一种凹印版辊打磨加工用杂质收集机构制造技术

本实用新型专利技术涉及凹印版辊加工技术领域，具体涉及一种凹印版辊打磨加工用杂质收集机构，包括工作台，工作台中部呈前后对称结构套设有两个圆杆，圆杆内端开设有卡槽，圆杆内端右壁通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮。本实用新型专利技术将打磨加工后的凹印版辊主体的中心轴卡入卡槽内部，通过电机旋转带动凹印版辊主体同步旋转，此时刮板对凹印版辊主体外壁附着的杂质进行刮除并落入收集盒内部进行收集，通过电机旋转使清洁辊同步旋转对凹印版辊主体的外壁内凹处进行清理，实现了对凹印版辊打磨产生的杂质清理更加方便快捷，收集效果更佳，有效减少了杂质对凹印版辊造成二次损伤的发生，方便了对凹印版辊外壁的内凹处杂质进行清理，使用效果显著提升。果显著提升。果显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种凹印版辊打磨加工用杂质收集机构


[0001]本技术涉及凹印版辊加工
，具体涉及一种凹印版辊打磨加工用杂质收集机构。

技术介绍

[0002]版辊也叫钢辊又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品。凹版印刷属于直接印刷。印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。目前凹印机用印刷版辊主要有以下两种：整体式版辊和顶锥式空心版辊。整体式版辊是通过可快速拆卸的机械结构将版辊定位于凹印机墙板上；顶锥式空心版辊是利用连接于墙板上的顶锥定位并固定空心版辊。
[0003]现有技术中的凹印版辊在打磨加工过程中，打磨产生的杂质清理不便，极易对凹印版辊造成二次损伤，同时对内凹处的杂质清理及收集不便，使用效果欠佳。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，本技术提出了一种凹印版辊打磨加工用杂质收集机构。
[0005]为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]一种凹印版辊打磨加工用杂质收集机构，包括工作台，工作台中部呈前后对称结构套设有两个圆杆，圆杆内端开设有卡槽，圆杆内端右壁通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮，工作台中部设有凹印版辊主体，工作台底面固设有弧形块，弧形块下端开设有插槽，插槽内部插接有收集盒，收集盒前壁中部固设有拉手，收集盒前壁下端连通有带有过滤网的排气管，收集盒中部固设有刮板。
[0007]优选的，卡槽与凹印版辊主体的中心轴卡接配合，调节手轮左端与凹印版辊主体的中心轴摩擦接触，圆杆与工作台转动连接，工作台前壁通过安装座安装有电机，电机输出轴与位于前端的圆杆同轴连接，刮板顶面与凹印版辊主体底面摩擦接触，刮板呈倾斜状。
[0008]优选的，弧形块右端连通有圆弧块，弧形块内部右端转动连接有清洁辊，圆弧块右端底面通过安装座安装有吸风机，圆弧块中部固设有吸尘块。
[0009]优选的，吸尘块前端连通有管道，管道与吸风机进风端相连通，吸风机出风端套设于收集盒右端并与其相连通，清洁辊与凹印版辊主体摩擦接触，吸尘块左侧上端与清洁辊摩擦接触。
[0010]优选的，位于前端的圆杆前端及清洁辊前端均套接有带轮，位于左端的带轮通过皮带与位于右端的带轮摩擦传动，位于左端的带轮直径大于位于右端的带轮的直径。
[0011]由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术将打磨加工后的凹印版辊主体的中心轴卡入卡槽内部，旋转调节手轮进行固定，通过电机旋转带动圆杆旋转使凹印版辊主体同步旋转，此时刮板对凹印版辊主体外壁附着的杂质进行刮除并落入收集盒内部进行收集，通过电机旋转使清洁辊同步旋转对凹印版辊主体的外壁内凹处进行清理，清理的部分杂质沿着弧形块落入收集盒内部，通过吸风机将清洁辊附着的杂质吸入吸尘块内部，并通过管道及吸风机输送至收集盒内部进行收集。解决了打磨产生的杂质清理不便，极易对凹印版辊造成二次损伤，同时对内凹处的杂质清理及收集不便，使用效果欠佳的问题，实现了对凹印版辊打磨产生的杂质清理更加方便快捷，收集效果更佳，有效减少了杂质对凹印版辊造成二次损伤的发生，方便了对凹印版辊外壁的内凹处杂质进行清理，使用效果显著提升。
