一种电源隔离片生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电源隔离片生产设备，属于生产设备领域，包括裁切机台，所述裁切机台的上部盖设有防护罩，所述防护罩的一端开设有排料口，所述防护罩的表面位于排料口处设置有导料斜板。本实用新型专利技术所述的一种电源隔离片生产设备，通过设置的防散装置，防散布套在导料斜板与接料箱之间起到防扩散导料通道作用，减少小且轻的橡胶绝缘片在落料时洒落到接料箱外部的麻烦，在更换收料箱时，束紧防散布套的下端口能够暂时提供装料作用，给更换收料箱工作创造充足的时间，通过设置的定位支柱、防脱夹板和防散布套，防散布套与导料斜板灵活拆装的方式使得该装置可以根据产品特性选择是否使用，增强了该装置对不同排料环境的适应性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种电源隔离片生产设备


[0001]本技术涉及生产设备领域，特别涉及一种电源隔离片生产设备。

技术介绍

[0002]电源隔离片又叫电池绝缘片，是使电路保持断路状态的薄片，绝缘片广泛用于电器、电子行业，该产品起绝缘、分隔等作用，目前，用于绝缘的电源隔离片在生产会使用到裁切设备，裁切设备通过电脑控制自动裁切成指定大小和样式的电源隔离片；然而，现有的裁切设备在对电源隔离片排料时存在一定弊端，因为电源隔离片体积小，且重量较轻，这样在产品排料时会出现飘出接料箱范围的现象，而在有气流环境下排料时该种情况更加严峻，这些使得裁切设备对电源隔离片排料稳定性和适应性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种电源隔离片生产设备，可以有效解决
技术介绍
中电源隔离片体积小，且重量较轻，这样在产品排料时会出现飘出接料箱范围的现象，而在有气流环境下排料时该种情况更加严峻，这些使得裁切设备对电源隔离片排料稳定性和适应性较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种电源隔离片生产设备，包括裁切机台，所述裁切机台的上部盖设有防护罩，所述防护罩的一端开设有排料口，所述防护罩的表面位于排料口处设置有导料斜板，所述导料斜板的表面套设有防散装置，所述防散装置包括防散布套、组装孔和组装圆环，所述防散布套的表面开设有组装孔，所述防散布套的外表面位于组装孔处均设置有组装圆环，所述导料斜板的一侧表面固定安装有固定支柱，所述固定支柱的表面套设有防脱夹板，所述固定支柱的表面套设有复位弹簧，所述导料斜板的侧挡板内壁边缘处固定安装有撑袋支板，所述撑袋支板的表面穿设有定位支柱。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述定位支柱的一端贯穿导料斜板的内底壁，所述定位支柱位于撑袋支板的表面对称设置有两组。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述复位弹簧的一端与防脱夹板的表面固定连接，所述复位弹簧的另一端与固定支柱的防脱端盖固定连接。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述防脱夹板的外侧表面固定安装有操作把手，所述防脱夹板与固定支柱滑动连接，所述防脱夹板与导料斜板的侧挡板之间设置有夹持口。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述防散布套的内部设置有导料口，所述防散布套通过组装圆环和定位支柱与导料斜板相连接，所述防散布套的侧面嵌入防脱夹板与导料斜板之间的夹持口中。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述裁切机台的上表面位于防护罩的内部设置有裁切组件，所述裁切机台的下表面四角位置均设置有支撑脚座，所述防护罩的前表面活动安装有工作门。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的防散装置，防散布套在导料斜板与接料箱之间起到防扩散导料通道作用，减少小且轻的橡胶绝缘片在落料时洒落到接料箱外部的麻烦，在更换收料箱时，束紧防散布套的下端口能够暂时提供装料作用，给更换收料箱工作创造充足的时间，通过设置的定位支柱、防脱夹板和防散布套，防散布套与导料斜板灵活拆装的方式使得该装置可以根据产品特性选择是否使用，增强了该装置对不同排料环境的适应性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的防散装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的防脱夹板结构示意图；
