一种单晶制绒添加剂、制备方法及其应用技术

本发明专利技术公开一种单晶制绒添加剂，包括以下质量百分比的原料成分：壳聚糖季铵盐2％

【技术实现步骤摘要】
一种单晶制绒添加剂、制备方法及其应用


[0001]本专利技术涉及单晶硅制绒
，具体涉及一种单晶制绒添加剂、制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]目前单晶硅太阳能电池片前景市场均十分庞大，而单晶硅电池片制备过程中主要的几个工艺为(1)预清洗、(2)抛光、(3)制绒阶段、(4)扩散、(5)刻蚀、(6)等离子体化学气相沉积、(7)背钝化、(8)丝网印刷、(9)电池测试分拣等。通过以上技术工艺将单晶硅片加工成电池片，与其他部件组装成光伏组件进行光伏发电产生能源经济效益。
[0003]制绒阶段的工艺主要是通过制绒添加剂中的有效分子在液体中均匀分布从而能够在硅片表面均匀的附着，通过附着区域碱溶液的腐蚀速度与未附着区域速度不相同从而形成这种类似“金字塔”的结构，这种结构可以通过多次折射来降低反射率提高吸光效率从而对电池片的光电转换效率有一定的提升.而之前常用的制绒工艺一般采用氢氧化钾或是氢氧化钠进行蚀刻并通过添加异丙醇与硅酸钠的混合溶液促使绒面的生产，然而这种工艺所形成的绒面大于4um并且不均匀，同时异丙醇容易挥发且具有一定毒性以及具有一定毒性对生产设备以及人员安全具有一定隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种单晶制绒添加剂、制备方法及其应用。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种单晶制绒添加剂，其创新点在于，包括以下质量百分比的原料成分：壳聚糖季铵盐2％
‑
16％、柠檬酸钠0.6％
‑
0.9％、氯化钾0.4％
‑
0.8％、其余为纯水。
[0006]一种单晶制绒添加剂的制备方法，其创新点在于，包括以下步骤：
[0007]S1、配置偏中性制绒添加剂：将2％
‑
16％的壳聚糖季铵盐、0.8％柠檬酸钠、0.4％氯化钾、溶于余量的纯水中，混合均匀；
[0008]S2、配置碱性制绒添加剂：将2％
‑
16％的壳聚糖季铵盐、0.8％柠檬酸钠、0.4％氯化钾、溶于1
‑
4％的碱性溶液中；
[0009]S3、配置制绒液：将步骤1制成的偏中性制绒添加剂加到碱性制绒添加剂中，碱溶液浓度为0.5
‑
3wt％，混合均匀后制得制绒液，偏中性制绒添加剂与碱性制绒添加剂的质量比为(1
‑
4):100，从而获得制绒液。
[0010]进一步的，所述步骤2中的碱性溶液为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液。
[0011]一种单晶硅片，其创新点在于：该单晶硅片采用权利要求1
‑
3的原料成分制得的制绒液中进行浸泡制得。
[0012]进一步的，所述单晶硅片浸入制绒液中进行制绒，所处制绒环境的温度控制在65
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95℃，反应时间为6
‑
15min。
[0013]本专利技术有益效果为：
[0014]1、本专利技术制得的单晶硅片金字塔结构均匀分布，没有空缺，尺寸在1
‑
4μm之间，具有良好的光利用率，相对于传统的添加剂提高了光电转换效率，本专利技术添加剂制成的溶液澄清透明，反应过程中不会产生任何对槽体，硅片有损伤影响的物质，减少了生产人员对生产设备的维护成本，能够提高产品的良率，大大降低后清洗成本，并且溶液的使用率较高，损耗少；
[0015]2、本专利技术采用的壳聚糖季铵盐是一种从海洋生物的甲壳中提取的壳聚糖物质经过改性得到的，本身广泛的运用于伤口处理剂中，可直接接触人体伤口，对生产人员以及使用人员均无任何危害，有力的保障了生产及使用人员的健康，并可天然降解，对环境没有污染等
[0016]3、本产品定义范围为一般工业品，对运输，仓储除避免光照外无需其他特殊要求，本专利技术另外两种辅助物质柠檬酸钠和氯化钾均是无毒无害的物质，且质量占比较小，加入有利于壳聚糖季铵盐的溶解以及溶液中的均匀分布。
