一种耐高温耐磨蚀膏体阻燃涂敷料制造技术

本发明专利技术专利涉及化工材料的技术领域，具体涉及一种耐高温耐磨蚀膏体阻燃涂敷料。包括甲组材料和乙组材料，且所述甲组材料和乙组材料按照3:1的比例混合均匀；其中，甲组材料包括耐高温树脂、流平剂、氧化锆复合氧化铝及阻燃剂；乙组材料包括氧化锆复合氧化铝、固化剂、增韧剂、流平剂、阻燃剂及改性剂。解决了现有技术中一些材料非常容易起火，而且使用成本高的高分子材料比例高，导致成本偏高的问题。导致成本偏高的问题。导致成本偏高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温耐磨蚀膏体阻燃涂敷料


[0001]本专利技术专利涉及化工材料的
，具体而言，涉及一种耐高温耐磨蚀膏体阻燃涂敷料。

技术介绍

[0002]目前，在国内外电力环保、矿山、化工固液、气固液三相流衬胶及衬塑管道、环保吸收塔阻燃领域中对于金属衬胶及衬塑管道、环保吸收塔的高温耐磨问题，主要是用各类性质的高温耐磨涂敷料、衬胶等对其内外壁进行喷涂或刷涂形成内外高温耐磨层，但耐磨耐高温性能普遍不理想而且容易燃烧。
[0003]目前的防磨涂敷料一般都是由高分子树脂、耐磨颗粒物及固化剂按一定比例混合而成，虽然这种传统的防磨涂敷料应用很广泛，但也存在着如下的缺点：耐磨颗粒物虽然使涂敷料的粘接力增强并提高涂层机械强度，还耐磨蚀，抗冲击，但其含量不能高，一般都在30％以下，这是因为耐磨颗粒物含量高了存在沉淀的问题，涂敷料使用过程中容易分层，耐磨颗粒物不能均匀的分配到涂层当中去，降低了涂层的粘接力涂层易脱落，影响了涂层的高温耐磨质量，另外，由于非阻燃高分子材料的存在，一些特定的应用场合，非常容易起火酿成重大安全事故。由于使用成本高的高分子材料比例高，导致成本偏高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种耐高温耐磨蚀膏体阻燃涂敷料，旨在解决现有技术中一些材料非常容易起火，而且使用成本高的高分子材料比例高，导致成本偏高的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种耐高温耐磨蚀膏体阻燃涂敷料，包括甲组材料和乙组材料，且所述甲组材料和乙组材料分别混合均匀后再按照3:1的比例混合均匀；r/>[0006]其中，甲组材料包括增强纤维、耐高温树脂、流平剂、氧化锆复合氧化铝及阻燃剂；
[0007]乙组材料包括增强纤维、氧化锆复合氧化铝、固化剂、增韧剂、流平剂、阻燃剂及改性剂。
[0008]进一步，上述甲组材料和乙组材料中的氧化锆复合氧化铝均采用颗粒状材料。
[0009]进一步，上述甲组材料中各成分的比例为：耐高温树脂30
‑
35％，氧化锆复合氧化铝60
‑
65％，阻燃剂2
‑
5％，流平剂1
‑
5％，增强纤维0.5
‑
1％。
[0010]进一步，其中耐高温树脂的比例为33％，氧化锆复合氧化铝的比例为62％，阻燃剂的比例为3％。
[0011]进一步，上述乙组材料中各成分的比例为：固化剂15
‑
17％，增韧剂10％，氧化锆复合氧化铝66％，阻燃剂5％，流平剂1％，改性剂2％，增强纤维0.5
‑
1％。
[0012]进一步，上述固化剂的比例为16％。
[0013]进一步，上述耐高温树脂采用聚酰亚胺树脂、有机硅树脂或者氰酸酯树脂。
[0014]进一步，甲组材料和乙组材料在温度25
°
，相对湿度50％的条件下混合均匀。
[0015]与现有技术相比，本专利技术采用了甲、乙双组分制备高分子耐温阻燃涂敷料，其中选
用了高强度、高粘接力、高弹性的耐高温树脂，增加了高温耐磨层的粘接力和机械性能，特别是在涂敷料中加入了阻燃剂和改性剂，就可以在涂敷料中大量增加高强度、耐磨蚀、抗冲击，阻燃而且廉价的氧化锆复合氧化铝耐磨颗粒，解决了目前涂敷料涂层粘接力差、涂层容易脱落，影响涂层高温耐磨质量的缺点。
[0016]并且由于加入了阻燃剂和改性剂，能使涂敷料中各有机成分的亲和力提高而使涂敷料混合更加均匀，阻燃剂则可以使氧化锆复合氧化铝耐磨颗粒在涂敷料中长时间悬浮，避免了氧化锆复合氧化铝耐磨颗粒在涂敷料中的沉淀，解决了涂层分层的难题。
