本实用新型专利技术涉及花椒油处理工艺领域，特别是一种用于花椒油生产的蒸馏装置。该蒸馏装置包括壳体、加热装置和冷凝装置，壳体内部设有隔板和散热拓展装置，散热拓展装置包括连接板和若干散热板，散热板均匀连接于连接板上，连接板的底部焊接固定于隔板的上表面，隔板与壳体内表面密封连接，加热装置设置于隔板的底部。采用本实用新型专利技术的上述结构，普通的蒸馏装置在离加热装置的底部温度较高，在加入连接板和散热板后热量通过隔板热传导至连接板和散热板，增大了散热面积，使得花椒油的中部和上部也能得到良好的加热，提高了蒸馏的效率，不过过大提高底部加热装置的温度，减小了因为加热不均匀，导致部分花椒油也随之蒸发的几率。导致部分花椒油也随之蒸发的几率。导致部分花椒油也随之蒸发的几率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于花椒油生产的蒸馏装置
[0001]本技术涉及花椒油处理工艺领域，特别是一种用于花椒油生产的蒸馏装置。
技术介绍
[0002]蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液
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固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。
[0003]现有的蒸馏装置在对花椒油水分进行去除时，通常利用加热机构产生热辐射，使得该热辐射作用于花椒油，使得花椒油中的水分得以蒸发，但是加热机构产生的热辐射无法均匀的作用于花椒油，使得花椒油水分无法完全去除，导致蒸馏效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在蒸馏效果较差的问题，提供一种用于花椒油生产的蒸馏装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种用于花椒油生产的蒸馏装置，包括壳体、加热装置和冷凝装置，所述冷凝装置设置于所述壳体的顶部用于吸收水蒸气，所述加热装置设置于所述壳体的底部用于壳体内部的加热；
[0007]所述壳体内部设有隔板和散热拓展装置，所述散热拓展装置包括连接板和若干散热板，所述散热板均匀连接于所述连接板上，所述连接板的底部焊接固定于所述隔板的上表面，所述隔板与所述壳体内表面密封连接，所述加热装置设置于所述隔板的底部。
[0008]采用本技术的上述结构，在壳体内盛放需要进行油水分离的花椒油，通过壳体底部的加热装置对壳体进行加热，由于水和花椒油的沸点不同，花椒油中的水分会逐渐变成水蒸气进入到冷凝装置中，进行冷却排出，保留较为纯净的花椒油，普通的蒸馏装置在离加热装置的底部温度较高，而上部温度较低，导致加热不均匀，所以在加入连接板和散热板后热量通过隔板热传导至连接板和散热板，增大了散热面积，使得花椒油的中部和上部也能得到良好的加热，提高了蒸馏的效率，不过过大提高底部加热装置的温度，减小了因为加热不均匀，导致部分花椒油也随之蒸发的几率。
[0009]作为本技术的优选方案，所述连接板和所述散热板均为中空结构，所述散热板与所述连接板接通连接设置。
[0010]作为本技术的优选方案，所述冷凝装置包括风机和冷凝管道，所述风机设置于所述壳体的顶部，所述冷凝管道的一端与所述壳体的顶部接通连接，所述冷凝管道的另一端连接有回收桶。
[0011]作为本技术的优选方案，所述冷凝管道包括进入段和螺旋段，所述螺旋段的外侧设有热交换装置，所述热交换装置用于螺旋段的降温使螺旋段内部蒸汽冷凝。
[0012]作为本技术的优选方案，所述热交换装置包括水箱、进水端和出水端，所述进水端与所述出水端之间设有水泵并通过水管可拆卸连接。
[0013]作为本技术的优选方案，所述散热板与所述连接板呈一定倾角安装。
[0014]作为本技术的优选方案，所述壳体包括入口和出口，所述入口和出口均设有阀门，所述出口内设置有滤网。
[0015]作为本技术的优选方案，所述出口连接有延长端口，所述延长端口与所述出口通过法兰密封连接，所述滤网设置于所述延长端口内。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]采用本技术的上述结构，在壳体内盛放需要进行油水分离的花椒油，通过壳体底部的加热装置对壳体进行加热，由于水和花椒油的沸点不同，花椒油中的水分会逐渐变成水蒸气进入到冷凝装置中，进行冷却排出，保留较为纯净的花椒油，普通的蒸馏装置在离加热装置的底部温度较高，而上部温度较低，导致加热不均匀，所以在加入连接板和散热板后热量通过隔板热传导至连接板和散热板，增大了散热面积，使得花椒油的中部和上部也能得到良好的加热，提高了蒸馏的效率，不过过大提高底部加热装置的温度，减小了因为加热不均匀，导致部分花椒油也随之蒸发的几率。
