本实用新型专利技术涉及一种风力发电塔架直管用钢板半自动切割装置，包括工作台和切割结构，所述切割结构设置于工作台的上表面，所述工作台的上表面开设有贯穿槽，所述工作台的底部固定安装四个立柱，所述工作台的上表面且于贯穿槽旁固定安装有滚动组件，通过设置滚动组件和碎屑收集组件，滚动组件可以方便钢板在工作台的上表面移动，而且滚动组件的安装位置避开了贯穿槽，使得切割时产生的熔渣可以顺利的进入到漏斗舱的内侧，熔渣进入到漏斗舱的内侧后可以快速的被漏斗舱内侧的水冷却凝固，使得钢铁熔渣凝固在漏斗舱的内侧，避免钢铁熔渣掉落在工作台的上表面难以清理。工作台的上表面难以清理。工作台的上表面难以清理。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电塔架直管用钢板半自动切割装置
[0001]本技术涉及发电塔生产
，尤其是涉及一种风力发电塔架直管用钢板半自动切割装置。
技术介绍
[0002]风力发电塔架直管用钢板在生产的过程中，需要通过切割装置将钢板切割成型，切割装置在切割时往往通过高温火焰进行切割，这种切割方式噪音小，速度快。
[0003]现有的高温火焰切割装置在工作时，会有大量的钢材料熔渣掉落在工作台上，当这些钢材料熔渣冷却凝固成型后，难以清理，而且这些钢材料熔渣不能进行有效的回收，造成了资源的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种风力发电塔架直管用钢板半自动切割装置，其具有的特点能够有效避免工作台上熔渣凝固。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种风力发电塔架直管用钢板半自动切割装置，包括工作台和切割结构，所述切割结构设置于工作台的上表面，所述工作台的上表面开设有贯穿槽，所述工作台的底部固定安装四个立柱，所述工作台的上表面且于贯穿槽旁固定安装有滚动组件，所述工作台的下表面且于贯穿槽的对应位置固定安装有碎屑收集组件。
[0006]本技术的有益效果是：通过设置滚动组件和碎屑收集组件，滚动组件可以方便钢板在工作台的上表面移动，而且滚动组件的安装位置避开了贯穿槽，使得切割时产生的熔渣可以顺利的进入到收集组件中，避免钢铁熔渣掉落在工作台的上表面难以清理。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步的，所述滚动组件包括两组安装块以及若干个侧块，每组所述安装块均由两个安装块组成，且两个所述安装块之间活动安装有转杆，若干所述侧块分别固定安装于工作台的上表面贯穿槽的两侧旁，每个所述侧块的上表面均活动连接有滚轮。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是滚动组件方便钢板在工作台的上方移动，碎屑收集组件可以使得熔渣快速在漏斗舱的内侧凝固。
[0010]进一步，所述碎屑收集组件包括漏斗舱和过滤舱，所述漏斗舱固定安装于工作台的下表面且位置和贯穿槽对应，所述漏斗舱的底端开设有漏槽，所述过滤舱固定安装于漏斗舱的底端且位置和漏槽对应，所述过滤舱的内侧设置有过滤组件。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是熔渣进入到漏斗舱的内侧后可以快速的被漏斗舱内侧的水冷却凝固，使得钢铁熔渣凝固在漏斗舱的内侧，避免钢铁熔渣掉落在工作台的上表面难以清理。
[0012]进一步，所述过滤舱的下表面设置有连接管，所述连接管远离过滤舱的一端固定连接底部水舱。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是水可以通过连接管从过滤舱的内侧进入到漏斗舱的内侧。
[0014]进一步，所述过滤组件包括支撑框、外框，所述支撑框固定安装于过滤舱的内侧，所述外框可拆解安装于支撑框的上表面，所述外框的内侧设置有过滤网。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是熔渣接触到过滤网后会被过滤网阻挡，从而使得熔渣集中在过滤舱内侧过滤网的上方。
[0016]进一步，所述底部水舱的内侧固定安装有水泵，所述水泵的出水口固定连接有水管，所述水管远离水泵的一端延伸至工作台的上方且固定连接喷头。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是水被水泵抽离出底部水舱的内侧，并通过喷头重新回到漏斗舱的内侧，从而使得漏斗舱内部的水保持向底部水舱的内侧流动的状态。
[0018]进一步，所述支撑框的顶部设置有若干个圆柱，所述外框上且于每个圆柱的对应位置均开设有贯穿孔，所述贯穿孔的孔径和圆柱的柱径适配。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是贯穿孔的孔径和圆柱的柱经适配，从而达到连接外框和支撑框的效果，使得过滤网的位置固定。
