吹气结构和激光焊接头制造技术

本实用新型专利技术公开一种吹气结构和激光焊接头。该吹气结构用于激光焊接头，激光焊接头设有出光口，吹气结构包括安装座、第一吹气件以及导光筒，安装座固定于激光焊接头的出光口一侧，安装座设有与出光口对应的安装孔；第一吹气件固定于安装座远离激光焊接头的一侧，其侧壁面设有进气口，第一吹气件远离安装座的一端形成有出气口，进气口与出气口连通形成有连通安装孔的第一吹气通道；导光筒的一端与安装座固定，另一端容置于第一吹气通道内，并沿第一吹气通道延伸设置，导光筒的两端呈开口以形成导光通道，导光通道与安装孔连通，并于出气口处与第一吹气通道连通。本实用新型专利技术技术方案旨在减小气体对激光束的屏蔽，提升激光的利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
吹气结构和激光焊接头


[0001]本技术涉及激光加工
，特别涉及一种吹气结构和应用该吹气结构的激光焊接头。

技术介绍

[0002]吹气结构连接于激光焊接头的出光口一侧，用于向工件的焊接处吹送保护气体，以防止工件在焊接的过程中被高温氧化。现有的吹气结构中，激光束需要穿过第一吹气通道射出，由于第一吹气通道内环绕有保护气体环绕，可能对激光束产生屏蔽，从而影响激光的有效利用率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种吹气结构，旨在减小保护气体对激光束的屏蔽效果，提升激光的有效利用率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的吹气结构，应用于激光焊接头，所述激光焊接头设有出光口，所述吹气结构包括：
[0005]安装座，所述安装座固定于所述激光焊接头的出光口一侧，所述安装座设有安装孔，所述安装孔与所述出光口对应设置；
[0006]第一吹气件，所述第一吹气件固定于所述安装座远离所述激光焊接头的一侧，所述第一吹气件的侧壁面设有进气口，所述第一吹气件远离所述安装座的一端形成有出气口，所述进气口与所述出气口连通形成第一吹气通道，所述第一吹气通道还连通所述安装孔；以及
[0007]导光筒，所述导光筒的一端与所述安装座固定，另一端容置于所述第一吹气通道内，并沿所述第一吹气通道延伸设置，所述导光筒的两端呈开口以形成导光通道，所述导光通道与所述安装孔连通，并于所述出气口处与所述第一吹气通道连通。
[0008]在本技术的一实施例中，所述第一吹气件包括：
[0009]固定座，所述固定座与所述安装座固定，所述固定座的侧壁面设有所述进气口，所述固定座朝向所述安装座的表面还设有与所述安装孔连接的贯通孔；和
[0010]导气筒，所述导气筒连接于所述固定座远离所述安装座的表面，所述导气筒远离所述固定座的端面设有所述出气口。
[0011]本技术的一实施例中，所述安装座朝向所述固定座的表面设有定位凹和定位凸的二者之一，所述固定座朝向所述安装座的表面设有定位凹和定位凸的二者之另一，所述定位凸插设于所述定位凹内。
[0012]在本技术的一实施例中，所述定位凸或所述定位凹设于所述贯通孔的外周。
[0013]在本技术的一实施例中，所述吹气结构还包括第一密封件，所述第一密封件设于所述安装座和所述第一吹气件之间，并环绕所述定位凸的外周。
[0014]在本技术的一实施例中，所述安装座朝向所述第一吹气件的表面设有定位
孔，所述导光筒的侧壁面凸设有定位部，所述定位部插设于所述定位孔内。
[0015]在本技术的一实施例中，所述吹气结构还包括第二密封件，所述第二密封件设于所述安装座和所述导光筒之间，并环绕所述安装孔的外周。
[0016]在本技术的一实施例中，所述吹气结构还包括第二吹气件，所述第二吹气件固定于所述安装座远离所述第一吹气件的表面，并位于所述安装孔的一侧，所述第二吹气件形成有第二吹气通道，气体经过所述第二吹气通道，并于所述安装座表面形成覆盖所述安装孔的气流。
[0017]在本技术的一实施例中，所述吹气结构还包括垫板，所述垫板设于所述第二吹气件和所述安装座之间。
[0018]本技术还提供激光焊接头，包括焊接头主体和所述吹气结构。
[0019]本技术技术方案的吹气结构连接于激光焊接头的出光口的一侧。该吹气结构包括安装座、第一吹气件以及导光筒，其中，安装座与激光焊接头固定，第一吹气件固定于安装座远离激光焊接头的一侧，第一吹气件内部形成有与安装孔连通的第一吹气通道；导光筒的一端与安装座固定，另一端容置于第一吹气通道内，并沿第一吹气通道延伸设置，导光筒的两端呈开口以形成导光通道，导光通道与安装孔连通，并于出气口处与第一吹气通道连通。如此，在激光焊接头的出光口至工件焊接处之间，导光通道与吹气通道呈相互分离设置，仅仅在出气口处连通。在工作时，从激光焊接头的射出激光束不需要穿过吹气通道，吹气通道内环绕的保护气体也不会对激光束产生屏蔽，从而减少保护气体对激光束的影响，提升激光束的利用率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术激光焊接头与吹气结构的结构示意图；
[0022]图2为图1中的激光焊接头与吹气结构的结构分解图；
[0023]图3为图2中吹气结构的分解图；
[0024]图4为吹气结构的剖视图。
[0025]附图标号说明：
[0026]标号名称标号名称100吹气结构33导气筒10安装座331出气口11安装孔50导光筒13定位孔60第一密封件30第一吹气件70第二密封件31固定座80第二吹气件311进气口90垫板313定位凸200焊接头主体
315固定槽1000激光焊接头
[0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹气结构，应用于激光焊接头，所述激光焊接头设有出光口，其特征在于，所述吹气结构包括：安装座，所述安装座固定于所述激光焊接头的出光口一侧，所述安装座设有安装孔，所述安装孔与所述出光口对应设置；第一吹气件，所述第一吹气件固定于所述安装座远离所述激光焊接头的一侧，所述第一吹气件的侧壁面设有进气口，所述第一吹气件远离所述安装座的一端形成有出气口，所述进气口与所述出气口连通形成第一吹气通道，所述第一吹气通道还连通所述安装孔；以及导光筒，所述导光筒的一端与所述安装座固定，另一端容置于所述第一吹气通道内，并沿所述第一吹气通道延伸设置，所述导光筒的两端呈开口以形成导光通道，所述导光通道与所述安装孔连通，并于所述出气口处与所述第一吹气通道连通。2.如权利要求1所述的吹气结构，其特征在于，所述第一吹气件包括：固定座，所述固定座与所述安装座固定，所述固定座的侧壁面设有所述进气口，所述固定座朝向所述安装座的表面还设有与所述安装孔连接的贯通孔；和导气筒，所述导气筒连接于所述固定座远离所述安装座的表面，所述导气筒远离所述固定座的端面设有所述出气口。3.如权利要求2所述的吹气结构，其特征在于，所述安装座朝向所述固定座的表面设有定位凹和定位凸的二者之一，所述固定座朝向所述安装座的表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏翠云，何瑞东，王志伟，
申请(专利权)人：铭镭激光智能装备河源有限公司，
类型：新型
国别省市：