一种便于拆卸的传动轴接头制造技术

技术编号:34866265 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-08 08:11
本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的传动轴接头,涉及机床技术领域。该便于拆卸的传动轴接头,包括套管、定心机构和装夹机构,套管外壁固定安装有固定壳,套管的内部设置有传动轴,传动轴的两侧均开设有固定槽,定心机构设置于套管上,定心机构可驱使传动轴的轴心线位于套管的轴心线上。该便于拆卸的传动轴接头,能够对传动轴进行夹持固定,避免传动轴与套管之间发生松动,还能方便对两个传动轴进行安装与拆卸,提高拆装效率,在装夹的过程中,能够对联动齿轮进拉扯,驱使联动轴和定心杆进行转动,使定心杆能够与传动轴的外壁紧密接触,驱使两个传动轴的轴心线位于同一直线上,进而降低连接的传动轴在转动过程中产生的晃动,提高传动轴的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的传动轴接头


[0001]本技术涉及机床
,特别涉及一种便于拆卸的传动轴接头。

技术介绍

[0002]传动轴是机床的重要的部件,通过传动轴可以驱使工件进行快速转动,方便刀具对工件进行加工,目前部分机床的传动轴在使用的过程中,会因为传动轴较短,需要通过接头连接另一个传动轴,来对传动轴进行延长,而接头在使用的过程中,传动轴与接头拆装会较为繁琐,在连接后,接头与传动轴之间容易产生松动,还容易使两个传动轴的轴心产生偏移,进而导致连接的传动轴在转动的过程中产生晃动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种便于拆卸的传动轴接头,能够解决传动轴与接头拆装会较为繁琐,接头与传动轴之间容易产生松动,两个传动轴的轴心产生偏移的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆卸的传动轴接头,包括套管、定心机构和装夹机构,套管外壁固定安装有固定壳,套管的内部设置有传动轴,传动轴的两侧均开设有固定槽,定心机构设置于套管上,定心机构可驱使传动轴的轴心线位于套管的轴心线上,装夹机构设置于固定壳和套管之间,装夹机构可对两个传动轴进行夹持固定。
[0005]优选的,所述定心机构包括联动轴、定心杆和联动齿轮,四个联动轴均转动安装于套管的前后侧,八个定心杆两两一组固定安装于四组联动轴的外壁,八个联动齿轮两两一组固定安装于四组联动轴的外壁,每两个联动齿轮相啮合,能够驱使两个传动轴的轴心线位于同一直线上,进而降低连接的传动轴在转动过程中产生的晃动,提高传动轴的稳定性。
[0006]优选的,所述装夹机构包括转动轴、传动齿轮A、旋钮块、套筒、传动齿轮B、螺纹杆和卡块,两个转动轴分别转动安装于固定壳的两侧,两个转动轴的一端分别与套管的两侧外壁转动安装,两个传动齿轮A分别固定安装于两个转动轴的外壁,两个旋钮块分别固定安装于两个转动轴的另一端,四个套筒两两为一组分别转动安装于固定壳的两侧内壁,四个传动齿轮B分别固定安装于四个套筒的外壁,四个螺纹杆分别螺纹安装于套管的两侧和四个套筒的一侧,四个卡块分别固定安装于四个螺纹杆的一端,能够对两个传动轴进行夹持固定,避免两个传动轴与套管之间发生松动,还能方便对两个传动轴进行安装与拆卸,提高拆装效率。
[0007]优选的,所述固定壳的两侧内壁均固定安装有四个拉簧,八个联动齿轮的外壁均固定安装有连接杆,八个拉簧的一端分别与八个连接杆的外壁固定安装,驱使联动轴和定心杆进行转动,使定心杆能够与传动轴的外壁紧密接触,确保传动轴的轴心是位于同一直线上。
[0008]优选的,所述卡块呈半圆球设置,卡块卡合安装于固定槽内内,卡块与传动轴卡合
安装。
[0009]优选的,所述定心杆的一端由于传动轴的外壁相接触,两个传动轴呈对称设置。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]该便于拆卸的传动轴接头,通过转动轴、传动齿轮A、旋钮块、套筒、传动齿轮B、螺纹杆和卡块的配合使用,能够对两个传动轴进行夹持固定,避免两个传动轴与套管之间发生松动,还能方便对两个传动轴进行安装与拆卸,提高拆装效率,通过联动轴、定心杆和联动齿轮的配合使用,能够驱使两个传动轴的轴心线位于同一直线上,进而降低连接的传动轴在转动过程中产生的晃动,提高传动轴的稳定性,通过连接杆和拉簧的配合使用,能够对联动齿轮进拉扯,驱使联动轴和定心杆进行转动,使定心杆能够与传动轴的外壁紧密接触,确保传动轴的轴心是位于同一直线上。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的固定壳结构示意图;
[0015]图3为本技术的定心杆俯视图;
[0016]图4为本技术的套筒结构示意图。
[0017]附图标记:1、固定壳;2、套管;3、传动轴;4、转动轴;5、传动齿轮A;6、旋钮块;7、套筒;8、传动齿轮B;9、螺纹杆;10、卡块;11、联动轴;12、定心杆;13、联动齿轮;14、连接杆;15、拉簧。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]实施例一:
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于拆卸的传动轴接头,包括套管2、定心机构和装夹机构,套管2外壁固定安装有固定壳1,套管2的内部设置有传动轴3,传动轴3的两侧均开设有固定槽,定心机构设置于套管2上,定心机构可驱使传动轴3的轴心线位于套管2的轴心线上,装夹机构设置于固定壳1和套管2之间,装夹机构可对两个传动轴3进行夹持固定。
[0021]实施例二:
[0022]请参阅图1

