一种拆装方便的核心板屏蔽罩制造技术

技术编号:34048399 阅读:62 留言:0更新日期:2022-07-06 15:12
本实用新型专利技术公开了一种拆装方便的核心板屏蔽罩,包括第一连接罩体和第二连接板体,所述第一连接罩体上设置有若干个第一安装脚,所述第二连接板体上设置有第二散热孔,所述第二散热孔的中部位置设置有第二防护板,所述第二防护板的侧面位置设置有第二连接条,所述第二连接板体的侧面位置设置有内侧连接杆,所述内侧连接杆的一端设置有底部安装板。本实用新型专利技术所述的一种拆装方便的核心板屏蔽罩,属于电子元件领域,通过设置的第一连接罩体和第二连接板体等结构,使得屏蔽罩由两部分组成,第二连接罩体便于拆装,当用户需要维修第一连接罩体内的电子元件时,通过拆卸第二连接板体,便可对内部元件进行维修,使其使用更为方便。使其使用更为方便。使其使用更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种拆装方便的核心板屏蔽罩


[0001]本技术涉及屏蔽罩领域,特别涉及一种拆装方便的核心板屏蔽罩。

技术介绍

[0002]核心板是将MINI PC的核心功能打包封装的一块电子主板,大多数核心板集成了CPU,存储设备和引脚,通过引脚与配套底板连接在一起从而实现某个领域的系统芯片,人们也常常将这样一套系统称之为单片机,或者说是嵌入式开发平台,因为核心板集成了核心的通用功能,所以它具有一块核心板可以定制各种不同的底板的通用性,这大大提高了单片机的开发效率,因为核心板作为一块独立的模块分离出来,所以也降低了开发的难度,增加了系统的稳定性和可维护性,在核心板上经常使用屏蔽罩,其主要通过锡焊的方式安装至核心板上,该结构使其不便于安装,当维修人员需要维修内部的电子元件时,将十分不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种拆装方便的核心板屏蔽罩,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种拆装方便的核心板屏蔽罩,包括第一连接罩体和第二连接板体,所述第一连接罩体上设置有若干个第一安装脚,所述第二连接板体上设置有第二散热孔,所述第二散热孔的中部位置设置有第二防护板,所述第二防护板的侧面位置设置有第二连接条,所述第二连接板体的侧面位置设置有内侧连接杆,所述内侧连接杆的一端设置有底部安装板,所述底部安装板上设置有内侧安装板,所述内侧安装板的侧面位置设置有内侧安装杆,所述内侧连接杆的另一端设置有外部拉板,所述内侧连接杆上在位于外部拉板的侧面位置设置有外部卡板,所述外部卡板上对应内侧连接杆的位置设置有外部卡孔,所述内侧连接杆上设置有侧面卡槽,所述第一连接罩体上设置有第一固定孔。
[0006]优选的,所述第一固定孔的位置与内侧安装杆的位置相互对应,所述第一固定孔和内侧安装杆的数量均为四个,所述内侧安装杆的外端位置活动有弧形卡头,所述内侧安装杆通过弧形卡头活动安装在第一固定孔内。
[0007]优选的,所述底部安装板上设置的内侧连接杆的数量为两个,且位于底部安装板的两侧位置,所述底部安装板上对应内侧连接杆的位置设置有底部压板。
[0008]优选的,所述第二连接板体上对应内侧连接杆的位置设置有内侧安装孔,所述内侧连接杆活动安装在第二连接板体的内侧安装孔中。
[0009]优选的,所述内侧连接杆上在位于第二连接板体和底部压板之间我位置设置有内侧弹簧。
[0010]优选的,所述内侧连接杆活动安装在外部卡板的外部卡孔内,所述外部卡板可活动安装在内侧连接杆的侧面卡槽内,所述外部卡板的侧面位置设置有侧向拉板。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过设置的第一连接罩体和第二连接板体等结构,使得屏蔽罩由两部分组成,第二连接罩体便于拆装,当用户需要维修第一连接罩体内的电子元件时,通过拆卸第二连接板体,便可对内部元件进行维修,使其使用更为方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术第二连接板体的结构示意图;
[0015]图3为图2中A处的放大图;
[0016]图4为本技术的外部卡板的结构示意图。
[0017]图中:1、第一连接罩体;2、第二连接板体;3、第一固定孔;4、第一安装脚;5、第二散热孔;6、第二防护板;7、第二连接条;8、内侧安装板;9、内侧安装杆;10、弧形卡头;11、底部安装板;12、底部压板;13、内侧连接杆;14、内侧安装孔;15、内侧弹簧;16、侧面卡槽;17、外部拉板;18、外部卡板;19、外部卡孔;20、侧向拉板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

