本实用新型专利技术公开了一种序批式立式污泥深度脱水带式机,包括:框式机架内固定设置立式液压压滤板框组件;滤布传动组件与滤布驱动组件设在框式机架上,环绕分布在立式液压压滤板框组件的外周;滤布布置在滤布传动组件、立式液压压滤板框组件和滤布驱动组件上形成环形闭环运行的机构;立式液压压滤板框组件一侧的滤布为进泥口,其上方的框式机架上设置混料布料装置,其上端为污泥入口,下端为污泥布料口,污泥布料口处于正对进泥口;滤布冲洗装置设置在框式机架上,能对滤布进行清洗。采用立式液压压滤板框组件,滤板从上至下压紧夹在两条滤布之间泥饼,泥饼的挤压力不再受限于滤布强度,可以在更高的压力下进行脱水;能延长滤布寿命和减少清洗次数。寿命和减少清洗次数。寿命和减少清洗次数。
A sequencing batch vertical sludge deep dewatering belt machine
【技术实现步骤摘要】
一种序批式立式污泥深度脱水带式机
[0001]本技术涉及污泥深度脱水领域,尤其涉及一种序批式污泥深度脱水带式机。
技术介绍
[0002]现有的连续深度脱水带式机能对污泥就行深度脱水,一般是将外部混合辅料(辅料主要包括石灰,粉煤灰,铁盐,铝盐或者其它调理药剂等调理物料)调理好的污泥进行带式挤压,过滤去除部分水分,达到减少污泥水分便于后续处理的作用。
[0003]但现有的连续深度脱水带式机至少存在以下问题:
[0004](1)挤压力受到滤布强度的限制,存在瓶颈。
[0005]由于泥饼的挤压力来自滤布的张紧力,但是滤布的强度受到滤布材质的限制,使得滤布的张紧力有瓶颈,限制了挤压力,脱水效果受到限制。
[0006](2)污泥流失量大。
[0007]由于现有技术的滤布不但要具有过滤的功能,还要提供挤压力。所以滤布的形式上就受到限制,通常丝线较粗,空隙较大,污泥容易从空隙中流失。
[0008](3)滤布冲洗水量大。
[0009]由于现有技术的滤布不但要具有过滤的功能,还要提供挤压力。所以滤布的形式上就受到限制,通常丝线较粗,空隙较大,污泥容易堵塞在空隙中造成水份通道被堵死,所以在工作中必须不停的冲洗滤布,所以冲洗水量非常大。
[0010](4)滤布易损坏。
[0011]由于滤布承受了非常大的极限拉力,通常情况下滤布寿命较短,滤布更换费用较高。
[0012]有鉴于此,特提出本技术。
技术实现思路
[0013]本技术的目的是提供了一种序批式立式污泥深度脱水带式机,其挤压力大,污泥流失量小,清洗水量少,滤布不易损坏,进而解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0014]本技术的目的是通过以下技术方案实现的:
[0015]本技术实施方式提供一种序批式立式污泥深度脱水带式机,包括:
[0016]框式机架、至少一个立式液压压滤板框组件、滤布驱动组件、滤布传动组件、滤布、混料布料装置和滤布冲洗装置;其中,
[0017]所述框式机架内固定设置所述立式液压压滤板框组件;
[0018]所述滤布驱动组件与滤布传动组件设置在所述框式机架上,环绕分布在所述立式液压压滤板框组件的外周;
[0019]所述滤布布置在所述滤布传动组件、立式液压压滤板框组件和滤布驱动组件上形成环形闭环的运行机构;
[0020]所述立式液压压滤板框组件一侧的所述滤布为进泥口,该进泥口上方的所述框式
机架上设置所述混料布料装置,该混料布料装置的上端为污泥入口,下端为污泥布料口,所述布料口处于正对所述进泥口;
[0021]所述滤布冲洗装置设置在所述框式机架上,位置与所述滤布传动机构的滤布对应,能对所述滤布进行清洗。
[0022]与现有技术相比,本技术所提供的序批式立式污泥深度脱水带式机,其有益效果包括:
[0023]采用由立式液压装置提供压力的立式液压压滤板框组件,滤板压紧夹在两条滤布之间的泥饼,泥饼的挤压力不再受限于滤布的强度,可以在更高的压力下进行脱水;另外,立式液压压滤板框组件能从上至下提供压力,挤压效果更好,且便于设置较大面积的滤板扩大处理量;滤布只起到过滤的作用,不需要提供张紧的挤压力,滤布可采用细丝小空隙的形式,污泥很难从空隙中流失;由于滤布只起到过滤的作用,采用细丝小空隙的形式,滤布的孔隙也不容易被污泥堵死,进而减少清洗次数,降低了清洗水用量,同时由于没有压力的作用,也延长了滤布是寿命,节省了滤布更换费用。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的序批式立式污泥深度脱水带式机的结构示意图;
[0026]图中:1
‑
框式机架;11
‑