4,在实施例一的基础上,定心机构包括联动轴11、定心杆12和联动齿轮13,四个联动轴11均转动安装于套管2的前后侧,八个定心杆12两两一组固定安装于四组联动轴11的外壁,八个联动齿轮13两两一组固定安装于四组联动轴11的外壁,每两个联动齿轮13相啮合当传动轴3从套管2的内部取出时,拉簧15会对连接杆14进行拉动,使连接杆14以联动轴11为轴心进行离心转动,联动轴11的离心转动带动联动齿轮13、联动轴11和定心杆12进行转动,使两组定心杆12相接触。
[0023]进一步的,装夹机构包括转动轴4、传动齿轮A5、旋钮块6、套筒7、传动齿轮B8、螺纹杆9和卡块10,两个转动轴4分别转动安装于固定壳1的两侧,两个转动轴4的一端分别与套管2的两侧外壁转动安装,两个传动齿轮A5分别固定安装于两个转动轴4的外壁,两个旋钮块6分别固定安装于两个转动轴4的另一端,四个套筒7两两为一组分别转动安装于固定壳1的两侧内壁,四个传动齿轮B8分别固定安装于四个套筒7的外壁,四个螺纹杆9分别螺纹安装于套管2的两侧和四个套筒7的一侧,四个卡块10分别固定安装于四个螺纹杆9的一端,食指与拇指扭转旋钮块6,旋钮块6带动转动轴4和传动齿轮A5进行转动,传动齿轮A5带动传动齿轮B8和套筒7进行转动,套筒7的转动驱使螺纹杆9进行转动,进而使螺纹杆9和卡块10进行移动,使卡块10从传动轴3上的固定槽内取出。
[0024]更进一步的,固定壳1的两侧内壁均固定安装有四个拉簧15,八个联动齿轮13的外壁均固定安装有连接杆14,八个拉簧15的一端分别与八个连接杆14的外壁固定安装。
[0025]再进一步的,卡块10呈半圆球设置,卡块10卡合安装于固定槽内内,卡块10与传动轴3卡合安装。
[0026]其次,定心杆12的一端由于传动轴3的外壁相接触,两个传动轴3呈对称设置。
[0027]工作原理:通过食指与拇指扭转旋钮块6,旋钮块6带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的传动轴接头,其特征在于,包括:套管(2),外壁固定安装有固定壳(1),套管(2)的内部设置有传动轴(3),传动轴(3)的两侧均开设有固定槽;定心机构,设置于套管(2)上,定心机构可驱使传动轴(3)的轴心线位于套管(2)的轴心线上;装夹机构,设置于固定壳(1)和套管(2)之间,装夹机构可对两个传动轴(3)进行夹持固定。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的传动轴接头,其特征在于:所述定心机构包括联动轴(11)、定心杆(12)和联动齿轮(13),四个联动轴(11)均转动安装于套管(2)的前后侧,八个定心杆(12)两两一组固定安装于四组联动轴(11)的外壁,八个联动齿轮(13)两两一组固定安装于四组联动轴(11)的外壁,每两个联动齿轮(13)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的传动轴接头,其特征在于:所述装夹机构包括转动轴(4)、传动齿轮A(5)、旋钮块(6)、套筒(7)、传动齿轮B(8)、螺纹杆(9)和卡块(10),两个转动轴(4)分别转动安装于固定壳(1)的两侧,两个转动轴(4)的一端分别与套管...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志敏郑先闰从政苏志明
申请(专利权)人:广东佳盛德科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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