一种用于调整背光膜片的机构制造技术

本申请涉及一种用于调整背光膜片的机构，涉及膜片调整的领域，其包括机座、载片台、调整组件和固定组件，载片台位于机座的一侧，调整组件设置在机座和载片台之间，调整组件包括调整块、横调杆、纵调杆和驱动部，调整块与载片台固定连接，横调杆、纵调杆均穿设在调整块上，且均与调整块滑动连接，横调杆与纵调杆位于不同平面内，且垂直设置，横调杆、纵调杆均与机座滑动连接，且滑动方向垂直设置，驱动部用于驱动横调杆和纵调杆滑动，固定组件设置在载片台远离机座的一侧，且用于将背光膜片固定在载片台上。本申请具有使背光膜片在模切过程中的调整易于稳定的效果。易于稳定的效果。易于稳定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于调整背光膜片的机构


[0001]本申请涉及膜片调整的领域，尤其是涉及一种用于调整背光膜片的机构。

技术介绍

[0002]背光膜片在加工过程中通过模切刀头切割成设计形状，模切刀头通过调整机构与背光膜片进行相对运动，从而完成切割作业。
[0003]目前，一般的背光膜片调整机构包括移刀组件和移片组件，移刀组件驱动模切刀头沿一个方向移动，移片组件通过滚轮驱动载片台上的背光膜片沿垂直模切刀头移动方向的方向移动，从而使得背光膜片能够相对模切刀头在平面内进行移动，使得背光膜片相对模切刀头的位置便于调整。
[0004]在移片组件对背光膜片的移动过程中，易于出现背光膜片与滚轮打滑的情况，从而不利于背光膜片在模切过程中进行稳定的调整。

