一种自动调温的微晶球隧道窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动调温的微晶球隧道窑，包括隧道窑窑体，隧道窑窑体内壁的两侧均固定设置有燃烧架，两个燃烧架的内侧均固定设置有分流管道，两个分流管道的一侧均固定连通有多个喷燃管，多个喷燃管的内侧均固定安装有多个均匀分布的喷燃头，隧道窑窑体两侧的顶部均固定设置有混合筒，两个混合筒顶端的一侧固定连通有燃气管道，本实用新型专利技术一种自动调温的微晶球隧道窑，该隧道设计简单，使用便捷，能够对窑体内的加热温度进行实时检测，并根据生产需求，自动调控燃气的通入量，进而调控隧道窑内的温度，燃气在被点燃前会在混合筒内与空气螺旋混合后再被点燃，从而降低了燃气燃烧不充分的现象，可控性更好，更加节能。更加节能。更加节能。

A micro crystal ball tunnel kiln with automatic temperature regulation

【技术实现步骤摘要】
一种自动调温的微晶球隧道窑


[0001]本技术涉及隧道窑
，具体为一种自动调温的微晶球隧道窑。

技术介绍

[0002]隧道窑是隧道形式按规定的加热制度完成制品焙烧的热工设备。工作时将装在窑车上的生制品沿轨道向前逐步推进，窑体内的轨道上同时有若干台窑车首尾相接地排列着。当从窑头新推入一台窑车，则窑尾同时就有一台窑车被顶出，此时窑内的所有窑车也都前进了一个车位。隧道窑有固定的温度带。当窑车逐步通过窑内时，就依次经过各带，完成从预热、焙烧到冷却的整个过程。在微晶球的烧制过程中就需要用到隧道窑。
[0003]现有隧道窑的窑体内温度控制不够灵活高效，整体的可控性相对较差，且燃料易出现燃烧不充分的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动调温的微晶球隧道窑，以解决上述
技术介绍
中提出的现有隧道窑的窑体内温度控制不够灵活高效，整体的可控性相对较差，且燃料易出现燃烧不充分的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动调温的微晶球隧道窑，包括隧道窑窑体，所述隧道窑窑体内壁的两侧均固定设置有燃烧架，两个所述燃烧架的内侧均固定设置有分流管道，两个所述分流管道的一侧均固定连通有多个喷燃管，多个所述喷燃管的内侧均固定安装有多个均匀分布的喷燃头，所述隧道窑窑体两侧的顶部均固定设置有混合筒，两个所述混合筒顶端的一侧固定连通有燃气管道，两个所述燃气管道与两个混合筒的连接处均固定安装有电磁控流阀，两个所述混合筒的底部均固定连通有导气管，两个所述导气管的底端分别与两个分流管道的顶端固定连通，所述隧道窑窑体内壁顶部的两侧均固定安装有温度检测器，该隧道设计简单，使用便捷，能够对窑体内的加热温度进行实时检测，并根据生产需求，自动调控燃气的通入量，进而调控隧道窑内的温度，燃气在被点燃前会在混合筒内与空气螺旋混合后再被点燃，从而降低了燃气燃烧不充分的现象，可控性更好，更加节能。
[0006]优选的，所述隧道窑窑体顶端的中部固定连通有排烟囱，所述排烟囱的顶端固定连通有除尘管，能够对烟尘进行统一处理，避免污染环境。
[0007]优选的，所述隧道窑窑体顶端的两侧均固定安装有鼓风机，两个所述鼓风机的出风口均固定连通有助燃管，两个所述助燃管的一端分别与两个混合筒的内部固定连通，能够降低燃料燃烧不充分的现象。
[0008]优选的，所述隧道窑窑体内壁的底部固定设置有两个窑车导轨，两个所述窑车导轨之间设有窑车架，为微晶球的摆放烧制提供了便利。
[0009]优选的，两个所述混合筒的内部均固定设置有螺旋混合架，燃气在被点燃前会在混合筒内与空气螺旋混合后再被点燃，从而降低了燃气燃烧不充分的现。
[0010]优选的，所述隧道窑窑体一侧的底部固定安装有配电箱，所述配电箱的内部固定安装有控制器，所述配电箱的一侧固定安装有触控面板和启闭开关，两个所述鼓风机、两个电磁控流阀、触控面板和多个喷燃头均与控制器电性连接，所述控制器通过启闭开关与外接电源电性连接，能够对窑体内的加热温度进行实时检测，并根据生产需求，自动调控燃气的通入量，进而调控隧道窑内的温度，可控性好。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该隧道设计简单，使用便捷，能够对窑体内的加热温度进行实时检测，并根据生产需求，自动调控燃气的通入量，进而调控隧道窑内的温度，燃气在被点燃前会在混合筒内与空气螺旋混合后再被点燃，从而降低了燃气燃烧不充分的现象，可控性更好，更加节能。
附图说明
[0012]图1为本技术隧道窑的正视截面图；
