一种磁性材料窑炉气体冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁性材料窑炉气体冷却设备，包括冷却箱，冷却箱内侧的顶部固定设置有换热箱，换热箱的内部固定设置有换热管，换热管的表面固定设置有若干个均匀分布的换热片，换热管的顶端固定连通有进气管，进气管远离换热管的一端延伸至外界，换热管的底端固定连通有导气管，本实用新型专利技术一种磁性材料窑炉气体冷却设备，通过将窑炉排出的气体导入到换热管中，来与换热箱内的冷水进行热交换，来实现对气体的初步降温，并将水进行加热，来实现对气体的余热回收，避免热量浪费，再通过若干个喷头同时喷出水雾，来将气体进行进一步的降温处理，并将气体中掺杂的灰尘进行滤除，避免对环境造成污染。免对环境造成污染。免对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料窑炉气体冷却设备


[0001]本技术涉及窑炉领域，具体为一种磁性材料窑炉气体冷却设备。

技术介绍

[0002]窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，在使用窑炉的过程中，其出口处会排出大量气体，而这些气体通常会携带大量热量，所以会采用冷却设备来对气体进行冷却，但是现有的冷却设备无法将气体中携带的热量进行回收再利用，导致热量浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磁性材料窑炉气体冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冷却设备无法将气体中携带的热量进行回收再利用，导致热量浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁性材料窑炉气体冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱内侧的顶部固定设置有换热箱，所述换热箱的内部固定设置有换热管，所述换热管的表面固定设置有若干个均匀分布的换热片，所述换热管的顶端固定连通有进气管，所述进气管远离换热管的一端延伸至外界，所述换热管的底端固定连通有导气管，所述导气管远离换热管的一端延伸至冷却箱内侧的底部，所述换热箱内侧的底端固定安装有温控开关，所述冷却箱内侧的中部固定设置有支管，所述支管的底端固定连通有若干个喷头，所述支管的顶端固定连通有导水管，所述导水管远离支管的一端延伸至外界，通过将窑炉排出的气体导入到换热管中，来与换热箱内的冷水进行热交换，来实现对气体的初步降温，并将水进行加热，来实现对气体的余热回收，避免热量浪费，再通过若干个喷头同时喷出水雾，来将气体进行进一步的降温处理，并将气体中掺杂的灰尘进行滤除，避免对环境造成污染。
[0005]优选的，所述换热箱一侧的顶端固定连通有进水管，所述进水管远离换热管的一端延伸至外界固定设置有第一电磁阀，所述换热管远离进水管一侧的底部固定连通有出水管，所述出水管远离换热管的一端延伸至外界固定设置有第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀均通过温控开关与外接电源电性连接，通过温控开关来对换热箱内部水的温度进行监测。
[0006]优选的，所述换热箱与导气管的连接处固定设置有密封塞，密封塞的设置能够提高换热箱的密封性。
[0007]优选的，所述冷却箱内壁的底部固定设置有斜板，所述冷却箱一侧的底部固定连通有排污管，通过排污管的设置能够便于将污水排出。
[0008]优选的，所述冷却箱远离排污管一侧的中部固定连通有排气孔，排气孔的设置便于将经过降温的气体排出。
[0009]优选的，所述冷却箱的正面铰接有密封门，所述密封门正面的中部固定设置有观察窗，观察窗的设置便于对冷却箱内部的情况进行观察。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将窑炉排出的气体导入到换热管中，来与换热箱内的冷水进行热交换，来实现对气体的初步降温，并将水进行加热，来实现对气体的余热回收，避免热量浪费，再通过若干个喷头同时喷出水雾，来将气体进行进一步的降温处理，并将气体中掺杂的灰尘进行滤除，避免对环境造成污染。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图；
[0012]图2为本技术的正面剖视图；
[0013]图3为本技术局部A的放大图。
