增效带式深度脱水机制造技术

技术编号:41054147 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:52
本技术涉及脱水机技术领域,具体公开了一种增效带式深度脱水机,该增效带式深度脱水机中,第一辊筒组件设于框架;第二辊筒组件设于框架;压榨组件设于框架;且位于框架的中间位置。第一滤布绕设于第一辊筒组件和压榨组件;第二滤布绕设于第二辊筒组件和压榨组件,且和第一滤布在压榨组件处重合;第一对压组件包括第一压力轮和第一压力驱动件,第一压力驱动件设于框架,第一压力轮设于第一压力驱动件的输出端,且能挤压绕设于压榨组件上的第一滤布。上述设置大大提高了挤压力,提高了脱水能力,从而降低了固体废弃物在处理后的含水率,且降低了对滤布的要求,降低成本。相较于低温干化机投资低,且运行成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱水机,尤其涉及一种增效带式深度脱水机


技术介绍

1、对于固体废弃物需要合理处置才能不污染环境,然而对于部分固体废弃物(如煤泥、豆渣)具有含水率高、持水性强以及粘性较大的特点,导致水分脱出难度较大,影响其后续利用,另外,如果产品中水分脱除不达标,还会导致运输困难,造成经济损失,因此,实现部分固体废弃物(如煤泥、豆渣)高效脱水对提高产品质量、保护环境、资源回收具有重要意义。

2、针对现有带式脱水机通过张紧的滤布进行脱水,对于部分固体废弃物(如煤泥、豆渣)处理后的含水率无法达到要求,通过低温干化机脱水,虽然可以达到含水率的要求,但是存在投资成本高,且较高的能耗导致运行成本高的问题。

3、为此,亟需研究一种增效带式深度脱水机,以提高脱水能力,降低固体废弃物在处理后的含水率,且降低投资和运行成本。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种增效带式深度脱水机,以提高脱水能力,降低固体废弃物在处理后的含水率,且降低投资和运行成本。

2、为达上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、本技术提供一种增效带式深度脱水机,该增效带式深度脱水机包括:

4、框架;

5、第一辊筒组件,设于所述框架;

6、第二辊筒组件,设于所述框架;

7、压榨组件,设于所述框架;

8、第一滤布,绕设于所述第一辊筒组件和所述压榨组件;

9、第二滤布,绕设于所述第二辊筒组件和所述压榨组件,且和所述第一滤布在所述压榨组件处重合;

10、第一对压组件,所述第一对压组件包括第一压力轮和第一压力驱动件,所述第一压力驱动件设于所述框架,所述第一压力轮设于所述第一压力驱动件的输出端,且能挤压绕设于所述压榨组件上的所述第一滤布。

11、优选地,所述压榨组件包括若干压滤辊,所述第一滤布绕设于所述压滤辊之间;所述第一压力轮能靠近或远离其中一个所述压滤辊。

12、优选地,所述第一对压组件设有至少两个,两个所述第一压力轮分别对应两个所述压滤辊。

13、优选地,所述第一压力轮靠近所述压滤辊的状态下,所述第一压力轮与所述压滤辊之间的压力大小可调。

14、优选地,所述增效带式深度脱水机包括第二对压组件,所述第二对压组件包括第二压力轮和第二压力驱动件,所述第二压力驱动件设于所述框架,所述第二压力轮设于所述第二压力驱动件的输出端,且能挤压绕设于所述压榨组件上的所述第二滤布。

15、优选地,所述增效带式深度脱水机包括第一张紧组件,所述第一张紧组件用于张紧所述第一滤布;

16、和/或

17、所述增效带式深度脱水机包括第二张紧组件,所述第二张紧组件用于张紧所述第二滤布。

18、优选地,所述第一张紧组件包括第一张紧驱动件、第一齿条和第一齿轮,所述第一辊筒组件中的一个第一从动筒和所述第一齿轮同轴固接,所述第一齿条设于所述框架,所述第一齿轮滑动设于所述框架,且与所述第一齿条啮合,所述第一齿轮与所述第一张紧驱动件的输出端传动连接。