[0013]图2为本技术燃烧架的结构示意图；
[0014]图3为本技术局部A的放大图。
[0015]图中：1、隧道窑窑体；2、窑车架；3、燃烧架；4、导气管；5、混合筒；6、燃气管道；7、温度检测器；8、排烟囱；9、除尘管；10、鼓风机；11、控制器；12、配电箱；13、触控面板；14、窑车导轨；15、喷燃管；16、分流管道；17、喷燃头；18、螺旋混合架；19、电磁控流阀；20、助燃管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种自动调温的微晶球隧道窑，包括隧道窑窑体1，隧道窑窑体1内壁的两侧均固定设置有燃烧架3，两个燃烧架3的内侧均固定设置有分流管道16，两个分流管道16的一侧均固定连通有多个喷燃管15，多个喷燃管15的内侧均固定安装有多个均匀分布的喷燃头17，隧道窑窑体1两侧的顶部均固定设置有混合筒5，两个混合筒5顶端的一侧固定连通有燃气管道6，两个燃气管道6与两个混合筒5的连接处均固定安装有电磁控流阀19，两个混合筒5的底部均固定连通有导气管4，两个导气管4的底端分别与两个分流管道16的顶端固定连通，隧道窑窑体1内壁顶部的两侧均固定安装有温度检测器7，隧道窑窑体1顶端的中部固定连通有排烟囱8，排烟囱8的顶端固定连通有除尘管9，隧道窑窑体1内壁的底部固定设置有两个窑车导轨14，两个窑车导轨14之间设有窑车架2，使用便捷，能够对窑体内的加热温度进行实时检测，并根据生产需求，自动调控燃气的通入量，进而调控隧道窑内的温度，燃气在被点燃前会在混合筒5内与空气螺旋混合后再被点燃，从而降低了燃气燃烧不充分的现象，可控性更好，更加节能。
[0018]隧道窑窑体1顶端的两侧均固定安装有鼓风机10，两个鼓风机10的出风口均固定连通有助燃管20，两个助燃管20的一端分别与两个混合筒5的内部固定连通，两个混合筒5的内部均固定设置有螺旋混合架18，隧道窑窑体1一侧的底部固定安装有配电箱12，配电箱12的内部固定安装有控制器11，配电箱12的一侧固定安装有触控面板13和启闭开关，两个鼓风机10、两个电磁控流阀19、触控面板13和多个喷燃头17均与控制器11电性连接，控制器11通过启闭开关与外接电源电性连接，能够对窑隧道窑窑体1内的加热温度进行实时检测，
并根据生产需求，通过电磁控流阀19自动调控燃气的通入量，进而调控火力的大小，从而实现自动控温，可控性更好，实用价值高。
[0019]本申请实施例在使用时：将待烧制的微晶球摆放在窑车架2上推入隧道窑窑体1内按压启闭开关，此时燃气和助燃气体会一起进入混合筒5内，经螺旋混合后通过导气管4进入分流管道16内，最后进入喷燃管15内，由喷燃头17点燃，对微晶球进行烧制，燃气在被点燃前会在混合筒5内与空气螺旋混合后再被点燃，从而降低了燃气燃烧不充分的现象，更加节能，温度检测器7能够对窑隧道窑窑体1内的加热温度进行实时检测，并根据生产需求，通过电磁控流阀19自动调控燃气的通入量，进而调控火力的大小，从而实现自动控温，可控性更好，实用价值高。
[0020]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动调温的微晶球隧道窑，包括隧道窑窑体(1)，其特征在于：所述隧道窑窑体(1)内壁的两侧均固定设置有燃烧架(3)，两个所述燃烧架(3)的内侧均固定设置有分流管道(16)，两个所述分流管道(16)的一侧均固定连通有多个喷燃管(15)，多个所述喷燃管(15)的内侧均固定安装有多个均匀分布的喷燃头(17)，所述隧道窑窑体(1)两侧的顶部均固定设置有混合筒(5)，两个所述混合筒(5)顶端的一侧固定连通有燃气管道(6)，两个所述燃气管道(6)与两个混合筒(5)的连接处均固定安装有电磁控流阀(19)，两个所述混合筒(5)的底部均固定连通有导气管(4)，两个所述导气管(4)的底端分别与两个分流管道(16)的顶端固定连通，所述隧道窑窑体(1)内壁顶部的两侧均固定安装有温度检测器(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动调温的微晶球隧道窑，其特征在于：所述隧道窑窑体(1)顶端的中部固定连通有排烟囱(8)，所述排烟囱(8)的顶端固定连通有除尘管(9)。3.根据权利要求1所述的一种自动调温的微晶球隧道...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨守涛，杨晨曦，
申请(专利权)人：湖北华窑中盟窑炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：