[0014]图中：1、冷却箱；2、斜板；3、导气管；4、排气孔；5、换热箱；6、换热管；7、进水管；8、第一电磁阀；9、进气管；10、出水管；11、第二电磁阀；12、导水管；13、支管；14、喷头；15、排污管；16、换热片；17、温控开关；18、密封塞；19、密封门；20、观察窗。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种磁性材料窑炉气体冷却设备，包括冷却箱1，冷却箱1内侧的顶部固定设置有换热箱5，换热箱5的内部固定设置有换热管6，换热管6的表面固定设置有若干个均匀分布的换热片16，换热管6的顶端固定连通有进气管9，进气管9远离换热管6的一端延伸至外界，换热管6的底端固定连通有导气管3，导气管3远离换热管6的一端延伸至冷却箱1内侧的底部，换热箱5内侧的底端固定安装有温控开关17，冷却箱1 内侧的中部固定设置有支管13，支管13的底端固定连通有若干个喷头14，支管13的顶端固定连通有导水管12，导水管12远离支管13的一端延伸至外界，通过将窑炉排出的气体导入到换热管6中，来与换热箱5内的冷水进行热交换，来实现对气体的初步降温，并将水进行加热，来实现对气体的余热回收，避免热量浪费，再通过若干个喷头14同时喷出水雾，来将气体进行进一步的降温处理，并将气体中掺杂的灰尘进行滤除，避免对环境造成污染。
[0017]换热箱5一侧的顶端固定连通有进水管7，进水管7远离换热管6的一端延伸至外界固定设置有第一电磁阀8，换热管6远离进水管7一侧的底部固定连通有出水管10，出水管10远离换热管6的一端延伸至外界固定设置有第二电磁阀11，第一电磁阀8和第二电磁阀11均通过温控开关17与外接电源电性连接，通过温控开关17来对换热箱5内部水的温度进行监测。
[0018]换热箱5与导气管3的连接处固定设置有密封塞18，密封塞18的设置能够提高换热箱5的密封性。
[0019]冷却箱1内壁的底部固定设置有斜板2，冷却箱1一侧的底部固定连通有排污管15，通过排污管15的设置能够便于将污水排出。
[0020]冷却箱1远离排污管15一侧的中部固定连通有排气孔4，排气孔4的设置便于将经过降温的气体排出。
[0021]冷却箱1的正面铰接有密封门19，密封门19正面的中部固定设置有观察窗20，观察窗20的设置便于对冷却箱1内部的情况进行观察。
[0022]本申请实施例在使用时：将进气管9与窑炉的出气孔相连通，使用时将窑炉排出的气体导入到换热箱5内的换热管6中，来与换热箱5内的冷水进行热交换，来实现对气体的初步降温，并将水进行加热，来实现对气体的余热回收，避免热量浪费，其中通过温控开关17来对换热箱5内部的温度进行检测，当温度达到一定值时，会触发温控开关17，来控制第二电磁阀11打开一段时间后关闭，来将热水关闭，并控制第一电磁阀8打开一段时间后关闭，来向换热箱5内导入冷水，经过初步冷却的气体会导入到冷却箱1内侧的底部，再通过若干个喷头14同时喷出水雾，来将气体进行进一步的降温处理，并将气体中掺杂的灰尘进行滤除，避免对环境造成污染。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料窑炉气体冷却设备，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)内侧的顶部固定设置有换热箱(5)，所述换热箱(5)的内部固定设置有换热管(6)，所述换热管(6)的表面固定设置有若干个均匀分布的换热片(16)，所述换热管(6)的顶端固定连通有进气管(9)，所述进气管(9)远离换热管(6)的一端延伸至外界，所述换热管(6)的底端固定连通有导气管(3)，所述导气管(3)远离换热管(6)的一端延伸至冷却箱(1)内侧的底部，所述换热箱(5)内侧的底端固定安装有温控开关(17)，所述冷却箱(1)内侧的中部固定设置有支管(13)，所述支管(13)的底端固定连通有若干个喷头(14)，所述支管(13)的顶端固定连通有导水管(12)，所述导水管(12)远离支管(13)的一端延伸至外界。2.根据权利要求1所述的一种磁性材料窑炉气体冷却设备，其特征在于：所述换热箱(5)一侧的顶端固定连通有进水管(7)，所述进水管(7)远离换热管(6)的一端延伸至外界固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：方文斌，杨晨曦，
申请(专利权)人：湖北华窑中盟窑炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：