一种用于臭气污染治理的菌种培养系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于臭气污染治理的菌种培养系统，其中，包括除臭原菌培养储存组件、第一输菌管、第二输菌管、第三输菌管和无菌水输送管路；除臭原菌培养储存组件包括用于培养除臭专用原菌的原菌扩培罐和用于储存原菌扩培菌的菌种储存罐；无菌水输送管路的出水端连通原菌扩培罐上开设的进水口；第一输菌管的出菌端与原菌扩培罐的进菌口连通；原菌扩培罐与菌种储存罐的进菌口通过第二输菌管连通；菌种储存罐连通第三输菌管的进菌端。其有益效果是，培养时间短、除臭效率高以及抗冲击能力强。除臭效率高以及抗冲击能力强。除臭效率高以及抗冲击能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于臭气污染治理的菌种培养系统


[0001]本技术涉及臭气污染
，尤其涉及一种用于臭气污染治理的菌种培养系统。

技术介绍

[0002]国内外市场上目前除臭有多种技术方法，主要是以下几种方法：物理法、化学法和生物法。物理法不改变恶臭物质的化学性质，只是用一种物质将它的臭味掩蔽和稀释或者将其气相转移到液相或固相。常见的物理法有掩蔽法、稀释法、冷凝法和吸附法等。化学法主要有酸碱吸收、化学吸附和催化燃烧等，这些方法共同点是使用另外一种物质与恶臭物进行化学反应，改变其化学结构，使之转变为无臭物或臭味较小的物质。生物法是利用微生物的代谢活动降解恶臭物质，使之氧化为最终产物从而达到无臭无害化。
[0003]物理法虽然原理简单、操作便捷以及成本较低，但恶臭物质对人体的影响依然存在。而且，其用来掩盖气味的物质就是一种污染物，还涉及到危险废物的处置。化学法所用的设备繁多且工艺复杂，能耗大，因设计存在安全隐患，特别是二次污染后再生困难，后处理难度大。
[0004]基于物理法及化学法的局限性，国内外市场上现阶段主要以生物除臭技术为主。目前大多数污水厂中建设的生物除臭设备均采用活性污泥作为种菌进行培养，培养时间长，且杂菌较多，除臭效率低。污水厂根据季节不同，产生的臭气浓度也不同。夏季产生的臭气浓度高，冬季产生的臭气浓度低。在臭气浓度低时，生物除臭设备的反应器内菌种数量对应的处理量大于臭气浓度的实际量，可以满足达标要求。但当臭气浓度高时，生物除臭设备的反应器内菌种数量对应的处理量小于臭气浓度的实际量，这时将不能满足达标需求，受臭气浓度影响抗冲击能力差。
[0005]故亟需一种培养时间短、除臭效率高以及抗冲击能力强的菌种培养系统。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种用于臭气污染治理的菌种培养系统，其解决了现有技术培养时间长、除臭效率低以及抗冲击能力差的技术问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0010]本技术提供一种用于臭气污染治理的菌种培养系统，包括除臭原菌培养储存组件、第一输菌管、第二输菌管、第三输菌管和无菌水输送管路。除臭原菌培养储存组件包括用于培养除臭专用原菌的原菌扩培罐和用于储存原菌扩培菌的菌种储存罐。无菌水输送管路的出水端连通原菌扩培罐上开设的进水口。第一输菌管的出菌端与原菌扩培罐的进菌口连通。原菌扩培罐与菌种储存罐的进菌口通过第二输菌管连通。菌种储存罐连通第三输菌管的进菌端。
[0011]可选地，还包括原菌培养物质输送管路。原菌培养物质输送管路的输出端连通原菌扩培罐上开设的原菌培养物质输入口。
[0012]可选地，原菌培养物质输送管路上设置有投加电磁阀。
[0013]可选地，除臭原菌培养储存组件还包括原菌罐。原菌罐与第一输菌管的进菌端连通。
[0014]可选地，原菌罐、原菌扩培罐和菌种储存罐上均设有液位计、pH计和温度计。
[0015]可选地，原菌罐开设有原菌补充口。原菌罐内设有恒温加热器。
[0016]可选地，原菌扩培罐和菌种储存罐的内部均设有恒温加热器。
[0017]可选地，第一输菌管上设置有原菌输送泵。第二输菌管上设置有扩培菌输送泵。第三输菌管上沿菌种输送方向依次设置有菌种输送泵和菌种输送电磁阀。
[0018]可选地，无菌水输送管路上沿输水方向依次设置有给水电磁阀、压力开关、杀菌装置和过滤装置。
