一种橡胶籽油连续脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种橡胶籽油连续脱水装置，包括：加热器，加热器的进口用于供待脱水橡胶籽油流入；脱水罐，设有进油口、出油口以及油沫出口，进油口连通加热器的出口；捕沫罐，与油沫出口连通；真空泵，与捕沫罐的出气口连通，真空泵用于从捕沫罐内部向外抽气；冷却器，冷却器的进口与出油口连通。待脱水的橡胶籽油经过加热器加热后进入脱水罐，其中水分转化成水蒸气，位于脱水罐的上层，橡胶籽油位于脱水罐的底部，加热时产生的油沫和水蒸气被抽走，橡胶籽油从底部的出油口流出，经冷却器冷却后就可以进行下一个精炼工艺，从而实现了橡胶籽油的连续脱水，提高了脱水效率，能够满足大规模生产的需求。产的需求。产的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶籽油连续脱水装置


[0001]本技术涉及炼油领域，特别涉及一种橡胶籽油连续脱水装置。

技术介绍

[0002]在精炼油的提炼过程中，涉及到了脱酸、水洗等步骤，水洗过后的橡胶籽油包含了大量的水分，故而还需要进行脱水处理，在现有的脱水装置中，大多采用的是间歇式的脱水处理，此种间歇式的脱水方式，效率较低，无法满足大规模的生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种橡胶籽油连续脱水装置，旨在解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一橡胶籽油连续脱水装置，包括：
[0005]加热器，所述加热器的进口用于供待脱水橡胶籽油流入；
[0006]脱水罐，设有进油口、出油口以及油沫出口，所述进油口连通所述加热器的出口；
[0007]捕沫罐，与所述油沫出口连通；
[0008]真空泵，与所述捕沫罐的出气口连通，所述真空泵用于从捕沫罐内部向外抽气；
[0009]冷却器，所述冷却器的进口与所述出油口连通。
[0010]在本申请实施例中，所述连续脱水装置还设有进油泵，所述进油泵的进口用于供所述待脱水橡胶籽油流入，所述进油泵的出口连通所述加热器的进口。
[0011]在本申请实施例中，所述进油泵的进口处设有进油阀。
[0012]在本申请实施例中，所述连续脱水装置还包括出油泵，所述出油泵设于所述脱水罐和所述冷却器之间，所述出油泵的进口连通所述出油口，所述出油泵的出口连通所述冷却器的进口。
[0013]在本申请实施例中，所述冷却器的出口设有第一出油管道和第二出油管道，所述第一出油管道用于供脱水合格的橡胶籽油排出，所述第二出油管道用于连通所述加热器的进口。
[0014]在本申请实施例中，所述第一出油管道上设有第一出油阀门，所述第二出油管道上设有第二出油阀门。
[0015]在本申请实施例中，所述连续脱水装置还包括油沫收集罐，所述捕沫罐的底部设有油沫收集口，所述油沫收集罐与所述油沫收集口连通。
[0016]在本申请实施例中，所述捕沫罐和所述油沫收集罐之间还设有油沫阀门，所述油沫收集罐通过所述油沫阀门连通所述油沫收集口。
[0017]在本申请实施例中，还包括真空平衡罐，所述真空平衡罐设于所述捕沫罐和所述真空泵之间，所述真空泵通过所述真空平衡罐连通所述捕沫罐。
[0018]在本申请实施例中，所述真空平衡罐内还设有冷却管。
[0019]本技术通过设置加热器，待脱水橡胶籽油通过加热器加热后再进入脱水罐，
由于橡胶籽油已经被加热，故而进入脱水罐后，橡胶籽油中的水分直接转化成水蒸气，油沫出口排出，而油的部分则位于脱水罐内，直接从出油口排出，通过冷却器降温后，就完成了脱水处理，从而可以不间断的对待脱水橡胶籽油进行脱水，能够提高脱水的效率，满足大规模生产的需求。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术橡胶籽油脱水装置的结构示意图。
[0022]附图标记：100
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加热器，200
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脱水罐，300
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捕沫罐，310
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油沫收集罐，320
‑ꢀ
油沫阀，400
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空平衡罐，410
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冷却管，500
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真空泵，600
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冷却器，610
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第一出油管道，620
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第一出油阀门，630
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第二出油管道，640
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第二出油阀门，700
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进油泵，710
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进油阀，720
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出油泵。
[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]本技术提出一种橡胶籽油脱水装置。
[0028]如图1所述，图1为本技术橡胶籽油连续脱水装置一实施例的结构示意图，其中该连续脱水装置包括：加热器100，所述加热器100的进口用于供待脱水橡胶籽油流入；
[0029]脱水罐200，设有进油口、出油口以及油沫出口，所述进油口连通所述加热器100的出口；
[0030]捕沫罐300，与所述油沫出口连通；
[0031]真空泵500，与所述捕沫罐300的出气口连通，所述真空泵500用于从捕沫罐300内部向外抽气；
[0032]冷却器600，所述冷却器600的进口与所述出油口连通。
[0033]如图1所示，加热器100具有进口和出口，进口可以连通其他橡胶籽油精炼工艺的精炼装置，比如将加热器100的进口与水洗装置的出口连通，那么待精炼的橡胶籽油经过水洗处理后，可以直接进行脱水处理。待脱水橡胶籽油从加热器100的进口流入，从出口流出，在此过程中可以被加热器100 加热到预设温度，比如90度，加热到预设温度后，待脱水橡胶籽油中的水分将转化成水蒸气，然后从加热器100的出口进入脱水罐200，或者脱水塔。脱水罐200的进油口位于靠上位置，出油口位于脱水罐200的底部，油沫出口位于脱水罐200的顶部，油沫出口通过捕沫罐300连通真空泵500，真空泵 500可以不断的向外抽气，从而待脱水的橡胶籽油被加热器100热进入脱水罐 200后，水蒸气就会被真空泵500从油沫出口抽出，而油则仍然处于捕沫罐 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶籽油连续脱水装置，其特征在于，包括：加热器，所述加热器的进口用于供待脱水橡胶籽油流入；脱水罐，设有进油口、出油口以及油沫出口，所述进油口连通所述加热器的出口；捕沫罐，与所述油沫出口连通；真空泵，与所述捕沫罐的出气口连通，所述真空泵用于从捕沫罐内部向外抽气；冷却器，所述冷却器的进口与所述出油口连通。2.如权利要求1所述的橡胶籽油连续脱水装置，其特征在于，所述连续脱水装置还设有进油泵，所述进油泵的进口用于供所述待脱水橡胶籽油流入，所述进油泵的出口连通所述加热器的进口。3.如权利要求2所述的橡胶籽油连续脱水装置，其特征在于，所述进油泵的进口处设有进油阀。4.如权利要求1所述的橡胶籽油连续脱水装置，其特征在于，所述连续脱水装置还包括出油泵，所述出油泵设于所述脱水罐和所述冷却器之间，所述出油泵的进口连通所述出油口，所述出油泵的出口连通所述冷却器的进口。5.如权利要求1所述的橡胶籽油连续脱水装置，其特征在于，所述冷却器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏伟，
申请(专利权)人：苏州雪绒无疆食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：