一种用于炉架铸造的增压铸造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于炉架铸造的增压铸造设备，包括底板，所述底板的一侧表面两端均固定连接有支架，所述支架的侧面铰接安装有铸造模具，所述铸造模具的一端侧面滑动安装有增压板，所述增压板的一侧表面固定安装有固定座，所述固定座的侧面转动安装有振动凸轮，振动凸轮的一侧表面安装有驱动电机，所述增压板的一侧表面固定安装有连接架，所述连接架的一端表面固定连接有连接筒，所述连接筒的一端表面设有缓冲孔，所述缓冲孔的侧面滑动安装有缓冲板，所述缓冲板的一侧表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有移动架，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证增压操作的质量和高效性。操作的质量和高效性。操作的质量和高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于炉架铸造的增压铸造设备


[0001]本专利技术涉及铸造设备领域，更具体地说，涉及一种用于炉架铸造的增压铸造设备。

技术介绍

[0002]在炉架的铸造生产中，需要使用铸造设备进行操作，通过模具结合型砂制作砂模，然后进行增压定型后进行浇筑成型。
[0003]但是现有的铸造设备结构中，多是简单的采用振动模具的放置进行排放气泡，从而进行增压铸造，这样不仅操作效果较差，并且还容易对和模具连接的设备造成损害，安全性较差，同时现有的铸造模具结构多是固定位置安装，不利于脱模出料，适应性差，有待进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于炉架铸造的增压铸造设备，通过底板上的支架铰接安装铸造模具，可以翻转调节，利于操作和脱模，稳定高效，同时通过内部连接的增压板安装振动凸轮，可以进行振动增压，并且结合端部的连接架安装连接筒和伸缩杆，可以升降调节进行对位分离，同时可以辅助加压，安全高效，利于移动操作，避免干涉，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证增压操作的质量和高效性。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种用于炉架铸造的增压铸造设备，包括底板，所述底板的一侧表面两端均固定连接有支架，所述支架的侧面铰接安装有铸造模具，所述铸造模具的一端侧面滑动安装有增压板，所述增压板的一侧表面固定安装有固定座，所述固定座的侧面转动安装有振动凸轮，振动凸轮的一侧表面安装有驱动电机，所述增压板的一侧表面固定安装有连接架，所述连接架的一端表面固定连接有连接筒，所述连接筒的一端表面设有缓冲孔，所述缓冲孔的侧面滑动安装有缓冲板，所述缓冲板的一侧表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有移动架。
[0007]进一步的，所述移动架的侧面位于铸造模具的侧面，且滑动安装于底板的一侧表面两端位置。
[0008]进一步的，所述缓冲孔的底部设有安装槽，所述安装槽的侧面固定安装有缓冲弹簧，通过安装槽安装缓冲弹簧，利于支撑缓冲，避免受到振动而损坏。
[0009]进一步的，所述缓冲弹簧的一端表面位于缓冲孔的侧面，且固定安装于缓冲板的另一侧表面，通过缓冲弹簧连接缓冲板，利于安装防护，方便稳定。
[0010]进一步的，所述底板的一侧表面两端设有轨道槽，所述轨道槽的侧面转动安装有滚轮，所述滚轮安装于移动架的两端表面，通过轨道槽安装滚轮，利于支撑移动架操作，方便稳定。
[0011]进一步的，所述底板的两端表面设有铰接座，所述铰接座的表面铰接有摆动杆，通
过铰接安装摆动杆，利于调节定位，方便高效。
[0012]进一步的，所述摆动杆的一端表面通过铰接轴铰接有定位板，所述定位板的表面顶紧连接于铸造模具的表面，通过定位板顶紧铸造模具，利于辅助支撑定位，安全稳定。
[0013]进一步的，所述底板的一侧表面设有定位螺纹孔，所述定位螺钉的侧面螺纹安装有定位螺钉，通过安装定位螺钉，可以螺纹连接定位，方便操作使用。
[0014]进一步的，所述定位螺钉的一端表面固定连接有压紧板，所述压紧板的表面压紧连接于摆动杆的另一端表面，通过压紧板压紧摆动杆，可以辅助压紧，提高定位的稳定性。
[0015]进一步的，所述压紧板的一侧表面设有操作筒，所述操作筒位于铸造模具的一侧位置，通过安装操作筒，利于插入横杆转动调节，避免干涉，高效稳定。
[0016]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案通过底板上的支架铰接安装铸造模具，可以翻转调节，利于操作和脱模，稳定高效，同时通过内部连接的增压板安装振动凸轮，可以进行振动增压，并且结合端部的连接架安装连接筒和伸缩杆，可以升降调节进行对位分离，同时可以辅助加压，安全高效，利于移动操作，避免干涉。
