一种收料模具制造技术

本申请涉及一种收料模具，其包括供成品膜放置的放置板，所述放置板的一侧设置有限位板，所述限位板设置于成品膜移动方向上。本申请具有提高成品膜的收纳效率的效果。请具有提高成品膜的收纳效率的效果。请具有提高成品膜的收纳效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种收料模具


[0001]本申请涉及膜切机的领域，尤其是涉及一种收料模具。

技术介绍

[0002]随着手机、平板等设备越来越追求大屏幕，为了对屏幕起到保护作用，减少手机、平板意外跌落而致使屏幕破损的情况，人们常常会在手机、平板等设备的屏幕上贴防爆膜，以对手机、平板等设备的屏幕起到保护作用。
[0003]防爆膜的制造过程需要众多工艺，通常是将膜材放置于膜切机的工作台上，通过刀具将膜材切割成对应所需的形状，以形成成品膜，此时工作台会给予成品膜向前移动的速度，成品膜一片一片向前运动，以实现对成品膜的收纳
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有缺陷：成品膜一片一片向前移动以进行收纳，相对较为占用空间，且需要人一片一片将成品膜进行转移，无法一次性转移较多的成品膜，导致工作效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高成品膜的收纳效率，本申请提供一种收料模具。
[0006]本申请提供的一种收料模具采用如下的技术方案：
[0007]一种收料模具，包括包括供成品膜放置的放置板，所述放置板的一侧设置有限位板，所述限位板设置于成品膜移动方向上。
[0008]通过采用上述技术方案，膜切机切割完膜材后，给予成品膜向前移动的动力，收料模具利用成品膜的惯性，成品膜在模切机的带动下，向前移动，跌落到放置板上，限位板阻止其进行向前移动，以让成品膜较为稳定的放置在收料模具内，成品膜在限位板的作用下，一片片叠放在放置板上，转移成品膜时，可以一次性转移多片成品膜，从而提高成品膜的收纳效率。
[0009]可选的，所述放置板与所述限位板相临近的两侧对称设置有导向板，所述导向板、所述限位板与所述放置板三者形成限位槽，所述限位槽的开口逐渐增大。
[0010]通过采用上述技术方案，导向板、限位板和放置板形成了一个限位槽，限位槽的开口逐渐增大，即远离放置板的方向上，限位槽的槽壁所形成的面积逐渐变大，成品膜在模切机的作用下，向前移动，导向板可以对成品膜起到导向的作用，减少成品膜相互抵接时，出现滑动而出现成品膜跌落的情况。
[0011]可选的，所述放置板的底部设置有一个及以上的抬高柱，所述抬高柱临近所述放置板设置有限位板的对侧。
[0012]通过采用上述技术方案，抬高柱的设置，使放置板呈现一个倾斜的角度，可以让成品膜借助其本身的重力落入放置板上，可以减少模切板需要给予成品膜的动力，以减少对电能的损耗。
[0013]可选的，所述抬高柱可以伸缩调节。
[0014]通过采用上述技术方案，由于抬高柱可以伸缩调节，可以通过调节抬高柱以调节放置板的倾斜程度，从而可以根据模切机工作台的情况，灵活调节，以提高收料模具的适用性。
[0015]可选的，所述抬高柱包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆相互套接配合。
[0016]通过采用上述技术方案，通过调节第一支撑杆与第二支撑杆套接长度，可以调节抬高柱的整体长度，以对放置板的倾斜程度进行调节，以便成品膜落入限位槽内。
[0017]可选的，所述抬高柱包括第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆与所述第二调节杆螺纹配合。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要对放置板的倾斜程度进行调节时，可以通过转动第一调节杆或第二调节杆，使抬高柱的长度得到调节，从而改变放置板的倾斜角度，以使成品膜落入限位槽内。
[0019]可选的，所述放置板的底部设置有摩擦布。
[0020]通过采用上述技术方案，摩擦布可以增加放置板与外部接触的摩擦力，可以提高放置板的稳定性，减少放置板在收成品膜的过程中出现移动，以影响成品膜的收纳。