19、优选地,所述增效带式深度脱水机包括纠偏组件,所述纠偏组件用于对所述第一滤布和所述第二滤布纠偏。

20、优选地,所述增效带式深度脱水机包括冲洗组件,所述冲洗组件用于对所述第一滤布和所述第二滤布冲洗。

21、优选地,所述冲洗组件包括接水盘,所述接水盘用于接收固体废弃物在挤压过程产生的水分。

22、本技术的有益效果为:

23、本技术提供一种增效带式深度脱水机,该增效带式深度脱水机通过设置第一对压组件,其中,第一压力驱动件可以驱动第一压力轮挤压第一辊筒组件上的第一滤布,进而对第一滤布和第二滤布之间的固体废弃物得到有效的挤压,与现有的通过张紧滤布提高压力的方案相比,大大提高了挤压力,提高了对固体废弃物的脱水能力,从而降低了固体废弃物在处理后的含水率,且降低了对滤布的要求,降低成本。相较于低温干化机投资低,且运行成本低。

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【技术保护点】

1.增效带式深度脱水机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的增效带式深度脱水机,其特征在于,所述第一对压组件(51)设有至少两个,两个所述第一压力轮(511)分别对应两个所述压滤辊(3)。

3.根据权利要求1所述的增效带式深度脱水机,其特征在于,所述第一压力轮(511)靠近所述压滤辊(3)的状态下,所述第一压力轮(511)与所述压滤辊(3)之间的压力大小可调。

4.根据权利要求1所述的增效带式深度脱水机,其特征在于,所述增效带式深度脱水机包括第二对压组件(52),所述第二对压组件(52)包括第二压力轮和第二压力驱动件,所述第二压力驱动件设于所述框架(1),所述第二压力轮设于所述第二压力驱动件的输出端,且能挤压绕设于所述压榨组件上的所述第二滤布(42)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的增效带式深度脱水机,其特征在于,所述增效带式深度脱水机包括第一张紧组件(61),所述第一张紧组件(61)用于张紧所述第一滤布(41);

6.根据权利要求5所述的增效带式深度脱水机,其特征在于,所述第一张紧组件(61)包括第一张紧驱动件(611)、第一齿条(612)和第一齿轮(613),所述第一辊筒组件中的一个第一从动筒(22)和所述第一齿轮(613)同轴固接,所述第一齿条(612)设于所述框架(1),所述第一齿轮(613)滑动设于所述框架(1),且与所述第一齿条(612)啮合,所述第一齿轮(613)与所述第一张紧驱动件(611)的输出端传动连接。

7.根据权利要求1-4任一项所述的增效带式深度脱水机,其特征在于,所述增效带式深度脱水机包括纠偏组件(81),所述纠偏组件(81)用于对所述第一滤布(41)和所述第二滤布(42)纠偏。

8.根据权利要求1-4任一项所述的增效带式深度脱水机,其特征在于,所述增效带式深度脱水机包括冲洗组件,所述冲洗组件用于对所述第一滤布(41)和所述第二滤布(42)冲洗。

9.根据权利要求8所述的增效带式深度脱水机,其特征在于,所述冲洗组件包括接水盘(84),所述接水盘(84)用于接收固体废弃物在挤压过程产生的水分。

...

【技术特征摘要】

1.增效带式深度脱水机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的增效带式深度脱水机,其特征在于,所述第一对压组件(51)设有至少两个,两个所述第一压力轮(511)分别对应两个所述压滤辊(3)。

3.根据权利要求1所述的增效带式深度脱水机,其特征在于,所述第一压力轮(511)靠近所述压滤辊(3)的状态下,所述第一压力轮(511)与所述压滤辊(3)之间的压力大小可调。

4.根据权利要求1所述的增效带式深度脱水机,其特征在于,所述增效带式深度脱水机包括第二对压组件(52),所述第二对压组件(52)包括第二压力轮和第二压力驱动件,所述第二压力驱动件设于所述框架(1),所述第二压力轮设于所述第二压力驱动件的输出端,且能挤压绕设于所述压榨组件上的所述第二滤布(42)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的增效带式深度脱水机,其特征在于,所述增效带式深度脱水机包括第一张紧组件(61),所述第一张紧组件(61)用于张紧所述第一滤布(41);

6.根据权利要求5所述的增效...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐金有陈良才李超王宗耀潘涛赵文彬姜风光
申请(专利权)人:上海凌逍环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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