一种快速平稳降温的日用瓷辊道窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速平稳降温的日用瓷辊道窑，包括辊道窑窑体，辊道窑窑体内壁的底部固定安装有输送辊道，辊道窑窑体一侧的底部固定设置有冷却水储箱，辊道窑窑体一侧的顶部固定设置有主冷却管，主冷却管的一侧固定连通有多个分流支管，本实用新型专利技术一种快速平稳降温的日用瓷辊道窑，该辊道窑的窑顶排布有多个弧形换热管，需要对窑内进行降温时，可使冷却水在换热管内持续流通，携带热量后在保温供热箱内进行统一收集，由上往下实现对辊道窑的快速降温，降温平稳高效，同时收集的热水可供工作人员洗漱，实现废热的重新利用，避免资源浪费，且可对窑内进行分段控温。且可对窑内进行分段控温。且可对窑内进行分段控温。

【技术实现步骤摘要】
一种快速平稳降温的日用瓷辊道窑


[0001]本技术涉及辊道窑
，具体为一种快速平稳降温的日用瓷辊道窑。

技术介绍

[0002]辊道窑又称辊底窑，主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产。辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，故而称为辊道窑。它具有传动平稳、安全可靠、烧结均匀及烧成效率高等优点，应用广泛。
[0003]现有的辊道在烧结后窑内温度下降速度慢，同时会浪费大量的热能，且不能根据使用需求，对窑内进行分段降温。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速平稳降温的日用瓷辊道窑，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的辊道在烧结后窑内温度下降速度慢，同时会浪费大量的热能，且不能根据使用需求，对窑内进行分段降温的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速平稳降温的日用瓷辊道窑，包括辊道窑窑体，所述辊道窑窑体内壁的底部固定安装有输送辊道，所述辊道窑窑体一侧的底部固定设置有冷却水储箱，所述辊道窑窑体一侧的顶部固定设置有主冷却管，所述主冷却管的一侧固定连通有多个分流支管，多个所述分流支管的一侧均固定连通有位于辊道窑窑体内部的弧形换热管，所述辊道窑窑体另一侧的底部固定设置有保温供热箱，所述辊道窑窑体另一侧的顶部固定设置有回流管道，所述冷却水储箱的一侧固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有启动开关和多个降温开关，该辊道窑的窑顶排布有多个弧形换热管，需要对窑内进行降温时，可使冷却水在换热管内持续流通，携带热量后在保温供热箱内进行统一收集，由上往下实现对辊道窑的快速降温，降温平稳高效，同时收集的热水可供工作人员洗漱，实现废热的重新利用，避免资源浪费，且可对窑内进行分段控温，实用价值高。
[0006]优选的，多个所述弧形换热管的一端均与回流管道的一侧固定连通，所述回流管道的一端与保温供热箱的顶端固定连通，所述保温供热箱的一侧固定连通有供热管道，可使冷却水在换热管内持续流通，携带热量后在保温供热箱内进行统一收集。
[0007]优选的，所述冷却水储箱的顶端固定安装有提升泵，所述提升泵的出水口固定连通有供水管道，所述供水管道的顶端与主冷却管的一端固定连通，所述提升泵通过启动开关与外接电源电性连接，可使冷却水在换热管内持续流通，携带热量后在保温供热箱内进行统一收集。
[0008]优选的，多个所述分流支管的中部均固定安装有电磁阀，多个所述电磁阀分别通过多个降温开关与外接电源电性连接，可对窑内进行分段控温，可控性更好。
[0009]优选的，所述弧形换热管的中部固定设置有换热套，提高窑内冷却降温的效率，换
热更高效。
[0010]优选的，所述回流管道的表面固定设置有保温隔套，能够降低热水在回流过程中热量的散失。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该辊道窑的窑顶排布有多个弧形换热管，需要对窑内进行降温时，可使冷却水在换热管内持续流通，携带热量后在保温供热箱内进行统一收集，由上往下实现对辊道窑的快速降温，降温平稳高效，同时收集的热水可供工作人员洗漱，实现废热的重新利用，避免资源浪费，且可对窑内进行分段控温，实用价值高。