[0013]2.本技术通过圆杆及卡槽的使用，方便了凹印版辊主体的安装及拆卸，通过刮板对凹印版辊主体外壁的杂质进行刮除，落入收集盒内部收集倾倒，提高了收集效果，通过鼓风机及吸尘块的使用，保证了清洁辊的使用效果，避免了附着的杂质对凹印版辊主体外壁造成损伤，通过电机带动凹印版辊主体旋转的同时，通过皮带带动清洁辊的旋转，降低了使用成本，结构简单操作方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的弧形块结构剖视图；
[0017]图3为本技术的圆杆结构示意图；
[0018]图4为本技术的收集盒结构示意图；
[0019]图5为本技术的吸尘块构示意图。
[0020]图中标号说明：1、工作台；2、圆杆；3、卡槽；4、调节手轮；5、凹印版辊主体；6、弧形块；7、收集盒；8、拉手；9、排气管；10、刮板；11、电机；12、圆弧块；13、清洁辊；14、吸风机；15、吸尘块；16、管道；17、带轮；18、皮带；19、插槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
5所示，一种凹印版辊打磨加工用杂质收集机构，包括工作台1，工作台1中部呈前后对称结构套设有两个圆杆2，圆杆2内端开设有卡槽3，圆杆2内端右壁通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮4，工作台1中部设有凹印版辊主体5，工作台1底面固设有弧形块6，弧
形块6下端开设有插槽19，插槽19内部插接有收集盒7，收集盒7前壁中部固设有拉手8，收集盒7前壁下端连通有带有过滤网的排气管9，收集盒7中部固设有刮板10。
[0024]卡槽3与凹印版辊主体5的中心轴卡接配合，调节手轮4左端与凹印版辊主体5的中心轴摩擦接触，圆杆2与工作台1转动连接，工作台1前壁通过安装座安装有电机11，电机11输出轴与位于前端的圆杆2同轴连接，刮板10顶面与凹印版辊主体5底面摩擦接触，刮板10呈倾斜状。
[0025]本技术的工作原理为，在使用本技术时，首先将打磨加工后的凹印版辊主体5的中心轴卡入卡槽3内部，旋转调节手轮4进行固定，通过电机11旋转带动圆杆2旋转使凹印版辊主体5同步旋转，此时刮板10对凹印版辊主体5外壁附着的杂质进行刮除并落入收集盒7内部进行收集，拉动拉手8沿着插槽19滑动取出收集盒7即可对收集的杂质进行倾倒。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础上，弧形块6右端连通有圆弧块12，弧形块6内部右端转动连接有清洁辊13，圆弧块12右端底面通过安装座安装有吸风机14，圆弧块12中部固设有吸尘块15。
[0028]吸尘块15前端连通有管道16，管道16与吸风机14进风端相连通，吸风机14出风端套设于收集盒7右端并与其相连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹印版辊打磨加工用杂质收集机构，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)中部呈前后对称结构套设有两个圆杆(2)，所述圆杆(2)内端开设有卡槽(3)，所述圆杆(2)内端右壁通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮(4)，所述工作台(1)中部设有凹印版辊主体(5)，所述工作台(1)底面固设有弧形块(6)，所述弧形块(6)下端开设有插槽(19)，所述插槽(19)内部插接有收集盒(7)，所述收集盒(7)前壁中部固设有拉手(8)，所述收集盒(7)前壁下端连通有带有过滤网的排气管(9)，所述收集盒(7)中部固设有刮板(10)。2.根据权利要求1所述的一种凹印版辊打磨加工用杂质收集机构，其特征在于：所述卡槽(3)与凹印版辊主体(5)的中心轴卡接配合，所述调节手轮(4)左端与凹印版辊主体(5)的中心轴摩擦接触，所述圆杆(2)与工作台(1)转动连接，所述工作台(1)前壁通过安装座安装有电机(11)，所述电机(11)输出轴与位于前端的圆杆(2)同轴连接，所述刮板(10)顶面与凹印版辊主体(5)底面摩擦接触，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭点播，赵小浪，刘鑫，郭恒，
申请(专利权)人：温州运城制版有限公司，
类型：新型
国别省市：