附图说明
[0017]图1为实施例1制得的硅片用扫描电镜得出的表面形貌照片；
[0018]图2为实施例2制得的硅片用扫描电镜得出的表面形貌照片；
[0019]图3为实施例3制得的硅片用扫描电镜得出的表面形貌照片。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]实施例1
[0023]S1、配置制绒添加剂：将0.4g的壳聚糖季铵盐、0.02g柠檬酸钠、0.01g氯化钾加入纯水待到充分混匀溶解，制得10g制绒添加剂溶液；
[0024]S2、将16g氢氧化钾溶于纯水中得到0.56KG氢氧化钾溶液(即碱溶液)，将步骤1)中得到的添加剂溶于碱溶液中，得到制绒液；
[0025]S3、将单晶硅片置入步骤2中得到的制绒液中进行表面制绒，制绒温度为85℃，制绒时间为15min。
[0026]从图1中可以看出单晶硅片表面形成了均匀覆盖的金字塔且覆盖密集，尺寸较小，大小为1
‑
4.0μm。
[0027]实施例2
[0028]S1、配置制绒添加剂：将16g壳聚糖季铵盐，0.8g柠檬酸钠，0.4g氯化钾，加入纯水待到充分混匀溶解，制得100g制绒添加剂溶液；
[0029]S2、配置制绒液：将200g氢氧化钾溶于纯水中制得7KG的氢氧化钾溶液(即碱溶液)；将步骤1中得到的添加剂溶于碱溶液中，得到制绒液；
[0030]S3、制绒：将单晶硅片置入步骤2中得到的制绒液中进行表面制绒，制绒温度为85℃，制绒时间为13min。
[0031]从图2中可以看出单晶硅片表面形成了均匀覆盖的金字塔且覆盖密集，尺寸较小，大小为1
‑
3.5μm。
[0032]实施例3
[0033]S1、配置制绒添加剂：将39g壳聚糖季铵盐，3.2g柠檬酸钠，1.6g氯化钾，加入纯水待到充分混匀溶解，制得400g制绒添加剂溶液。
[0034]S2、配置制绒液，将485g氢氧化钾溶于纯水制得17kg的氢氧化钾溶液(即碱溶液)；将步骤1中得到的400g添加剂溶于碱溶液中，得到制绒液。
[0035]S3、制绒：将单晶硅片置于步骤2中得到的制绒液中进行表面制绒，制绒温度为85℃，制绒时间为13min。
[0036]从图3中可以看出单晶硅片表面形成了均匀覆盖的金字塔且覆盖密集，尺寸较小，大小为1
‑
3.5μm。
[0037]综上所述，本专利技术制得的单晶硅片金字塔结构均匀分布，没有空缺，尺寸在0.5
‑
4μm之间，具有良好的光利用率，相对于传统的添加剂提高了光电转换效率。
[0038]以上所述，仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶制绒添加剂，其特征在于，包括以下质量百分比的原料成分：壳聚糖季铵盐2％
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16％、柠檬酸钠0.6％
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0.9％、氯化钾0.4％
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0.8％、其余为纯水。2.一种根据权利要求1所述的单晶制绒添加剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、配置偏中性制绒添加剂：将2％
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16％的壳聚糖季铵盐、0.8％柠檬酸钠、0.4％氯化钾、溶于余量的纯水中，混合均匀；S2、配置碱性制绒添加剂：将2％
‑
16％的壳聚糖季铵盐、0.8％柠檬酸钠、0.4％氯化钾、溶于1
‑
4％的碱性溶液中；S3、配置制绒液：将步骤1制成的偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：张阳，吴张南，陈贤刚，樊佳炜，葛敏丹，顾中强，
申请(专利权)人：南通圣威斯特能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：