附图说明
[0012]图1为本技术辊道窑的正视截面图；
[0013]图2为本技术换热结构的结构示意图；
[0014]图3为本技术换热结构的侧视截面图；
[0015]图4为本技术弧形换热管的截面图。
[0016]图中：1、辊道窑窑体；2、输送辊道；3、冷却水储箱；4、保温供热箱；5、开关板；6、提升泵；7、主冷却管；8、分流支管；9、弧形换热管；10、回流管道；11、供热管道；12、电磁阀；13、保温隔套；14、供水管道；15、换热套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种快速平稳降温的日用瓷辊道窑，包括辊道窑窑体1，辊道窑窑体1内壁的底部固定安装有输送辊道2，辊道窑窑体1一侧的底部固定设置有冷却水储箱3，辊道窑窑体1一侧的顶部固定设置有主冷却管7，主冷却管7的一侧固定连通有多个分流支管8，多个分流支管8的一侧均固定连通有位于辊道窑窑体1内部的弧形换热管9，辊道窑窑体1另一侧的底部固定设置有保温供热箱4，辊道窑窑体1另一侧的顶部固定设置有回流管道10，冷却水储箱3的一侧固定安装有开关板5，开关板5的表面固定安装有启动开关和多个降温开关，该辊道窑窑体1的窑顶排布有多个弧形换热管9，需要对窑内进行降温时，可使冷却水在弧形换热管9内持续流通，携带热量后在保温供热箱4内进行统一收集，由上往下实现对辊道窑的快速降温，降温平稳高效，同时收集的热水可供工作人员洗漱，实现废热的重新利用，避免资源浪费。
[0019]多个弧形换热管9的一端均与回流管道10的一侧固定连通，回流管道10的一端与保温供热箱4的顶端固定连通，保温供热箱4的一侧固定连通有供热管道11，冷却水储箱3的顶端固定安装有提升泵6，提升泵6的出水口固定连通有供水管道14，供水管道14的顶端与主冷却管7的一端固定连通，提升泵6通过启动开关与外接电源电性连接，多个分流支管8的中部均固定安装有电磁阀12，多个电磁阀12分别通过多个降温开关与外接电源电性连接，弧形换热管9的中部固定设置有换热套15，回流管道10的表面固定设置有保温隔套13，由于窑顶内部聚集大量的热气流，冷却水在弧形换热管9内持续流通，携带热量后由回流管道10进入保温供热箱4内进行统一收集，由上往下实现对辊道窑的快速降温，收集的热水可供工
作人员洗漱，实现废热的重新利用，避免资源浪费。
[0020]本申请实施例在使用时：辊道窑窑体1使用后需要降温时，先按压启动开关使提升泵6通电工作，随后根据实际使用需求，按压对应的降温开关，使对应的电磁阀12接通，可对窑内进行分段控温，冷却水通过供水管道14和主冷却管7进入弧形换热管9内，由于窑顶内部聚集大量的热气流，冷却水在弧形换热管9内持续流通，携带热量后由回流管道10进入保温供热箱4内进行统一收集，由上往下实现对辊道窑的快速降温，降温平稳高效，同时收集的热水可供工作人员洗漱，实现废热的重新利用，避免资源浪费，操作简单便捷，降温高效。
[0021]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速平稳降温的日用瓷辊道窑，包括辊道窑窑体(1)，其特征在于：所述辊道窑窑体(1)内壁的底部固定安装有输送辊道(2)，所述辊道窑窑体(1)一侧的底部固定设置有冷却水储箱(3)，所述辊道窑窑体(1)一侧的顶部固定设置有主冷却管(7)，所述主冷却管(7)的一侧固定连通有多个分流支管(8)，多个所述分流支管(8)的一侧均固定连通有位于辊道窑窑体(1)内部的弧形换热管(9)，所述辊道窑窑体(1)另一侧的底部固定设置有保温供热箱(4)，所述辊道窑窑体(1)另一侧的顶部固定设置有回流管道(10)，所述冷却水储箱(3)的一侧固定安装有开关板(5)，所述开关板(5)的表面固定安装有启动开关和多个降温开关。2.根据权利要求1所述的一种快速平稳降温的日用瓷辊道窑，其特征在于：多个所述弧形换热管(9)的一端均与回流管道(10)的一侧固定连通，所述回流管道(10)的一端与保温供热箱(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨守涛，杨晨曦，
申请(专利权)人：湖北华窑中盟窑炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：