[0017]由于氧化锆复合氧化铝耐磨颗粒含量的增加，减少了耐高温树脂的用量，也就大大降低了涂敷料的制造成本，具有十分广阔的市场前景。本涂敷料不含苯类溶剂，属于环保型高温耐磨涂敷料、衬胶，并且在使用时是常温固化、常温施工，没有环境污染问题。
附图说明
[0018]图1是本专利技术提供的耐高温耐磨蚀膏体阻燃涂敷料的成分比例图。
[0019]图2是本专利技术提供的耐高温耐磨蚀膏体阻燃涂敷料的性能检测报告。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]以下结合具体实施例对本专利技术的实现进行详细的描述。
[0022]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]耐磨颗粒物虽然使涂敷料的粘接力增强并提高涂层机械强度，还耐磨蚀，抗冲击，但其含量不能高，一般都在30％以下，这是因为耐磨颗粒物含量高了存在沉淀的问题，涂敷料使用过程中容易分层，耐磨颗粒物不能均匀的分配到涂层当中去，降低了涂层的粘接力涂层易脱落，影响了涂层的高温耐磨质量，另外，由于非阻燃高分子材料的存在，一些特定的应用场合，非常容易起火酿成重大安全事故。由于使用成本高的高分子材料比例高，导致成本偏高。
[0024]而本实施例提供的一种耐高温耐磨蚀膏体阻燃涂敷料，包括甲组材料和乙组材料，且所述甲组材料和乙组材料分别混合均匀后再按照3:1的比例混合均匀；
[0025]如图1所示，其中，甲组材料包括耐高温树脂、流平剂、氧化锆复合氧化铝及阻燃剂；
[0026]乙组材料包括氧化锆复合氧化铝、固化剂、增韧剂、流平剂、阻燃剂及改性剂。
[0027]优选地，上述甲组材料和乙组材料中的氧化锆复合氧化铝均采用颗粒状材料。
[0028]用了甲、乙双组分制备高分子耐温阻燃涂敷料，其中选用了高强度、高粘接力、高
弹性的耐高温树脂，增加了高温耐磨层的粘接力和机械性能，特别是在涂敷料中加入了阻燃剂和改性剂，就可以在涂敷料中大量增加高强度、耐磨蚀、抗冲击，阻燃而且廉价的氧化锆复合氧化铝耐磨颗粒，解决了目前涂敷料涂层粘接力差、涂层容易脱落，影响涂层高温耐磨质量的缺点。
[0029]并且由于加入了阻燃剂和改性剂，能使涂敷料中各有机成分的亲和力提高而使涂敷料混合更加均匀，阻燃剂则可以使氧化锆复合氧化铝耐磨颗粒在涂敷料中长时间悬浮，避免了氧化锆复合氧化铝耐磨颗粒在涂敷料中的沉淀，解决了涂层分层的难题。
[0030]由于氧化锆复合氧化铝耐磨颗粒含量的增加，减少了耐高温树脂的用量，也就大大降低了涂敷料的制造成本，具有十分广阔的市场前景。本涂敷料不含苯类溶剂，属于环保型高温耐磨涂敷料、衬胶，并且在使用时是常温固化、常温施工，没有环境污染问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温耐磨蚀膏体阻燃涂敷料，其特征在于，包括甲组材料和乙组材料，且所述甲组材料和乙组材料分别混合均匀后再按照3:1的比例混合均匀；其中，甲组材料包括增强纤维、耐高温树脂、流平剂、氧化锆复合氧化铝及阻燃剂；乙组材料包括增强纤维、氧化锆复合氧化铝、固化剂、增韧剂、流平剂、阻燃剂及改性剂。2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐磨蚀膏体阻燃涂敷料，其特征在于，上述甲组材料和乙组材料中的氧化锆复合氧化铝均采用颗粒状材料。3.根据权利要求2所述的一种耐高温耐磨蚀膏体阻燃涂敷料，其特征在于，上述甲组材料中各成分的比例为：耐高温树脂30
‑
35％，氧化锆复合氧化铝60
‑
65％，阻燃剂2
‑
5％，流平剂1
‑
5％，增强纤维0.5
‑
1％。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王显军，毕秀梅，张涛，
申请(专利权)人：山东兰海新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：