一种聚甲基丙烯酸缩水甘油酯微球的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚甲基丙烯酸缩水甘油酯微球的制备方法，包括将甲基丙烯酸缩水甘油酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯和水进行乳化并以过氧化苯甲酰作为引发剂使甲基丙烯酸缩水甘油酯与二甲基丙烯酸乙二醇酯发生聚合反应；对粗产品进行过滤；将过滤后的粗产品进行水清洗以及乙醇清洗；之后将得到的产品转移至沉降罐中沉降，自然沉降后，抽去上层悬浮液并过滤；将过滤后的产品放入乙醇水溶液中浸泡，之后对产品进行检验，检验合格后,包装入库。本发明专利技术制备的聚甲基丙烯酸缩水甘油酯微球孔径较大且孔径的尺寸也较集中，且可实现对聚甲基丙烯酸缩水甘油酯微球孔径的控制。甘油酯微球孔径的控制。甘油酯微球孔径的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种聚甲基丙烯酸缩水甘油酯微球的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种聚甲基丙烯酸缩水甘油酯微球的制备方法。

技术介绍

[0002]聚甲基丙烯酸缩水甘油酯(Polyglycidyl methacrylate，PGMA)微球是一种富含环氧基的功能高分子材料，既具备特定的物理结构，又有良好的化学反应性能。超大孔PGMA微球具有刚性大，性质稳定的特点，其表面含有环氧基，使其表面虽具有疏水性，但可进行亲水改性，并进一步功能化，制备成所需的介质，所以其在快速分离纯化上具有广阔的前景。
[0003]现有的PGMA微球的制备方法所制备的PGMA微球孔径一般不超过22nm，孔径较小、刚性较小，且孔径的尺寸较分散，导致同批次制备的PGMA微球的性能差异较大、不易控制。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种聚甲基丙烯酸缩水甘油酯微球的制备方法，其制备的聚甲基丙烯酸缩水甘油酯微球孔径较大且孔径的尺寸也较集中，且可实现对聚甲基丙烯酸缩水甘油酯微球孔径的控制。
[0005]本专利技术通过以下技术方案实现：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚甲基丙烯酸缩水甘油酯微球的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：乳化:将甲基丙烯酸缩水甘油酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯和水投入乳化机，甲基丙烯酸缩水甘油酯与水充分混合匀质成乳浊液后,加入十二烷基硫酸钠水溶液再匀质成乳浊液，然后加入过氧化苯甲酰和水再匀质成乳浊液，之后转移至反应釜，再加入甲苯和水形成乳浊液；所述甲基丙烯酸缩水甘油酯与二甲基丙烯酸乙二醇酯的质量配比为1:0.5～1；所述甲基丙烯酸缩水甘油酯与过氧化苯甲酰的质量配比为1:0.003～0.01；所述甲基丙烯酸缩水甘油酯与甲苯的质量配比为1:1.2～2；聚合反应：将乳化后最终得到的乳浊液在密闭聚合反应釜中搅拌均匀并进行搅拌升温，充分反应后，将温度降低至室温，得到粗产品；过滤收集:对粗产品进行过滤，之后使用纯水洗涤；乙醇清洗：将粗产品放入清洗器中，添加乙醇进行清洗；水清洗:在清洗器中用纯水对粗产品洗涤；沉降:将水清洗后得到的产品进行滤干后，转移至沉降罐中并用纯水搅匀，自然沉降后，抽去上层悬浮液并过滤；反复沉降数次。2.根据权利要求1所述的聚甲基丙烯酸缩水甘油酯微球的制备方法，其特征在于，所述甲基丙烯酸缩水甘油酯与十二烷基硫酸钠的质量配比为100:0.0305～0.3。3.根据权利要求1所述的聚甲基丙烯酸缩水甘油酯微球的制备方法，其特征在于，所述水的总投入量为甲基丙烯酸缩水甘油酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯以及甲苯质量总和的1～2倍。4.根据权利要求1所述的聚甲基丙烯酸缩水甘油酯微球的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德君，管晨曦，徐新东，孙鹏，
申请(专利权)人：赛分科技扬州有限公司，
类型：发明
国别省市：