[0021]可选的，所述摩擦布为橡胶材质。
[0022]通过采用上述技术方案，橡胶材质制作的摩擦布，一方面，增大放置板的重量，另一方面，增加摩擦布与外部的摩擦力，从而提高放置板的稳定性，以减少成品膜收纳的过程中，因为放置膜的移动而影响成品膜无法进行限位槽内。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.提高成品膜的收纳效率；
[0025]2.成品膜能较为稳定地落入限位槽中；
[0026]3.可以根据实际情况调节放置板的倾斜程度，以提高放置板的适用范围。
附图说明
[0027]图1是实施例一中收料模具的结构示意图。
[0028]图2是实施例二中收料模具的结构示意图。
[0029]图3是实施例二中收料模具背面的结构示意图。
[0030]图4是实施例三中收料模具背面的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、放置板；2、限位板；3、导向板；4、限位槽；5、抬高柱；51、第一支撑杆；52、第二支撑杆；53、第一调节杆；54、第二调节杆；6、摩擦布。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种收料模具，将膜材放置于膜切机的工作台上，模切机上的刀具将膜材切割成一定的形状，以形成成品膜，成品膜与手机、平板等设备的屏幕相吻合，用于对手机、平板等设备的保护，当膜材在完成切割后，成品膜在模切机的带动下，向前运动，收料模具利用成品膜的惯性，实现对成品膜一批一批收纳。
[0034]实施例一：
[0035]参照图1，收料模具包括放置板1，放置板1形状与成品膜形状相配合，放置板1在成品膜移动的方向上的一侧设置有限位板2；当成品膜由于惯性相向放置板1的方向移动，限位板2对成品膜起到一个限位的作用，减少成品膜移动范围过大而无法落入放置板1的情况，此外，还可以减少成品膜之间相互接触时互相滑移，而脱离放置板1的情况。
[0036]在本实施例中，再次参照图1，限位板2的数量为两块，两块限位板2间隔分布与放置板1的边沿上，两块限位板2可以更好地对成品膜起到限位作用。
[0037]本申请实施例一中一种收料模具的实施原理为：收料模具包括放置板1，放置板1与成品膜的形状相互配合，放置板1的一侧设置有限位板2，放置板1放置于膜切机的出料处，即成品膜出料位，成品膜在模切机的作用下，由于惯性继续向出料的方向移动，以落入放置板1，此时限位板2对成品膜起到限位的作用，以减少成品膜继续向出料方向移动，与实现对成品膜的收纳，同时成品膜可以堆积在放置板1上，操作人可以一次性收纳整堆成品膜。
[0038]实施例二：
[0039]实施例一与实施例二的不同之处在于：
[0040]参照图2，放置板1在相邻于设置有限位板2的两侧对称设置有导向板3，导向板3、限位板2和放置板1三者形成了限位槽4，放置板1的顶部为限位槽4的底槽壁，限位槽4远离底槽壁的侧壁所形成的面积逐渐变大，即限位槽4的开口逐渐增大，成品膜由于惯性向模切机的出料方向移动，导向板3对成品膜起到导向的作用，当成品膜出现偏移时，在导向板3的作用下，减少成品膜无法落入限位槽4内的情况，此外，由于限位槽4的开口逐渐增大，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收料模具，其特征在于：包括供成品膜放置的放置板(1)，所述放置板(1)的一侧设置有限位板(2)，所述限位板(2)设置于成品膜移动方向上。2.根据权利要求1所述的收料模具，其特征在于：所述放置板(1)与所述限位板(2)相临近的两侧对称设置有导向板(3)，所述导向板(3)、所述限位板(2)与所述放置板(1)三者形成限位槽(4)，所述限位槽(4)的开口逐渐增大。3.根据权利要求1所述的收料模具，其特征在于：所述放置板(1)的底部设置有一个及以上的抬高柱(5)，所述抬高柱(5)临近所述放置板(1)设置有限位板(2)的对侧。4.根据权利要求3所述的收...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纯，
申请(专利权)人：深圳市燕川光电有限公司，
类型：新型
国别省市：