主框架;12
‑
副框架;13
‑
主梁;2
‑
立式液压压滤板框组件;21
‑
立式液压驱动装置;22
‑
压板;23
‑
滤板;24
‑
定距拉板;25
‑
辊轴;3
‑
滤布传动组件;31
‑
驱动辊筒;32
‑
防滑压辊;4
‑
滤布传动组件;41
‑
纠偏辊筒;42
‑
张紧辊筒;43
‑
固定辊筒;44
‑
压平辊筒;5
‑
滤布;6
‑
混料布料装置;61
‑
混合搅拌器;611
‑
污泥入口;62
‑
切条布料器;621
‑
污泥布料口;7
‑
滤布冲洗装置;8
‑
进泥口;9
‑
出料刮泥组件。
具体实施方式
[0027]下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,这并不构成对本技术的限制。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。
[0028]首先对本文中可能使用的术语进行如下说明:
[0029]术语“和/或”是表示两者任一或两者同时均可实现,例如,X和/或Y表示既包括“X”或“Y”的情况也包括“X和Y”的三种情况。
[0030]术语“包括”、“包含”、“含有”、“具有”或其它类似语义的描述,应被解释为非排它性的包括。例如:包括某技术特征要素(如原料、组分、成分、载体、剂型、材料、尺寸、零件、部件、机构、装置、步骤、工序、方法、反应条件、加工条件、参数、算法、信号、数据、产品或制品等),应被解释为不仅包括明确列出的某技术特征要素,还可以包括未明确列出的本领域公知的其它技术特征要素。
[0031]术语“由
……
组成”表示排除任何未明确列出的技术特征要素。若将该术语用于权利要求中,则该术语将使权利要求成为封闭式,使其不包含除明确列出的技术特征要素以外的技术特征要素,但与其相关的常规杂质除外。如果该术语只是出现在权利要求的某子句中,那么其仅限定在该子句中明确列出的要素,其他子句中所记载的要素并不被排除在整体权利要求之外。
[0032]除另有明确的规定或限定外,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如:可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种序批式立式污泥深度脱水带式机,其特征在于,包括:框式机架、至少一个立式液压压滤板框组件、滤布传动组件、滤布驱动组件、滤布、混料布料装置和滤布冲洗装置;其中,所述框式机架内固定设置所述立式液压压滤板框组件;所述滤布传动组件与滤布驱动组件设置在所述框式机架上,环绕分布在所述立式液压压滤板框组件的外周;所述滤布布置在所述滤布传动组件、立式液压压滤板框组件和滤布驱动组件上形成环形闭环运行的机构;所述立式液压压滤板框组件一侧的所述滤布为进泥口,该进泥口上方的所述框式机架上设置所述混料布料装置,该混料布料装置的上端为污泥入口,下端为污泥布料口,所述污泥布料口处于正对所述进泥口;所述滤布冲洗装置设置在所述框式机架上,位置与所述滤布传动机构的滤布对应,能对所述滤布进行清洗。2.根据权利要求1所述的序批式立式污泥深度脱水带式机,其特征在于,所述立式液压压滤板框组件包括:立式液压驱动装置、压板、多个滤板和定距拉板;其中,所述立式液压驱动装置竖直设置在所述框式机架内,该立式液压驱动装置的伸缩驱动端从上至下依次连接呈水平设置的所述压板和多个滤板,各滤板两侧均通过行走滚轮和定距拉板间隔排列设置在所述框式机架上,能在所述压板的作用力下同步压紧或张开;每个滤板上均设有绕设压滤布的辊轴,相邻两个滤板的辊轴反向设置;每个滤板的上均设有排水孔。3.根据权利要求1或2所述的序批式立式污泥深度脱水带式机,其特征在于,所述立式液压压滤板框组件为两个,并列设置在所述框式机架内。4.根据权利要求1所述的序批式立式污泥深度脱水带式机,其特征在于,所述混料布料装置包括:混合搅拌器和切条布料器;其中,所述混合搅拌器与切条布料器呈上下布置,所述混合搅拌器的上端为所述污泥入口,下端出口直接连接所述切条布料器的进口,所述切条布料器下端为所述污泥布料口。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:李雪怡,赵鑫,刘杰,王琪,王侨,张鹤楠,张锡铎,
申请(专利权)人:北京首创污泥处置技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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