附图说明
[0018]图1是本技术蒸馏装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术散热拓展装置的右视图；
[0020]图3是本技术散热拓展装置的剖视图；
[0021]图中标记：1加热装置，2连接板，3隔板，4散热板，5壳体，6风机， 7入口，8进入段，9螺旋段，10进水端，11水泵，12出水端，13水箱，14 延长端口，15出口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参考图1
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3所示，本技术提供的一种用于花椒油生产的蒸馏装置，主要包括壳体5、加热装置1和冷凝装置，壳体5用于注入需要进行蒸馏的花椒油，加热装置1设置于壳体5的底部，加热装置1可以优选使用电热炉，利用油和水的沸点不同，来使花椒油中的水分进行蒸发。
[0025]在壳体的顶部设置有一个冷凝装置，花椒油中的水分在加热装置1的加热下进行蒸发进入至冷凝装置中，冷凝装置对高温的水蒸气液化并收集。
[0026]壳体5内部设有隔板3和散热拓展装置，隔板3的一周可以通过焊接的方式密封固定在壳体5内，散热拓展装置则设置在隔板3的上表面，具体的，散热拓展装置，包括连接板2和若干散热板4，连接板2的底部可以通过焊接的方式固定在隔板3的上表面，散热板4呈阶梯式的排布方式从上至下依次安装在连接板2上，更优选的是，可以对称安装在连接板2的两侧，同时散热板4、隔板3和散热板4均可采用金属材料，来提供良好的导热性。
[0027]采用本技术的上述结构，在壳体5内盛放需要进行油水分离的花椒油，通过壳体5底部的加热装置1对壳体5进行加热，由于水和花椒油的沸点不同，花椒油中的水分会逐渐变成水蒸气进入到冷凝装置中，进行冷却排出，保留较为纯净的花椒油，普通的蒸馏装置在离加热装置1的底部温度较高，而上部温度较低，导致加热不均匀，所以在加入连接板2和散热板4后热量通过隔板3热传导至连接板2和散热板4，增大了散热面积，使得花椒油的中部和上部也能得到良好的加热，提高了蒸馏的效率，不过过大提高底部加热装置1的温度，减小了因为加热不均匀，导致部分花椒油也随之蒸发的几率。
[0028]在一种实施例中，连接板2和散热板4可以为中空的壳状结构，散热板4 的中空部分与连接板2的中空部分接通连接设置，一方面可以在中空的内部填充导热性能更好的液体，另一方面可以降低成本和重量。
[0029]对于上述冷凝装置具体的是，冷凝装置包括风机6和冷凝管道，风机6 可以通过螺栓可拆卸连接于壳体5的顶部，在风机6的顶部安装冷凝管道，冷凝管道靠近风机6的一端可以设置为收缩状的喇叭口，利于水蒸气的收集，在冷凝管道的另一端可以放置一个回收桶，对冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于花椒油生产的蒸馏装置，其特征在于，包括壳体(5)、加热装置(1)和冷凝装置，所述冷凝装置设置于所述壳体(5)的顶部用于吸收水蒸气，所述加热装置(1)设置于所述壳体(5)的底部用于壳体(5)内部的加热；所述壳体(5)内部设有隔板(3)和散热拓展装置，所述散热拓展装置包括连接板(2)和若干散热板(4)，所述散热板(4)均匀连接于所述连接板(2)上，所述连接板(2)的底部焊接固定于所述隔板(3)的上表面，所述隔板(3)与所述壳体(5)内表面密封连接，所述加热装置(1)设置于所述隔板(3)的底部，所述隔板(3)、连接板(2)和若干散热板(4)均为金属材质。2.根据权利要求1所述的一种用于花椒油生产的蒸馏装置，其特征在于，所述连接板(2)和所述散热板(4)均为中空结构，所述散热板(4)与所述连接板(2)接通连接设置。3.根据权利要求1所述的一种用于花椒油生产的蒸馏装置，其特征在于，所述冷凝装置包括风机(6)和冷凝管道，所述风机(6)设置于所述壳体(5)的顶部，所述冷凝管道的一端与所述壳体(5)的顶部接通连接，所述冷凝管道的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：任俊杰，
申请(专利权)人：珍有缘农业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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