％以上的自来水厂未设置污水和污泥处理设施，直接排入水体，不但严重污染水体，而且浪费了大量的水资源。与此同时，现有自来水厂的污泥处理工艺也存在诸多不足：1)污泥处理所需周期长，一方面处理构筑物有效容积大，设备配置功率高或数量多，致使处理设施基建费用高；另一方面，设备运行时间长，致使电能消耗高；2)现行药剂对自来水厂污泥的浓缩脱水效果差，致使污泥处理过程中，药剂投加量大，运行成本高；3)系统工艺路线复杂，设备繁多，运行维护不便；4)自来水厂污泥资源化程度低。技术内...
【技术保护点】
1.一种自来水厂污泥一体化脱水设备，其特征在于，包括带式压滤装置和设置于所述带式压滤装置上的浓缩装置，所述浓缩装置包括有浓缩槽和过滤转鼓，所述过滤转鼓的上部穿过所述浓缩槽的底板设于所述浓缩槽内部，所述过滤转鼓的两个侧面与所述浓缩槽的两侧面相重合，将所述浓缩槽分为缓冲腔和压缩腔两个腔室，所述过滤转鼓的顶面与所述浓缩槽的顶面之间设有间隙，所述间隙将所述缓冲腔和压缩腔连通；所述过滤转鼓与所述浓缩槽连接，且相对于所述浓缩槽转动，转动方向由所述缓冲腔至所述压缩腔，所述缓冲腔上设有第一污泥进口，所述压缩腔上设有第一污泥出口，所述第一污泥出口设有压力挡板组件；所述过滤转鼓的壁面为过滤网；...
【技术特征摘要】
1.一种自来水厂污泥一体化脱水设备，其特征在于，包括带式压滤装置和设置于所述带式压滤装置上的浓缩装置，所述浓缩装置包括有浓缩槽和过滤转鼓，所述过滤转鼓的上部穿过所述浓缩槽的底板设于所述浓缩槽内部，所述过滤转鼓的两个侧面与所述浓缩槽的两侧面相重合，将所述浓缩槽分为缓冲腔和压缩腔两个腔室，所述过滤转鼓的顶面与所述浓缩槽的顶面之间设有间隙，所述间隙将所述缓冲腔和压缩腔连通；所述过滤转鼓与所述浓缩槽连接，且相对于所述浓缩槽转动，转动方向由所述缓冲腔至所述压缩腔，所述缓冲腔上设有第一污泥进口，所述压缩腔上设有第一污泥出口，所述第一污泥出口设有压力挡板组件；所述过滤转鼓的壁面为过滤网；
所述带式压滤装置包括L型的主体框架，所述主体框架上设置有压滤组件和驱动组件，所述驱动组件与所述压滤组件连接；所述压滤组件包括若干个压辊和滤布，所述滤布包括上滤布和下滤布，上下滤布分别缠绕所述压辊；所述带式压滤装置上设有第二污泥进口和第二污泥出口；
所述第一污泥出口与所述第二污泥进口对应设置。
2.根据权利要求1所述的自来水厂污泥一体化脱水设备，其特征在于，若干个所述压辊包括低压压辊组、高压压辊组和超高压压辊组；
所述低压压辊组包括有3～5个所述压辊，且所述压辊的直径沿所述滤布行进方向逐渐变小；
所述高压压辊组包括有2～4个所述压辊，且所述压辊的直径相同；
所述超高压压辊组包括有1～3个所述压辊，所述压辊为对压结构；
所述滤布依次经过低压压辊组、高压压辊组和超高压压辊组，最终呈封闭环形。
3.根据权利要求1所述的自来水厂污泥一体化脱水设备，其特征在于，所述带式压滤装置还包括张紧装置，所述张紧装置包括张紧气缸和与所述张紧气缸固连的张紧辊，所述张紧气缸固定于所述主体框架上，所述张紧气缸的伸缩带动所述张紧辊沿所述滤布行进方向前后移动；
所述张紧装置的数量为2个，两个所述张紧装置的张紧气缸分别设于所述带式压滤装置的两侧。
4.根据权利要求1所述的自来水厂污泥一体化脱水设备，其特征在于，所述带式压滤装置还包括纠偏装置，所述纠偏装置包括纠偏气缸、限位开关和纠偏辊，纠偏气...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁远，孟春霖，臧星华，王琪，
申请(专利权)人：北京首创污泥处置技术有限公司，上海凌逍环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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