一种台面可电动旋转打磨台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台面可电动旋转打磨台，涉及打磨设备技术领域，包括工作台，所述工作台内部开设有收集槽，且收集槽的上侧位置处连接有格栅板，所述工作台的底端固定安装有电机，且电机的输出端竖向连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有风机，且风机上方的收集槽内部连接有过滤网，所述工作台的内部开设有集尘口。本实用新型专利技术通过设置有收集槽和风机，在一定程度上保护了作业环境，且防止打磨颗粒出现四溅的现象，以提升本装置使用过程中的安全性，设置有转轴和转盘，实现对工件位置的调整，使用较为便捷，且可对工件的多面同时进行打磨，从而可有效提升对工件的打磨效率。从而可有效提升对工件的打磨效率。从而可有效提升对工件的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种台面可电动旋转打磨台


[0001]本技术涉及打磨设备
，尤其涉及一种台面可电动旋转打磨台。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，一些圆盘状的椅子等家具在加工过程中，为了获得平整的表面就需要进行打磨，在实际使用时，通常将待打磨的工件放置在工作台上，而后通过打磨机来对其进行打磨工作。
[0003]目前，现有的打磨用工作台大多设置为结构单一的台体，在实际打磨过程中，会产生大量的打磨颗粒，且随着打磨头的高速转动，会使得打磨颗粒出现飞溅的现象，影响作业环境的同时也会存在一定的安全隐患，且不便于工作人员后续的使用，为此，我们提出一种台面可电动旋转打磨台来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种台面可电动旋转打磨台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种台面可电动旋转打磨台，包括工作台，所述工作台内部开设有收集槽，且收集槽的上侧位置处连接有格栅板，所述工作台的底端固定安装有电机，且电机的输出端竖向连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有风机，且风机上方的收集槽内部连接有过滤网，所述工作台的内部开设有集尘口。
[0007]本装置中，通过电机的工作，从而使得风机不断旋转，以实现对打磨碎屑的集中收集，可有效防止碎屑出现四溅的现象，在一定程度上保护了作业环境。
[0008]优选的，所述格栅板的内部开设有凹槽，且凹槽的内部卡合有转盘，所述转盘的底端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端连接有电磁铁，所述电磁铁共设置有两组，且另一组所述电磁铁与转轴的顶端固定连接，电磁铁为现有成熟技术，通过启动电磁铁使其通电，从而即可带动转盘的旋转。
[0009]优选的，所述转轴的外侧通过联动带连接有两组从动轴，且两组所述从动轴的外侧皆设置固定套接有风机，两组所述从动轴的底端通过轴承与收集槽的内壁相连接，两组从动轴的同步转动，可实现对碎屑的全面吸收。
[0010]优选的，所述转轴的外侧固定套接有锥形齿轮组，且锥形齿轮组的左右两端对称连接有转动轴，所述转动轴相互远离的通过轴承与收集槽的内壁相连接，所述转动轴的外侧固定连接有连接弹簧，且连接弹簧的另一端与接触球固定连接，在使用时，通过锥形齿轮组的带动可使得转动轴不断转动，从而使得接触球不断与格栅板相接触，配合有接触球内端连接的连接弹簧，使得格栅板处于震动状态，从而防止碎屑堆积在格栅板上。
[0011]优选的，所述锥形齿轮组的外侧设置有防护框，且防护框的正反两面固定连接有
固定轴，所述固定轴的端头与收集槽内壁固定连接，通过防护框可实现对锥形齿轮组的保护。
[0012]优选的，所述过滤网的纵切面设置为倾斜结构，所述集尘口位于过滤网的上侧位置处，倾斜状设置的过滤网，便于实现对碎屑的收集。
[0013]优选的，所述转盘的内部均匀开设有贯穿槽，所述转盘的外侧连接有滑块，所述格栅板的内壁开设有与滑块相适配的环形槽，通过滑块和环形槽的相互配合，可保证转盘转动过程中的稳定性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、该装置通过设置有收集槽和风机，在使用过程中，通过电机的工作，可带动风机的同步转动，从而即可将打磨颗粒吸引至收集槽的内部，以实现对打磨颗粒的收集，在一定程度上保护了作业环境，且防止打磨颗粒出现四溅的现象，以提升本装置使用过程中的安全性。
