一种电池散热结构及电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池散热结构及电池，包括n个极群和n

【技术实现步骤摘要】
一种电池散热结构及电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池散热结构及电池。

技术介绍

[0002]电池的壳体内装有电极板和电解液，电解液灌装在电池壳体内，和电极板进行电荷交换，最终将能量储存在电池内，电解液一般呈固定状态包裹在电极板的周围，在长时间电荷交换过程中，电极板会堆积金属或非金属杂质，导致电池性能下降或电池使用时温度过高。特别是目前为了满足市场对大容量电池的需求，电池的体积也随之增大了，大容量电池的内设有非常厚的电极板极群，在高功率充放电过程中内部热量难以快速散出，由于电池内部温度过高，与外部温差较大，这种热量的不均衡会缩短电池的寿命，当热量聚集到一定程度时，里面的电解液和溶剂就会分解，导致安全隐患，而这种现象普遍存在于铅酸电池、锂离子电池和锌镍电池中，因此，需要开发一种能够快速散热的电池，来保持电池的稳定。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是如何提高电池极群的散热性能，以保持电池的稳定性。
[0004]为达到上述目的，本技术提供一种电池散热结构，包括n个极群和n
‑
1个隔离板，其中，n大于等于2，相邻的极群之间设有一个隔离板，隔离板的两侧均设有多条凹陷的沟槽，隔离板上还设有多个连通两侧沟槽的通孔。在本技术中，隔离板将极群分隔而开，并通过设置在隔离板上的沟槽引导包围在极群周围的电解液进行流通，隔离板为电解液提供了流通空间，电解液的流通加快了电池内部热量的消散。
[0005]进一步地，在本技术中，隔离板的两侧的沟槽为多条纵向沟槽和多条横向沟槽，纵向沟槽沿极群的长度方向设置，横向沟槽沿极群的宽度方向设置。纵向沟槽和横向沟槽能够引导电解液流向不同方向，以使电池内热量快速分散降温，从而使整个极群的温度更加均匀，进而也延长了电池的使用寿命。
[0006]进一步地，在本技术中，每个通孔分别设置在纵向沟槽和横向沟槽的各个交叉相通的部位，通孔将纵向沟槽和横向沟槽贯通，以使电解液通过沟槽流向各个方向。
[0007]进一步地，在本技术中，隔离板上的各纵向沟槽等间距平行设置，隔离板上的各横向沟槽等间距平行设置，以使极群周围的温度快速变得均匀。
[0008]进一步地，在本技术中，纵向沟槽之间的间距为0.8
‑
3cm，横向沟槽之间的距离为0.8
‑
3cm，由此在本技术中，纵向沟槽和横向沟槽的数量不受限制，可以根据电池的发热情况、电池体积等因素设计沟槽之间的距离。
[0009]进一步地，在本技术中，隔离板两侧的沟槽对称设置，以使包围在极群周围的电解液均能够进入到隔离板内进行流通。
[0010]进一步地，在本技术中，隔离板的厚度为0.5
‑
2cm，沟槽的宽度为0.3
‑
1cm，沟
槽的凹陷深度为0.3
‑
1.8cm，由此隔离板将极群分隔而开，同时为电解液提供了流通的空间。
[0011]进一步地，在本技术中，沟槽占隔离板侧面积的10
‑
80％，可以根据电池的具体情况进行沟槽面积的设计。
[0012]此外，本技术还提供了一种电池，此电池包括上述电池散热结构，具体地，电池还包括外壳和极柱，外壳内设有电解液，极群和隔离板设置在外壳内，极柱穿设于外壳的顶部，极柱与极群电连接，本技术的电池具有较好的散热性能以及稳定性。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术利用在极群之间间隔地放置隔离板的方式，来解决电池散热慢的问题，特别是对于大型的具有较厚极群的电池来说，较厚的极群被隔离板分隔成多个薄极群，以使电池快速达到散热效果。
[0015]2、本技术的隔离板具有多个纵向和横向沟槽，通过使电解液在沟槽内流通来快速改善电极板极群的温度，快速为电池降温，也使整个极群的温度更加均匀，进而也延长了电池的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术一优选实施例电池的整体示意图。
[0017]图2为本技术上述优选实施例电池的侧面剖视图。
[0018]图3为本技术上述优选实施例电池的隔离板整体示意图。
[0019]图4为本技术上述优选实施例电池的隔离板的侧面示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]10、外壳；20、极柱；30、极群；40、隔离板；41、纵向沟槽；42、横向沟槽；43、通孔；50、螺丝。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标记和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此
不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]图1至图4示出了本技术一优选的设有电池散热结构的电池，由图1可知，本实施例的电池是一电池外壳10为长方体形状的电池，电池外壳10的上端设有两个极柱20，由图2可知，极柱20贯穿于电池外壳10的顶部，其中，极柱20的上部暴露在电池外壳10的外侧，极柱20的下部在电池外壳10的内部，极柱20的下部设有螺丝50，螺丝50将连接于极群30电极板的导线固定于极柱20的下部，以使极柱20和极群30的电极板电连接。
[0028]进一步地，由图2可知，在本实施例中，电池外壳10的内部设有多个电极板组成的两个极群30和一个隔离板40，隔离板40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池散热结构，其特征在于，包括n个极群(30)和n
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1个隔离板(40)，相邻所述极群(30)之间设有一个所述隔离板(40)，所述隔离板(40)的两侧均设有多条凹陷的沟槽，所述隔离板(40)上还设有多个连通两侧沟槽的通孔(43)，其中，n大于等于2。2.根据权利要求1所述的电池散热结构，其特征在于，所述隔离板(40)的两侧的沟槽为多条纵向沟槽(41)和多条横向沟槽(42)，所述纵向沟槽(41)沿所述极群(30)的长度方向设置，所述横向沟槽(42)沿所述极群(30)的宽度方向设置。3.根据权利要求2所述的电池散热结构，其特征在于，每个所述通孔(43)分别设置在所述纵向沟槽(41)和所述横向沟槽(42)的各个交叉相通的部位。4.根据权利要求2所述的电池散热结构，其特征在于，所述隔离板(40)上的各所述纵向沟槽(41)等间距平行设置，所述隔离板(40)上的各所述横向沟槽(42)等间距平行设置。5.根据权利要求4所述的电池散热结构，其特征在于，所述纵向沟槽(41)之间的间距为0.8
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【专利技术属性】
技术研发人员：马永泉，
申请(专利权)人：山东合泰新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：