一种高效的中药饮片生产加工装置制造方法及图纸

本申请提供了一种高效的中药饮片生产加工装置，所述移动缓冲组件包括切片装置底板、车轮架、移动轮、侧向缓冲杆、侧向缓冲垫、底板支撑杆、缓冲垫，所述切片装置底板的下表面螺栓连接所述车轮架，所述车轮架的内表面转动连接所述移动轮，所述切片装置底板的侧表面固定连接所述侧向缓冲杆，所述侧向缓冲杆的前端卡钳连接所述侧向缓冲垫，所述侧向缓冲杆的下表面固定连接所述底板支撑杆，所述底板支撑杆的下表面卡钳连接所述缓冲垫，所述加工装置壳体的上方设有切片外壳组件，所述切片外壳组件的内侧设有切片加工组件，所述切片外壳组件的侧方设有加工控制组件。方设有加工控制组件。方设有加工控制组件。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的中药饮片生产加工装置


[0001]本技术涉及中药饮片生产加工领域，具体而言，涉及一种高效的中药饮片生产加工装置。

技术介绍

[0002]但是现有的中药饮片在生产加工的过程中需要进行对中药材进行切片，但是现有中药在在进行切片加工的过程中存在一些不足之处需要进行改进，不足之处如下：首先就是现有的中药饮片在进行切片的过程中切片的效率比较低，而且在进行切片之后无法进行高效的出料，因此我们对此做出改进，提出一种高效的中药饮片生产加工装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对目前存在的
技术介绍
提出的问题，为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：一种高效的中药饮片生产加工装置，以改善上述问题。本申请具体是这样的：包括所述加工装置壳体的下方设有移动缓冲组件，所述移动缓冲组件包括切片装置底板、车轮架、移动轮、侧向缓冲杆、侧向缓冲垫、底板支撑杆、缓冲垫，所述切片装置底板的下表面螺栓连接所述车轮架，所述车轮架的内表面转动连接所述移动轮，所述切片装置底板的侧表面固定连接所述侧向缓冲杆，所述侧向缓冲杆的前端卡钳连接所述侧向缓冲垫，所述侧向缓冲杆的下表面固定连接所述底板支撑杆，所述底板支撑杆的下表面卡钳连接所述缓冲垫，所述加工装置壳体的上方设有切片外壳组件，所述切片外壳组件的内侧设有切片加工组件，所述切片外壳组件的侧方设有加工控制组件。
[0004]作为本申请优选的技术方案，所述车轮架、所述移动轮设有四个，均连接在所述切片装置底板下方四边，而所述侧向缓冲杆、所述侧向缓冲垫、所述底板支撑杆、所述缓冲垫同样设有四个，均连接在切片装置底板的侧方，均呈对称状态。
[0005]作为本申请优选的技术方案，所述切片外壳组件包括切片加工台、中药材加工罩、加工台把手、出料漏斗，所述加工装置壳体的上表面固定连接所述切片加工台，所述切片加工台的上表面固定连接所述中药材加工罩，所述中药材加工罩的上表面镶嵌连接所述加工台把手，所述加工装置壳体的前端固定连接所述出料漏斗。
[0006]作为本申请优选的技术方案，所述中药材加工罩采用不锈钢材质制作而成。
[0007]作为本申请优选的技术方案，所述切片加工组件包括振动电机、切片液压缸、切片液压杆、中药材切片切刀、导向杆、切刀压力调节表，所述切片加工台的侧表面电路连接所述振动电机，所述切片加工台的上表面固定连接所述切片液压缸，所述切片液压缸的内表面滑动连接所述切片液压杆，所述切片液压杆的侧表面固定连接所述中药材切片切刀，所述中药材切片切刀上表面固定连接所述导向杆，所述导向杆的前端镶嵌连接所述切刀压力调节表。
[0008]作为本申请优选的技术方案，所述切片液压缸、所述切片液压杆设有两个，呈对称状态，所述导向杆设有三个，依次连接在所述中药材切片切刀上方。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述加工控制组件包括切片加工控制器、控制显示器、控制按钮，所述中药材加工罩的侧表面电路连接所述加工控制器，所述加工控制器的前端电路连接所述控制显示器，所述加工控制器前端电路连接所述控制按钮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]在本申请的方案中：通过设置的切片加工组件中振动电机与中药材切片切刀，实现了对中药进行加工饮片的效果，只需把中药放置在切片加工台上，同时让切片液压缸将内侧的切片液压杆进行纵向滑动，由于切片液压杆与中药材切片切刀连接，所以中药材切片切刀就会在导向杆的引导下将中药进行切片，而切刀压力调节表可观察并调节切刀压力，之后让振动电机在切片加工台表面振动，即可将加工后中药在振动的驱动下掉落出料漏斗处进行出料。
附图说明：
[0012]图1为本申请提供的结构示意图；
[0013]图2为本申请提供的内部结构示意图；
[0014]图3为本申请提供的结构示意图；