[0019]可选地，原菌扩培罐和菌种储存罐均采用316L不锈钢制成。原菌扩培罐和菌种储存罐均为双层结构，且内层和外层之间为真空状态。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]本技术提供的一种用于臭气污染治理的菌种培养系统，通过无菌水输送管路将无菌水通入原菌扩培罐内形成液体培养基，液体培养基的制种时间短，菌种萌芽生长快且菌种的活力强。通过液体培养基对除臭专用原菌进行扩大培养形成原菌扩培菌，再将原菌扩培菌通过菌种储存罐进行储存，使菌种培养系统具有一定的储备量，提高抗冲击能力。相比于现有技术，该培养系统的培养时间短，对除臭专用原菌进行扩大培养，杂菌少，菌种的纯度高，除臭效率高，还具有一定的菌种储备量，抗冲击能力强，且是外接辅助系统，结构合理简单，安装方便。
附图说明
[0023]图1为本技术的具体实施方式中的一种用于臭气污染治理的菌种培养系统的结构示意图；
[0024]【附图标记说明】
[0025]11：原菌扩培罐；12：菌种储存罐；13：原菌罐；
[0026]2：无菌水输送管路；21：给水电磁阀；22：压力开关；23：杀菌装置；24：过滤装置；
[0027]31：第一输菌管；32：第二输菌管；33：第三输菌管；34：原菌输送泵；35：扩培菌输送泵；36：菌种输送泵；37：菌种输送电磁阀；
[0028]4：原菌培养物质输送管路；41：投加电磁阀。
具体实施方式
[0029]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术
人员。
[0030]如图1所示，本具体实施方式提供一种用于臭气污染治理的菌种培养系统，其核心在于通过无菌水输送管路2将无菌水通入原菌扩培罐11中形成液体培养基，通过液体培养基对除臭专用原菌进行扩大培养，形成原菌培养菌，再将原菌培养菌通过菌种储存罐12进行储存。该菌种培养系统具体包括包括除臭原菌培养储存组件、第一输菌管31、第二输菌管32、第三输菌管33和无菌水输送管路2。除臭原菌培养储存组件包括用于培养除臭专用原菌的原菌扩培罐11和用于储存原菌扩培菌的菌种储存罐12。无菌水输送管路2的出水端连通原菌扩培罐11上开设的进水口。第一输菌管31的出菌端与原菌扩培罐11的进菌口连通。原菌扩培罐11与菌种储存罐12的进菌口通过第二输菌管32连通，第二输菌管32的进菌端伸入原菌扩培罐11的内部，确保将原菌扩培菌完全输送进菌种储存罐12内。菌种储存罐12连通第三输菌管33的进菌端，第三输菌管33的进菌端伸入菌种储存罐12的内部。第三输菌管33的出菌端处于备用状态。第三输菌管33的出菌端已做好连通除臭设备或除臭系统的准备，即为备用状态。第三输菌管33的出菌端未连通除臭设备或除臭系统时，第三输菌管33始终处于断开状态。第三输菌管33的出菌端已连通除臭设备或除臭系统时，可以控制第三输菌管33导通，为除臭设备或除臭系统输送菌种储存罐12内储存的原菌扩培菌。
[0031]具体地，该菌种培养系统根据液体培养基的原理，液体培养基是培养基物理分类一种，是相对固体培养本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于臭气污染治理的菌种培养系统，其特征在于，包括除臭原菌培养储存组件、第一输菌管(31)、第二输菌管(32)、第三输菌管(33)和无菌水输送管路(2)；除臭原菌培养储存组件包括用于培养除臭专用原菌的原菌扩培罐(11)和用于储存原菌扩培菌的菌种储存罐(12)；无菌水输送管路(2)的出水端连通原菌扩培罐(11)上开设的进水口；第一输菌管(31)的出菌端与原菌扩培罐(11)的进菌口连通；原菌扩培罐(11)与菌种储存罐(12)的进菌口通过第二输菌管(32)连通；菌种储存罐(12)连通第三输菌管(33)的进菌端。2.如权利要求1所述的用于臭气污染治理的菌种培养系统，其特征在于，还包括原菌培养物质输送管路(4)；原菌培养物质输送管路(4)的输出端连通原菌扩培罐(11)上开设的原菌培养物质输入口。3.如权利要求2所述的用于臭气污染治理的菌种培养系统，其特征在于，原菌培养物质输送管路(4)上设置有投加电磁阀(41)。4.如权利要求1所述的用于臭气污染治理的菌种培养系统，其特征在于，除臭原菌培养储存组件还包括原菌罐(13)；原菌罐(13)与第一输菌管(31)的进菌端连通。5.如权利要求4所述的用于臭气污染治理的菌种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张弘毅，赵鑫，李雪怡，王侨，张少博，胡啸，
申请(专利权)人：北京首创污泥处置技术有限公司，
类型：新型
国别省市：