[0016]2、该装置通过设置有转轴和转盘，在使用时，通过转轴的带动，可实现转盘的转动，从而实现对工件位置的调整，使用较为便捷，且可对工件的多面同时进行打磨，从而可有效提升对工件的打磨效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种台面可电动旋转打磨台的立体剖面结构示意图；
[0018]图2为图1中的结构立体示意图；
[0019]图3为图1中的电机和联动带结构立体示意图；
[0020]图4为图1中的锥形齿轮组和防护框结构立体剖面示意图；
[0021]图5为图1中的转轴和伸缩杆结构立体示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、收集槽；3、格栅板；4、电机；5、转轴；6、风机；7、联动带；8、从动轴；9、转盘；10、过滤网；11、锥形齿轮组；12、防护框；13、固定轴；14、转动轴；15、连接弹簧；16、接触球；17、集尘口；18、伸缩杆；19、电磁铁。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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5，一种台面可电动旋转打磨台，包括工作台1，工作台1内部开设有收集槽2，且收集槽2的上侧位置处连接有格栅板3，工作台1的底端固定安装有电机4，且电机4的输出端竖向连接有转轴5，转轴5的外侧固定连接有风机6，且风机6上方的收集槽2内部连接有过滤网10，工作台1的内部开设有集尘口17，集尘口17端头插设有堵头，在使用完成后，工作人员可将堵头从集尘口17内部拔出，而后将工业吸尘器的吸收管通过抱箍与集尘口17相连接，从而即可将收集槽2内部的打磨颗粒紧张收集。
[0025]进一步的，参照图1、图3和图4可以得知，格栅板3的内部开设有凹槽，且凹槽的内部卡合有转盘9，转盘9的底端固定连接有伸缩杆18，且伸缩杆18的底端连接有电磁铁19，电磁铁19共设置有两组，且另一组电磁铁19与转轴5的顶端固定连接，伸缩杆18为套杆、插设
杆和伸缩弹簧构成，且现有技术，其整体长度可发生改变，使用时，当需要对工件的多面进行打磨时，工作人员可启动电磁铁19的工作，此时上层电磁铁19带动伸缩杆18长度发生改变，以带动其与下层电磁铁19相接触，从而可带动转盘9的转动。
[0026]进一步的，参照图1和图3可以得知，转轴5的外侧通过联动带7连接有两组从动轴8，且两组从动轴8的外侧皆设置固定套接有风机6，两组从动轴8的底端通过轴承与收集槽2的内壁相连接，联动带7由三组皮带轮和皮带构成，其中二组皮带轮固定套接在从动轴8的外侧，另外一组皮带轮固定套接在转轴5的外侧，在转轴5转动时，可带动两组从动轴8的同时转动，从而使得三组风机6同时旋转，以实现对打磨颗粒的全面吸引。
[0027]进一步的，参照图1和图3可以得知，转轴5的外侧固定套接有锥形齿轮组11，且锥形齿轮组11的左右两端对称连接有转动轴14，转动轴14相互远离的通过轴承与收集槽2的内壁相连接，转动轴14的外侧固定连接有连接弹簧15，且连接弹簧15的另一端与接触球16固定连接，锥形齿轮组11由三组锥形齿轮构成，其中两组锥形齿轮固定套接在两组转动轴14相互靠近的一侧，另一组锥形齿轮固定套接在转轴5的外侧，以带动两组转动轴14的换向转动，在转动轴14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台面可电动旋转打磨台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)内部开设有收集槽(2)，且收集槽(2)的上侧位置处连接有格栅板(3)，所述工作台(1)的底端固定安装有电机(4)，且电机(4)的输出端竖向连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧固定连接有风机(6)，且风机(6)上方的收集槽(2)内部连接有过滤网(10)，所述工作台(1)的内部开设有集尘口(17)。2.根据权利要求1所述的一种台面可电动旋转打磨台，其特征在于，所述格栅板(3)的内部开设有凹槽，且凹槽的内部卡合有转盘(9)，所述转盘(9)的底端固定连接有伸缩杆(18)，且伸缩杆(18)的底端连接有电磁铁(19)，所述电磁铁(19)共设置有两组，且另一组所述电磁铁(19)与转轴(5)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种台面可电动旋转打磨台，其特征在于，所述转轴(5)的外侧通过联动带(7)连接有两组从动轴(8)，且两组所述从动轴(8)的外侧皆设置固定套接有风机(6)，两组所述从动轴(8)的底端通过轴承与收集槽(2)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩冰，
申请(专利权)人：格鼎机电有限公司，
类型：新型
国别省市：