4所示,一种拆装方便的核心板屏蔽罩,包括第一连接罩体1和第二连接板体2,第一连接罩体1上设置有若干个第一安装脚4,第二连接板体2上设置有第二散热孔5,第二散热孔5的中部位置设置有第二防护板6,第二防护板6的侧面位置设置有第二连接条7,第二连接板体2的侧面位置设置有内侧连接杆13,内侧连接杆13的一端设置有底部安装板11,底部安装板11上设置有内侧安装板8,内侧安装板8的侧面位置设置有内侧安装杆9,内侧连接杆13的另一端设置有外部拉板17,内侧连接杆13上在位于外部拉板17的侧面位置设置有外部卡板18,外部卡板18上对应内侧连接杆13的位置设置有外部卡孔19,内侧连接杆13上设置有侧面卡槽16,第一连接罩体1上设置有第一固定孔3。
[0020]在本实施例中,为了便于安装内侧安装杆9,第一固定孔3的位置与内侧安装杆9的位置相互对应,第一固定孔3和内侧安装杆9的数量均为四个,内侧安装杆9的外端位置活动有弧形卡头10,内侧安装杆9通过弧形卡头10活动安装在第一固定孔3内。
[0021]在本实施例中,为了拉动牵引底部安装板11,底部安装板11上设置的内侧连接杆13的数量为两个,且位于底部安装板11的两侧位置,底部安装板11上对应内侧连接杆13的位置设置有底部压板12。
[0022]在本实施例中,为了便于安装内侧连接杆13,第二连接板体2上对应内侧连接杆13的位置设置有内侧安装孔14,内侧连接杆13活动安装在第二连接板体2的内侧安装孔14中。
[0023]在本实施例中,为了便于将内侧安装杆9向内推动,内侧连接杆13上在位于第二连接板体2和底部压板12之间我位置设置有内侧弹簧15。
[0024]此外,内侧连接杆13活动安装在外部卡板18的外部卡孔19内,外部卡板18可活动安装在内侧连接杆13的侧面卡槽16内,外部卡板18的侧面位置设置有侧向拉板20,为了便于操作外部卡板18。
[0025]需要说明的是,本技术为一种拆装方便的核心板屏蔽罩,内侧安装板8采用钢板材质,具有一定的弹性,将第二连接板体2和第一连接罩体1相互安装,使得内侧安装杆9和弧形卡头10等结构伸入第一连接罩体1内,弧形卡头10抵住第一连接罩体1的内侧向下滑行,内侧安装板8向内侧弯曲部分,当第二连接板体2和第一连接罩体1闭合时,将外部拉板17向下按动至,使得外部拉板17移动至最下方位置,内侧连接杆13同步向下推动内侧安装板8向下移动,当外部拉板17移动至最下方位置时,弧形卡头10卡入对应第一固定孔3中,从而完成安装,再将第一连接罩体1通过锡焊方式安装至核心板上,当需要位置时,将第二连接板体2上的外部拉板17向上拉动至最大位置,使得内侧弹簧15向上压缩至最大值,弧形卡头10受力从第一固定孔孔3中移出,并在第一连接罩体1上滑行,内侧安装板8向内侧弯曲部分,当外部拉板17移动至最大高度时,拉动侧向拉板20,使得外部卡板18卡入内侧连接杆13的侧面卡槽16中,从而固定住内侧连接杆13,从而将第二连接板体2拆卸,便于内部电子元件的维修。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆装方便的核心板屏蔽罩,包括第一连接罩体(1)和第二连接板体(2),所述第一连接罩体(1)上设置有若干个第一安装脚(4),所述第二连接板体(2)上设置有第二散热孔(5),所述第二散热孔(5)的中部位置设置有第二防护板(6),所述第二防护板(6)的侧面位置设置有第二连接条(7),其特征在于:所述第二连接板体(2)的侧面位置设置有内侧连接杆(13),所述内侧连接杆(13)的一端设置有底部安装板(11),所述底部安装板(11)上设置有内侧安装板(8),所述内侧安装板(8)的侧面位置设置有内侧安装杆(9),所述内侧连接杆(13)的另一端设置有外部拉板(17),所述内侧连接杆(13)上在位于外部拉板(17)的侧面位置设置有外部卡板(18),所述外部卡板(18)上对应内侧连接杆(13)的位置设置有外部卡孔(19),所述内侧连接杆(13)上设置有侧面卡槽(16),所述第一连接罩体(1)上设置有第一固定孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种拆装方便的核心板屏蔽罩,其特征在于:所述第一固定孔(3)的位置与内侧安装杆(9)的位置相互对应,所述第一固定孔(3)和内侧安装杆(9)的数量均为四个,所述内侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘清冯谅唐三华
申请(专利权)人:深圳臻铄科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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