[0016]图4为本技术的防散布套结构示意图。
[0017]图中：1、裁切机台；2、防护罩；3、工作门；4、支撑脚座；5、排料口；6、导料斜板；7、防散装置；8、防散布套；9、组装孔；10、组装圆环；11、导料口；12、撑袋支板；13、定位支柱；14、防脱夹板；15、固定支柱；16、复位弹簧；17、操作把手。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种电源隔离片生产设备，包括裁切机台1，裁切机台1的上部盖设有防护罩2，防护罩2的一端开设有排料口5，防护罩2的表面位于排料口5处设置有导料斜板6，导料斜板6的表面套设有防散装置7，裁切机台1的上表面位于防护罩2的内部设置有裁切组件，裁切机台1的下表面四角位置均设置有支撑脚座4，防护罩2的前表面活动安装有工作门3。
[0020]导料斜板6的一侧表面固定安装有固定支柱15，固定支柱15的表面套设有防脱夹板14，固定支柱15的表面套设有复位弹簧16，导料斜板6的侧挡板内壁边缘处固定安装有撑袋支板12，撑袋支板12的表面穿设有定位支柱13，定位支柱13的一端贯穿导料斜板6的内底壁，定位支柱13位于撑袋支板12的表面对称设置有两组，复位弹簧16的一端与防脱夹板14的表面固定连接，复位弹簧16的另一端与固定支柱15的防脱端盖固定连接，防脱夹板14的外侧表面固定安装有操作把手17，防脱夹板14与固定支柱15滑动连接，防脱夹板14与导料斜板6的侧挡板之间设置有夹持口。
[0021]防散装置7包括防散布套8、组装孔9和组装圆环10，防散布套8的表面开设有组装孔9，防散布套8的外表面位于组装孔9处均设置有组装圆环10，防散布套8的内部设置有导料口11，防散布套8通过组装圆环10和定位支柱13与导料斜板6相连接，防散布套8的侧面嵌入防脱夹板14与导料斜板6之间的夹持口中。
[0022]需要说明的是，本技术为一种电源隔离片生产设备，在该裁切设备排料时，裁切完成的电池绝缘片产品通过导料斜板6下滑到收料箱中，在此过程中，防散布套8的下端
置入收料箱中，防散布套8在导料斜板6与接料箱之间起到防扩散导料通道作用，减少小且轻的橡胶绝缘片在落料时洒落到接料箱外部的麻烦，在更换收料箱时，束紧防散布套8的下端口能够暂时提供装料作用，给更换收料箱工作创造充足的时间，在使用过程中，防散布套8通过组装圆环10装夹在两组定位支柱13上，同时在导料斜板6侧面的两组防脱夹板14夹持下定位，且撑袋支板12撑起防散布套8的连接端口，能够减少防散布套8的连接端口褶皱，防散布套8与导料斜板6灵活拆装的方式使得该装置可以根据产品特性选择是否使用，增强了该装置对不同排料环境的适应性。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但是并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内，关于本技术的实施例内容，在本领域的普通技术人员来说，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源隔离片生产设备，包括裁切机台(1)，其特征在于：所述裁切机台(1)的上部盖设有防护罩(2)，所述防护罩(2)的一端开设有排料口(5)，所述防护罩(2)的表面位于排料口(5)处设置有导料斜板(6)，所述导料斜板(6)的表面套设有防散装置(7)，所述防散装置(7)包括防散布套(8)、组装孔(9)和组装圆环(10)，所述防散布套(8)的表面开设有组装孔(9)，所述防散布套(8)的外表面位于组装孔(9)处均设置有组装圆环(10)，所述导料斜板(6)的一侧表面固定安装有固定支柱(15)，所述固定支柱(15)的表面套设有防脱夹板(14)，所述固定支柱(15)的表面套设有复位弹簧(16)，所述导料斜板(6)的侧挡板内壁边缘处固定安装有撑袋支板(12)，所述撑袋支板(12)的表面穿设有定位支柱(13)。2.根据权利要求1所述的一种电源隔离片生产设备，其特征在于：所述定位支柱(13)的一端贯穿导料斜板(6)的内底壁，所述定位支柱(13)位于撑袋支板(12)的表面对称设置有两组。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清，冯谅，张冯睿，
申请(专利权)人：深圳臻铄科技有限公司，
类型：新型
国别省市：