技术实现思路

[0005]为了使背光膜片在模切过程中的调整易于稳定，本申请提供一种用于调整背光膜片的机构。
[0006]本申请提供的一种用于调整背光膜片的机构，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于调整背光膜片的机构，包括机座、载片台、调整组件和固定组件，所述载片台位于所述机座的一侧，所述调整组件设置在所述机座和所述载片台之间，所述调整组件包括调整块、横调杆、纵调杆和驱动部，所述调整块与所述载片台固定连接，所述横调杆、所述纵调杆均穿设在所述调整块上，且均与所述调整块滑动连接，所述横调杆与所述纵调杆位于不同平面内，且垂直设置，所述横调杆、所述纵调杆均与所述机座滑动连接，且滑动方向垂直设置，所述驱动部用于驱动所述横调杆和所述纵调杆滑动，所述固定组件设置在所述载片台远离所述机座的一侧，且用于将背光膜片固定在所述载片台上。
[0008]通过采用上述技术方案，通过固定组件将背光膜片固定在载片台上，通过驱动部使横调杆、纵调杆进行滑动，横调杆通过调整块带动载片台沿横调杆的滑动方向进行滑动，纵调杆通过调整块带动载片台沿纵调杆的滑动方向进行滑动，由于横调杆与纵调杆位于不同平面内，使得横调杆与纵调杆之间的滑动不易相互干涉，使得载片台便于同时受横调杆和纵调杆的驱动，使得载片台的调整更加灵活，从而通过载片台带动背光膜片移动，使背光膜片在模切过程中的调整易于处于稳定状态。
[0009]可选的，所述驱动部包括第一齿条和第一齿轮，所述第一齿条、所述第一齿轮均位于所述横调杆的一端，所述第一齿条与所述机座固定连接，且长度方向与所述横调杆的滑动方向相同，所述第一齿轮转动连接在所述横调杆上，且与所述第一齿条啮合，所述第一齿轮连接有第一电机，所述第一电机与所述横调杆固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮通过与第一齿条的啮合驱动横调杆滑动，使得横调杆的滑动稳定、便捷。
[0011]可选的，所述驱动部还包括第二齿条和第二齿轮，所述第二齿条、所述第二齿轮均位于所述纵调杆的一端，所述第二齿条与所述机座固定连接，且长度方向与所述纵调杆的滑动方向相同，所述第二齿轮转动连接在所述纵调杆上，且与所述第二齿条啮合，所述第二齿轮连接有第二电机，所述第二电机与所述纵调杆固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，第二电机驱动第二齿轮转动，第二齿轮通过与第二齿条的啮合驱动纵调杆滑动，使得纵调杆的滑动稳定、便捷。
[0013]可选的，所述固定组件包括电动推杆和固定板，所述电动推杆、所述固定板均设置有若干个，且一一对应，所述固定板位于所述载片台的边缘处，且与所述载片台固定连接，所述电动推杆的固定端与所述固定板固定连接，且活动端朝向所述载片台。
[0014]通过采用上述技术方案，将背光膜片放入到电动推杆的活动端与载片台之间，启动电动推杆，电动推杆的活动端伸出到背光膜片处，从而通过电动推杆使背光膜片易于稳定地固定在载片台上。
[0015]可选的，所述电动推杆的活动端固定连接有橡胶层。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置橡胶层，使得电动推杆不易对背光膜片造成损坏，且增大了电动推杆的活动端与背光膜片之间的摩擦力，使得背光膜片更加不易发生打滑现象。
[0017]可选的，所述橡胶层远离所述电动推杆的一侧设置有防滑纹。
[0018]通过采用上述技术方案，橡胶层上的防滑纹进一步增大了橡胶层与背光膜片之间的摩擦力，使得背光膜片进一步不易发生打滑现象。
[0019]可选的，所述横调杆远离所述第一齿轮的一端转动连接有横移滚轮，所述横移滚轮与所述机座滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，横调杆通过横移滚轮与机座滑动，使得横调杆的滑动过程更加方便，且更加顺畅。
[0021]可选的，所述纵调杆远离所述第二齿轮的一端转动连接有纵移滚轮，所述纵移滚轮与所述机座滑动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，纵调杆通过纵移滚轮与机座滑动，使得纵调杆的滑动更加方便，且更加顺畅。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过电动推杆将背光膜片固定在载片台上，横调杆、纵调杆通过调整块驱动载片台移动，使得背光膜片在模切过程中的调整易于稳定；
[0025]2.电动推杆通过橡胶层固定背光膜片，使得电动推杆不易对背光膜片造成损坏；
[0026]3.通过第一齿轮与第一齿条的啮合以及第二齿轮与第二齿条的啮合，使得横调杆、纵调杆的滑动稳定、便捷。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是旨在说明调整组件的爆炸视图；
[0029]图3是旨在说明驱动部的爆炸视图；
[0030]图4是图3中B处的放大视图；
[0031]图5是图3中C处的放大视图；
[0032]图6是图1中A处的放大视图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、机座；11、调整槽；12、横移槽；13、纵移槽；2、载片台；3、调整组件；31、调整块；32、横调杆；321、横移滚轮；33、纵调杆；331、纵移滚轮；34、驱动部；341、第一齿条；342、第二齿条；343、第一齿轮；3431、第一电机；344、第二齿轮；3441、第二电机；4、固定组件；41、电动推杆；411、橡胶层；4111、防滑纹；42、固定板。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种用于调整背光膜片的机构。参照图1和图2，一种用于调整背光膜片的机构包括机座1、载片台2、调整组件3和固定组件4，载片台2位于机座1的一侧，调整组件3设置在机座1与载片台2之间，固定组件4位于载片台2远离机座1的一侧，且设置在载片台2上，调整组件3用于对载片台2的位置进行调整，固定组件4用于将背光膜片固定在载片台2上。
[0037]使用时，将背光膜片通过固定组件4固定到载片台2上，通过调整组件3调整载片台2相对模切刀头的位置，使得背光膜片在模切过程中的调整易于稳定。
[0038]参照图1，机座1呈矩形块状，且水平设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于调整背光膜片的机构，其特征在于：包括机座（1）、载片台（2）、调整组件（3）和固定组件（4），所述载片台（2）位于所述机座（1）的一侧，所述调整组件（3）设置在所述机座（1）和所述载片台（2）之间，所述调整组件（3）包括调整块（31）、横调杆（32）、纵调杆（33）和驱动部（34），所述调整块（31）与所述载片台（2）固定连接，所述横调杆（32）、所述纵调杆（33）均穿设在所述调整块（31）上，且均与所述调整块（31）滑动连接，所述横调杆（32）与所述纵调杆（33）位于不同平面内，且垂直设置，所述横调杆（32）、所述纵调杆（33）均与所述机座（1）滑动连接，且滑动方向垂直设置，所述驱动部（34）用于驱动所述横调杆（32）和所述纵调杆（33）滑动，所述固定组件（4）设置在所述载片台（2）远离所述机座（1）的一侧，且用于将背光膜片固定在所述载片台（2）上。2.根据权利要求1所述的一种用于调整背光膜片的机构，其特征在于：所述驱动部（34）包括第一齿条（341）和第一齿轮（343），所述第一齿条（341）、所述第一齿轮（343）均位于所述横调杆（32）的一端，所述第一齿条（341）与所述机座（1）固定连接，且长度方向与所述横调杆（32）的滑动方向相同，所述第一齿轮（343）转动连接在所述横调杆（32）上，且与所述第一齿条（341）啮合，所述第一齿轮（343）连接有第一电机（3431），所述第一电机（3431）与所述横调杆（32）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于调整背光膜片的机构，其特征在于：所述驱动部（34）还包括第二齿条（342）和第二齿轮（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纯，
申请(专利权)人：深圳市燕川光电有限公司，
类型：新型
国别省市：