双面倒角加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于加工刀具技术领域，公开了一种双面倒角加工装置，包括：管体，其内部设有刀片仓，管体的表面开设有出刀孔；气动机构，沿第一方向在管体中的第一位置和第二位置之间往复运动；刀片，弹性连接刀片仓的内壁，并可沿第二方向在刀片仓中的第三位置和第四位置之间往复运动，第二方向与第一方向相垂直，刀片与气动机构之间斜面配合，管体进气时，气动机构可从第一位置移动至第二位置并推动刀片从第三位置移动至第四位置，刀片在第四位置时伸出出刀孔；管体排气时，气动机构可从第二位置移动至第一位置，同时刀片受到弹力作用从第四位置回到第三位置。该加工装置可以完成倒角加工，也可退回至刀片仓中，从而避免划伤待加工件的内壁。件的内壁。件的内壁。

【技术实现步骤摘要】
双面倒角加工装置


[0001]本技术涉及加工刀具
，尤其涉及一种双面倒角加工装置。

技术介绍

[0002]目前倒角装置的倒角刀加工后退刀时容易划伤待加工件的内壁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双面倒角加工装置，以解决倒角装置的倒角刀加工后退刀时容易划伤待加工件的内壁的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种双面倒角加工装置，包括：
[0006]管体，其内部设有刀片仓，所述管体的表面开设有出刀孔；
[0007]气动机构，沿第一方向在所述管体中的第一位置和第二位置之间往复运动；
[0008]刀片，弹性连接所述刀片仓的内壁，并可沿第二方向在刀片仓中的第三位置和第四位置之间往复运动，所述第二方向与所述第一方向相垂直，所述刀片与所述气动机构之间斜面配合，其中：
[0009]所述管体进气时，所述气动机构可从所述第一位置移动至所述第二位置并推动所述刀片从所述第三位置移动至所述第四位置，所述刀片在所述第四位置时伸出所述出刀孔；
[0010]所述管体排气时，所述气动机构可从所述第二位置移动至所述第一位置，同时所述刀片受到弹力作用从所述第四位置回到所述第三位置。
[0011]作为上述双面倒角加工装置的优选方案，所述气动机构包括：
[0012]推杆；以及
[0013]第一推块，设置在所述推杆的一端，所述第一推块设有第一斜面；
[0014]所述刀片包括：
[0015]刀片本体；
[0016]第二推块，所述第二推块设有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面之间可滑动抵接；以及
[0017]第一弹性件，连接在所述第二推块和所述管体的内壁之间，所述第一弹性件对所述第二推块施加从所述出刀孔向内运动的拉力。
[0018]作为上述双面倒角加工装置的优选方案，所述管体设有隔板，所述隔板设有通孔，所述推杆可滑动穿设所述通孔。
[0019]作为上述双面倒角加工装置的优选方案，所述气动机构还包括：
[0020]抵接部，设置在所述推杆远离所述第一推块的一端，所述抵接部密封抵接所述管体的内壁；
[0021]所述管体的背离所述出刀孔的一端设有进气口，所述抵接部、所述管体和所述进
气口之间形成进气室。
[0022]作为上述双面倒角加工装置的优选方案，所述管体的内壁设有第一凸起和第二凸起，所述抵接部可滑动地设置在所述第一凸起和所述第二凸起之间。
[0023]作为上述双面倒角加工装置的优选方案，所述管体在所述第一凸起背离所述第二凸起的一侧设有泄压装置，所述泄压装置用于排出所述进气室内的气体。
[0024]作为上述双面倒角加工装置的优选方案，所述泄压装置包括：
[0025]泄压孔，贯穿所述管体的管壁；
[0026]可调螺丝，用于启闭所述泄压孔。
[0027]作为上述双面倒角加工装置的优选方案，所述抵接部与所述隔板之间设有第二弹性件，所述第二弹性件对所述抵接部施加远离所述隔板的弹力。
[0028]作为上述双面倒角加工装置的优选方案，所述第二弹性件套设在所述推杆上。
[0029]作为上述双面倒角加工装置的优选方案，所述刀片本体可拆卸地连接在所述第二推块上。
[0030]本技术的有益效果：管体进气和出气时，气动机构可在第一位置和第二位置之间运动，并使刀片在第三位置和第四位置之间运动，刀片在可选择地伸出出刀孔，既可以完成倒角加工，也可退回至刀片仓中，从而避免划伤待加工件的内壁。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的双面倒角加工装置的结构示意图；
[0032]图2是图1中A圈的放大图。
[0033]图中：
[0034]1‑
管体；10
‑
出刀孔；11
‑
刀片仓；12
‑
隔板；13
‑
进气口；100
‑
进气室；101
‑
第一凸起；102
‑
第二凸起；
[0035]2‑
气动机构；21
‑
推杆；22
‑
第一推块；23
‑
抵接部；212
‑
第二弹性件；
[0036]3‑
刀片；31
‑
刀片本体；32
‑
第二推块；33
‑
第一弹性件；
[0037]4‑
泄压装置；40
‑
泄压孔；41
‑
可调螺丝。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0039]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0041]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0042]本技术提供一种双面倒角加工装置，如图1所示，该加工制作包括管体1、气动机构2和刀片3。
[0043]管体1呈圆管结构，即具有圆筒形的管壁，圆管结构沿X轴方向延伸，管体1的内部设有刀片仓11。管体1的表面开设有出刀孔10。
[0044]出刀孔10对于刀片仓11设置，即可以刀片仓11通过出刀孔10连通管体1以外。
[0045]气动机构2沿X轴方向在管体1中的第一位置和第二位置之间往复运动，刀片3弹性连接刀片仓11的内壁，并可沿第二方向在刀片仓11中的第三位置和第四位置之间往复运动，X轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面倒角加工装置，其特征在于，包括：管体(1)，其内部设有刀片仓(11)，所述管体(1)的表面开设有出刀孔(10)；气动机构(2)，沿第一方向在所述管体(1)中的第一位置和第二位置之间往复运动；刀片(3)，弹性连接所述刀片仓(11)的内壁，并可沿第二方向在刀片仓(11)中的第三位置和第四位置之间往复运动，所述第二方向与所述第一方向相垂直，所述刀片(3)与所述气动机构(2)之间斜面配合，其中：所述管体(1)进气时，所述气动机构(2)可从所述第一位置移动至所述第二位置并推动所述刀片(3)从所述第三位置移动至所述第四位置，所述刀片(3)在所述第四位置时伸出所述出刀孔(10)；所述管体(1)排气时，所述气动机构(2)可从所述第二位置移动至所述第一位置，同时所述刀片(3)受到弹力作用从所述第四位置回到所述第三位置。2.根据权利要求1所述的双面倒角加工装置，其特征在于，所述气动机构(2)包括：推杆(21)；以及第一推块(22)，设置在所述推杆(21)的一端，所述第一推块(22)设有第一斜面；所述刀片(3)包括：刀片本体(31)；第二推块(32)，所述第二推块(32)设有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面之间可滑动抵接；以及第一弹性件(33)，连接在所述第二推块(32)和所述管体(1)的内壁之间，所述第一弹性件(33)对所述第二推块(32)施加从所述出刀孔(10)向内运动的拉力。3.根据权利要求2所述的双面倒角加工装置，其特征在于，所述管体(1)设有隔板(12)，所述隔板(12)设有通孔，所述推杆(21)可滑动穿设所述通孔。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓刚，褚兆吉，边清沾，王斌，王文刚，李志刚，姜红岩，
申请(专利权)人：一汽解放汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：