一种辣椒酱生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种辣椒酱生产装置，属于包装设备技术领域，包括罐装输送线、包装瓶和包装箱，罐装输送线末端设置有支撑台，支撑台的上端面依次设置有挡料组件，挡料组件一端设置有用于推送包装瓶的推料组件，挡料组件另一端设置有用于对包装箱进行定位的定位组件，罐装输送线的一端固定连接有计数器，计数器电连接控制单元，控制单元与推料组件电连接。工作人员将包装箱放置在支撑台上，并用定位组件对包装箱进行定位，计数器对通过包装瓶进行计数，并反馈至控制单元，控制单元通过控制推料组件将包装瓶推送到包装箱中，包装时，只需要一名工作人员在支撑台一端取放包装箱即可，减少包装工位的人工配置，同时减轻工作人员的劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒酱生产装置


[0001]本技术涉及包装设备
，尤其是涉及一种辣椒酱生产装置。

技术介绍

[0002]辣椒酱是用辣椒制作成的酱料，是餐桌上比较常见的调味品。辣椒酱有油制和水制的两种。油制是用芝麻油和辣椒制成，颜色鲜红，上面浮着一层芝麻油，容易保存。水制是用水和辣椒制成，颜色鲜红，加入蒜、姜、糖和盐，味道鲜美。由于辣椒酱生产过程中，需要经过多道工序的高温杀菌，由于玻璃瓶的性能稳定，所以辣椒酱包装时，通常选择用玻璃瓶进行包装。对盛有辣椒酱瓶进行包装时，多名工作人员站在产线的末端，手动将辣椒酱一瓶一瓶码放到包装箱中，人工进行码放不仅用工多且工作人员的劳动强度较大。针对现有技术中存在的问题，我们提供一种辣椒酱的生产装置。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述现有技术中的问题，提供一种辣椒酱生产装置，通过以下技术方案得以实现的：
[0004]一种辣椒酱生产装置，包括罐装输送线、包装瓶和包装箱，所述罐装输送线末端设置有支撑台，所述支撑台的上端面依次设置有挡料组件，所述挡料组件包括平行设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板垂直于罐装输送线的输送方向，所述第一固定板位于支撑台远离罐装输送线的一端，所述第二固定板设置于罐装输送线的一侧，所述挡料组件一端设置有用于推送包装瓶的推料组件，所述挡料组件另一端设置有用于对包装箱进行定位的定位组件，所述第二固定板靠近罐装输送线的一端固定连接有计数器，所述计数器电连接控制单元，所述控制单元与推料组件电连接。
[0005]本技术进一步设置为：所述推料组件包括推板、挡板和气缸，所述气缸固定连接于支撑台的上端面，所述推板固定连接于气缸的活塞杆上，所述挡板分别固定连接于推板的两端，所述挡板分别与第一固定板和第二固定板滑移连接，所述挡板的长度大于第一固定板的长度，所述气缸与控制单元电连接。
[0006]本技术进一步设置为：所述定位组件包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板平行于罐装输送线的输送方向，所述第二限位板垂直于罐装输送线的输送方向，所述第一限位板和第二限位板呈L型设置。
[0007]本技术进一步设置为：所述第二限位板上端面开设有避空槽。
[0008]本技术进一步设置为：所述支撑台上端面开设有定位槽。
[0009]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0010]工作人员将包装箱放置在支撑台上，并用定位组件对包装箱进行定位，计数器对通过包装瓶进行计数，并反馈至控制单元，控制单元通过控制推料组件将包装瓶推送到包装箱中，包装时，只需要一名工作人员在支撑台一端取放包装箱即可，减少包装工位的人工配置，同时减轻工作人员的劳动强度。
附图说明
[0011]图1是用于展示本实施例整体结构的轴测图；
[0012]图2是用于展示本实施例整体结构的俯视图。
