一种污泥浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污泥浓缩装置，包括有浓缩槽和过滤转鼓，所述过滤转鼓的上部穿过所述浓缩槽的底板设于所述浓缩槽内部，将所述浓缩槽分为缓冲腔和压缩腔，所述过滤转鼓的顶面与所述浓缩槽的顶面之间设有间隙，所述间隙将所述缓冲腔和压缩腔连通；所述过滤转鼓与所述浓缩槽连接，且相对于所述浓缩槽转动，转动方向由所述缓冲腔至所述压缩腔，所述缓冲腔上设有污泥进口，所述压缩腔上设有污泥出口，所述过滤转鼓的壁面为过滤网；所述污泥出口设有压力挡板组件。本实用新型专利技术利用重力作用结合挤压浓缩，实现高效的固液分离；且可通过调整所述过滤网孔径、所述压力挡板的气缸压力，可以控制出料污泥的含水率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥浓缩装置
本技术涉及环保
，尤其涉及一种污泥浓缩装置。
技术介绍
污泥浓缩是降低污泥含水率、减少污泥体积的有效方法。目前，常用的污泥浓缩池构造类似沉淀池，在浓缩池中，固体颗粒借重力下降，水分从泥中挤出，浓缩污泥从池底排出，污泥水从池面堰口外溢；传统的重力式污泥浓缩池大多采用直径为5～20米、高度6米以上的圆池，池内设搅拌机械作缓慢搅拌；污泥在浓缩池中的停留时间一般为12～24小时，均采用钢筋混凝土结构，其水力停留时间长、污泥浓缩效率低、占地面积大、高度高、采用钢混结构不利于施工等问题难以实现现代工厂化或模块化生产，并且在北方寒冷地区施工受季节性影响。为克服传统污泥浓缩池污泥浓缩效率低、停留时间长、占地面积和高度大、难以实现现代工厂化或模块化生产等缺陷，一种新型高效污泥浓缩池被提出。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺陷与不足，提供一种污泥浓缩装置，包括有浓缩槽和过滤转鼓，所述过滤转鼓的上部穿过所述浓缩槽的底板设于所述浓缩槽内部，所述过滤转鼓的两个侧面与所述浓缩槽的两侧面相重合，将所述浓缩槽分为缓冲腔和压缩腔两个腔室本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥浓缩装置，其特征在于，包括有浓缩槽和过滤转鼓，所述过滤转鼓的上部穿过所述浓缩槽的底板设于所述浓缩槽内部，所述过滤转鼓的两个侧面与所述浓缩槽的两侧面相重合，将所述浓缩槽分为缓冲腔和压缩腔两个腔室，所述过滤转鼓的顶面与所述浓缩槽的顶面之间设有间隙，所述间隙将所述缓冲腔和压缩腔连通；/n所述过滤转鼓与所述浓缩槽连接，且相对于所述浓缩槽转动，转动方向由所述缓冲腔至所述压缩腔，所述缓冲腔上设有污泥进口，所述压缩腔上设有污泥出口，所述污泥出口设有压力挡板组件；/n所述过滤转鼓的壁面为过滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥浓缩装置，其特征在于，包括有浓缩槽和过滤转鼓，所述过滤转鼓的上部穿过所述浓缩槽的底板设于所述浓缩槽内部，所述过滤转鼓的两个侧面与所述浓缩槽的两侧面相重合，将所述浓缩槽分为缓冲腔和压缩腔两个腔室，所述过滤转鼓的顶面与所述浓缩槽的顶面之间设有间隙，所述间隙将所述缓冲腔和压缩腔连通；
所述过滤转鼓与所述浓缩槽连接，且相对于所述浓缩槽转动，转动方向由所述缓冲腔至所述压缩腔，所述缓冲腔上设有污泥进口，所述压缩腔上设有污泥出口，所述污泥出口设有压力挡板组件；
所述过滤转鼓的壁面为过滤网。


2.根据权利要求1所述的污泥浓缩装置，其特征在于，所述压力挡板组件包括有活动挡板和气缸，所述挡板将所述污泥出口完全覆盖；所述气缸与所述浓缩槽固定连接，所述活动挡板通过L形角钢与所述气缸连接。


3.根据权利要求1所述的污泥浓缩装置，其特征在于，所述缓冲腔的容积为所述压缩腔的容积的2～4倍。


4.根据权利要求1所述的污泥浓缩装置，其特征在于，还包括有驱动装置，所述驱动装置驱动所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗耀，潘涛，徐金有，陈良才，李超，姜风光，
申请(专利权)人：上海凌逍环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31