[0017]（2）通过安装槽安装缓冲弹簧，利于支撑缓冲，避免受到振动而损坏。
[0018]（3）通过缓冲弹簧连接缓冲板，利于安装防护，方便稳定。
[0019]（4）通过轨道槽安装滚轮，利于支撑移动架操作，方便稳定。
[0020]（5）通过铰接安装摆动杆，利于调节定位，方便高效。
[0021]（6）通过定位板顶紧铸造模具，利于辅助支撑定位，安全稳定。
[0022]（7）通过安装定位螺钉，可以螺纹连接定位，方便操作使用。
[0023]（8）通过压紧板压紧摆动杆，可以辅助压紧，提高定位的稳定性。
[0024]（9）通过安装操作筒，利于插入横杆转动调节，避免干涉，高效稳定。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的移动架连接的局部示意图；图3为本专利技术的增压板连接的局部截面图；图4为本专利技术的图1中定位板连接的A处放大图。
[0026]图中标号说明：1底板、11支架、12铸造模具、13增压板、14固定座、15振动凸轮、16连接架、17连接筒、18缓冲孔、19缓冲板、2伸缩杆、21移动架、22滚轮、23安装槽、24缓冲弹簧、25轨道槽、3铰接座、31摆动杆、32铰接轴、33定位板、34定位螺纹孔、35定位螺钉、36压紧板、37操作筒。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，一种用于炉架铸造的增压铸造设备，包括底板1，请参阅图1和图3，
底板1的一侧表面两端均固定连接有支架11，支架11的侧面铰接安装有铸造模具12，铸造模具12的一端侧面滑动安装有增压板13，可以进行稳定增压，保证砂模的密实度，同时可以在浇筑后辅助操作，保证均匀性，提高铸造质量，增压板13的一侧表面固定安装有固定座14，固定座14的侧面转动安装有振动凸轮15，振动凸轮15的一侧表面安装有驱动电机，可以偏心转动形成振动，利于操作使用，增压板13的一侧表面固定安装有连接架16，连接架16的一端表面固定连接有连接筒17，连接筒17的一端表面设有缓冲孔18，缓冲孔18的侧面滑动安装有缓冲板19，可以换从连接，避免振动影响伸缩杆，提高设备安全性，同时不会干涉升降调节，利于调节使用，缓冲板19的一侧表面固定安装有伸缩杆2，伸缩杆2的表面固定连接有移动架21。
[0029]请参阅图2和图3，缓冲孔18的底部设有安装槽23，安装槽23的侧面固定安装有缓冲弹簧24，通过安装槽23安装缓冲弹簧24，利于支撑缓冲，避免受到振动而损坏，缓冲弹簧24的一端表面位于缓冲孔18的侧面，且固定安装于缓冲板19的另一侧表面，通过缓冲弹簧连接缓冲板，利于安装防护，方便稳定，底板1的一侧表面两端设有轨道槽25，轨道槽25的侧面转动安装有滚轮22，滚轮22安装于移动架21的两端表面，通过轨道槽25安装滚轮22，利于支撑移动架21操作，方便稳定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于炉架铸造的增压铸造设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的一侧表面两端均固定连接有支架（11），所述支架（11）的侧面铰接安装有铸造模具（12），所述铸造模具（12）的一端侧面滑动安装有增压板（13），所述增压板（13）的一侧表面固定安装有固定座（14），所述固定座（14）的侧面转动安装有振动凸轮（15），振动凸轮（15）的一侧表面安装有驱动电机，所述增压板（13）的一侧表面固定安装有连接架（16），所述连接架（16）的一端表面固定连接有连接筒（17），所述连接筒（17）的一端表面设有缓冲孔（18），所述缓冲孔（18）的侧面滑动安装有缓冲板（19），所述缓冲板（19）的一侧表面固定安装有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）的表面固定连接有移动架（21）。2.根据权利要求1所述的一种用于炉架铸造的增压铸造设备，其特征在于：所述移动架（21）的侧面位于铸造模具（12）的侧面，且滑动安装于底板（1）的一侧表面两端位置。3.根据权利要求1所述的一种用于炉架铸造的增压铸造设备，其特征在于：所述缓冲孔（18）的底部设有安装槽（23），所述安装槽（23）的侧面固定安装有缓冲弹簧（24）。4.根据权利要求3所述的一种用于炉架铸造的增压铸造设备，其特征在于：所述缓冲弹簧（24）的一端表面位于缓冲孔（18）的侧面，且固...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雷，于化军，孙会平，李永国，董春兰，回明宝，孙飞，于晓健，王俊红，尹燕义，窦方臣，薄其元，尹燕辉，张林水，
申请(专利权)人：济南平阴天宫铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：