[0020]进一步地，所述外框远离支撑框的一侧且每个贯穿孔的对应位置均开设有外孔，所述外框上且于每个外孔的内侧均固定安装有第二磁铁。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是第二磁铁为环型，且内径和贯穿孔的孔径适配，使得圆柱可以更加顺畅在贯穿孔的内侧移动。
[0022]进一步地，所述圆柱远离支撑框的一端通过贯穿孔从下至上贯穿外框，所述圆柱的外侧且于外框的上方活动套接有第一磁铁。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是通过第一磁铁和第二磁铁吸附，使得外框的位置固定。
[0024]进一步地，所述工作台的一侧且于水管的对应位置固定安装有固定杆，所述固定杆的上表面开设有固定孔，所述水管通过固定孔贯穿固定杆。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是通过固定杆以及固定孔可以使得水管更加的稳定。
[0026]本技术具有以下有益效果：
[0027]1、通过设置滚动组件和碎屑收集组件，滚动组件可以方便钢板在工作台的上表面移动，而且滚动组件的安装位置避开了贯穿槽，使得切割时产生的熔渣可以顺利的进入到漏斗舱的内侧，熔渣进入到漏斗舱的内侧后可以快速的被漏斗舱内侧的水冷却凝固，使得钢铁熔渣凝固在漏斗舱的内侧，避免钢铁熔渣掉落在工作台的上表面难以清理。
[0028]2、通过设置过滤组件，水被水泵抽离出底部水舱的内侧，并通过喷头重新回到漏斗舱的内侧，从而使得漏斗舱内部的水保持向底部水舱的内侧流动的状态，从而使得熔渣可以更加顺利的进入到过滤舱的内侧，熔渣接触到过滤网后会被过滤网阻挡，从而使得熔渣集中在过滤舱内侧过滤网的上方，在工作完成后，取下几个第一磁铁，即可将外框取下，从而使得过滤网上方的钢铁熔渣被取出。
附图说明
[0029]图1为本技术一具体实施例的结构示意图；
[0030]图2为本技术一具体实施例的剖视结构图；
[0031]图3为本技术一具体实施例的过滤组件爆炸结构图；
[0032]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0033]图5为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0034]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0035]1、工作台；2、立柱；3、底部水舱；4、连接管；5、过滤舱；6、漏斗舱；7、侧块；8、安装块；9、转杆；10、滚轮；11、喷头；12、水管；13、切割结构；14、水泵；15、固定杆；16、过滤网；17、外框；18、支撑框；19、圆柱；20、第一磁铁；21、贯穿孔；22、外孔；23、第二磁铁；24、贯穿槽。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电塔架直管用钢板半自动切割装置，其特征在于：包括工作台(1)和切割结构(13)，所述切割结构(13)设置于工作台(1)的上表面，所述工作台(1)的上表面开设有贯穿槽(24)，所述工作台(1)的底部固定安装四个立柱(2)，所述工作台(1)的上表面且于贯穿槽(24)旁固定安装有滚动组件，所述工作台(1)的下表面且于贯穿槽(24)的对应位置固定安装有碎屑收集组件。2.根据权利要求1所述的风力发电塔架直管用钢板半自动切割装置，其特征在于：所述滚动组件包括两组安装块(8)以及若干个侧块(7)，每组所述安装块(8)均由两个安装块(8)组成，且两个所述安装块(8)之间活动安装有转杆(9)，若干所述侧块(7)分别固定安装于工作台(1)的上表面贯穿槽(24)的两侧旁，每个所述侧块(7)的上表面均活动连接有滚轮(10)。3.根据权利要求1所述的风力发电塔架直管用钢板半自动切割装置，其特征在于：所述碎屑收集组件包括漏斗舱(6)和过滤舱(5)，所述漏斗舱(6)固定安装于工作台(1)的下表面且位置和贯穿槽(24)对应，所述漏斗舱(6)的底端开设有漏槽，所述过滤舱(5)固定安装于漏斗舱(6)的底端且位置和漏槽对应，所述过滤舱(5)的内侧设置有过滤组件。4.根据权利要求3所述的风力发电塔架直管用钢板半自动切割装置，其特征在于：所述过滤舱(5)的下表面设置有连接管(4)，所述连接管(4)远离过滤舱(5)的一端固定连接底部水舱(3)。5.根据权利要求3所述的风力发电塔架直管用钢板半自动切割装置，其特征在于：所述过滤组件包括支撑框(18)、外框(17)，所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦虎，陈云，拉海辉，高世雄，张正彬，王亚文，董瑜峰，
申请(专利权)人：中国水电四局兰州机械装备有限公司新疆分公司，
类型：新型
国别省市：
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