[0013]附图标记：1、罐装输送线；2、包装瓶；3、包装箱；4、支撑台；5、挡料组件；51、第一固定板；52、第二固定板；6、推料组件；61、推板； 62、气缸；63、挡板；7、定位组件；71、第一限位板；72、第二限位板； 73、避空槽；74、定位槽；8、计数器。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0015]实施例
[0016]如图1
‑
2所示，为本技术公开的一种辣椒酱生产装置，包括罐装输送线1、包装瓶2和包装箱3，罐装输送线1末端设置有支撑台4，支撑台4 的上端面依次设置有挡料组件5，挡料组件5包括平行设置的第一固定板51 和第二固定板52，第一固定板51垂直于罐装输送线1的输送方向，第一固定板51位于支撑台4远离罐装输送线1的一端，第二固定板52设置于罐装输送线1的一侧，挡料组件5一端设置有用于推送包装瓶2的推料组件6，挡料组件5另一端设置有用于对包装箱3进行定位的定位组件7，第二固定板52靠近罐装输送线1的一端固定连接有计数器8，计数器8电连接控制单元，控制单元与推料组件6电连接。工作人员将包装箱3放置在支撑台4 上，并用定位组件7对包装箱3进行定位，计数器8对通过包装瓶2进行计数，并反馈至控制单元，控制单元通过控制推料组件6将包装瓶2推送到包装箱3中，包装时，只需要一名工作人员在支撑台4一端取放包装箱3即可，减少包装工位的人工配置，同时减轻工作人员的劳动强度。
[0017]推料组件6包括推板61、挡板63和气缸62，气缸62固定连接于支撑台4的上端面，推板61固定连接于气缸62的活塞杆上，挡板63分别固定连接于推板61的两端，挡板63分别与第一固定板51和第二固定板52滑移连接，挡板63的长度大于第一固定板51的长度，气缸62与控制单元电连接。将包装瓶2推送到包装箱3中时，气缸62的活塞杆舒张，通过推板61 将包装瓶2推送到包装箱3中，挡板63分别与第一固定板51和第二固定滑移连接，可以在推板61移动的过程中起到导向的作用，另外挡板63可以对罐装输送线1的包装瓶2进行阻挡，放置推料组件6在推料的过程中，包装瓶2进入第一固定板51和第二固定板52之间。
[0018]定位组件7包括第一限位板71和第二限位板72，第一限位板71平行于罐装输送线1的输送方向，第二限位板72垂直于罐装输送线1的输送方向，第一限位板71和第二限位板72呈L型设置。当将包装箱3放置到支撑台4上时，包装箱3开口的一侧朝向挡料组件5，第二限位板72对包装箱3 放置时起到定位作用，当推料组件6将包装瓶2推到包装箱3中时，第一限位板71对包装箱3起到限位作用。为方便对包装箱3进行推动，第二限位板72上端面开设有避空槽73。支撑台4上端面开设有定位槽74。对包装箱3进行放置时，将包装箱3开口一端沿着定位槽74推动的，方便包装箱3 的放置。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辣椒酱生产装置，包括罐装输送线(1)、包装瓶(2)和包装箱(3)，其特征在于，所述罐装输送线末端设置有支撑台(4)，所述支撑台(4)的上端面依次设置有挡料组件(5)，所述挡料组件(5)包括平行设置的第一固定板(51)和第二固定板(52)，所述第一固定板(51)垂直于罐装输送线(1)的输送方向，所述第一固定板(51)位于支撑台(4)远离罐装输送线(1)的一端，所述第二固定板(52)设置于罐装输送线(1)的一侧，所述挡料组件(5)一端设置有用于推送包装瓶(2)的推料组件(6)，所述挡料组件另一端设置有用于对包装箱(3)进行定位的定位组件(7)，所述第二固定板(52)靠近罐装输送线(1)的一端固定连接有计数器(8)，所述计数器(8)电连接控制单元，所述控制单元与推料组件(6)电连接。2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产装置，其特征在于，所述推料组件(6)包括推板(61)、挡板(63)和气缸(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉阁，
申请(专利权)人：青岛永发食品有限公司，
类型：新型
国别省市：