[0015]图4为本申请提供的剖视图；
[0016]图5为本申请提供的主视图；
[0017]图6为本申请提供的后视图；
[0018]图7为本申请提供的俯视图；
[0019]图8为本申请提供的组件结构主视图。
[0020]图中标示：
[0021]1、加工装置壳体；
[0022]2、移动缓冲组件；201、切片装置底板；202、车轮架；2021、移动轮；203、侧向缓冲杆；204、侧向缓冲垫；205、底板支撑杆；206、缓冲垫；
[0023]3、切片外壳组件；301、切片加工台；302、中药材加工罩；303、加工台把手；304、出料漏斗；
[0024]4、切片加工组件；401、振动电机；402、切片液压缸；4021、切片液压杆；403、中药材切片切刀；404、导向杆；405、切刀压力调节表；
[0025]5、加工控制组件；501、切片加工控制器；502、控制显示器；503、控制按钮。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和
技术方案可以相互组合，应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]如图1
‑
图8，本实施方式提出一种高效的中药饮片生产加工装置，包括加工装置壳体1的下方设有移动缓冲组件2，移动缓冲组件2包括切片装置底板 201、车轮架202、移动轮2021、侧向缓冲杆203、侧向缓冲垫204、底板支撑杆205、缓冲垫206，切片装置底板201的下表面螺栓连接车轮架202，车轮架202的内表面转动连接移动轮2021，切片装置底板201的侧表面固定连接侧向缓冲杆203，侧向缓冲杆203的前端卡钳连接侧向缓冲垫204，侧向缓冲杆203的下表面固定连接底板支撑杆205，底板支撑杆205的下表面卡钳连接缓冲垫206，加工装置壳体1的上方设有切片外壳组件3，切片外壳组件3 的内侧设有切片加工组件4，切片外壳组件3的侧方设有加工控制组件5。
[0030]作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，车轮架202、移动轮2021设有四个，均连接在切片装置底板201下方四边，而侧向缓冲杆203、侧向缓冲垫204、底板支撑杆205、缓冲垫206同样设有四个，均连接在切片装置底板201的侧方，均呈对称状态。
[0031]作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，切片外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的中药饮片生产加工装置，包括加工装置壳体(1)，其特征在于，所述加工装置壳体(1)的下方设有移动缓冲组件(2)，所述移动缓冲组件(2)包括切片装置底板(201)、车轮架(202)、移动轮(2021)、侧向缓冲杆(203)、侧向缓冲垫(204)、底板支撑杆(205)、缓冲垫(206)，所述切片装置底板(201)的下表面螺栓连接所述车轮架(202)，所述车轮架(202)的内表面转动连接所述移动轮(2021)，所述切片装置底板(201)的侧表面固定连接所述侧向缓冲杆(203)，所述侧向缓冲杆(203)的前端卡钳连接所述侧向缓冲垫(204)，所述侧向缓冲杆(203)的下表面固定连接所述底板支撑杆(205)，所述底板支撑杆(205)的下表面卡钳连接所述缓冲垫(206)，所述加工装置壳体(1)的上方设有切片外壳组件(3)，所述切片外壳组件(3)的内侧设有切片加工组件(4)，所述切片外壳组件(3)的侧方设有加工控制组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种高效的中药饮片生产加工装置，其特征在于，所述车轮架(202)、所述移动轮(2021)设有四个，均连接在所述切片装置底板(201)下方四边，而所述侧向缓冲杆(203)、所述侧向缓冲垫(204)、所述底板支撑杆(205)、所述缓冲垫(206)同样设有四个，均连接在切片装置底板(201)的侧方，均呈对称状态。3.根据权利要求1所述的一种高效的中药饮片生产加工装置，其特征在于，所述切片外壳组件(3)包括切片加工台(301)、中药材加工罩(302)、加工台把手(303)、出料漏斗(304)，所述加工装置壳体(1)的上表面固定连接所述切片加工台(301)，所述切片加工台(301)的上表面固定连接所述中药材加工罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨延峰，董晓涛，黄明涛，路广春，李倩倩，
申请(专利权)人：亳州市慈济堂中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：